一种新型的高速摆轮分拣机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型的高速摆轮分拣机，包括电滚筒、从动轮、U型架、圆盘、线缆固定座、转向齿轮、轴承座和电滚筒延长线缆；所述电滚筒与所述从动轮之间通过分拣输送皮带连接，所述分拣输送皮带水平设置；所述电滚筒和所述从动轮均安装于所述U型架的上侧，所述电滚筒和所述从动轮的轴心位于同一水平高度；所述圆盘水平安装于所述U型架的上侧，所述分拣输送皮带的上侧凸出于所述圆盘；所述U型架安装于所述转向齿轮上，所述线缆固定座位于所述U型架底部的中间位置，所述转向齿轮与所述轴承座连接；所述电滚筒延长线缆依次穿过所述线缆固定座、所述转向齿轮、所述轴承座。所述新型的高速摆轮分拣机能降低损坏率、延长使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的高速摆轮分拣机


[0001]本技术涉及一种新型的高速摆轮分拣机，应用于摆轮分拣设备


技术介绍

[0002]目前，摆轮分拣设备的单元机构普遍都是：电滚筒包胶、电滚筒摩擦被动滚筒、电滚筒介质多楔带带动滚筒所构成，转动采用同步带或者连杆机构、圆盘与上盖板大间隙配合实现；电滚筒线缆出线方式是：线缆直接引出或者硬性固定引出。这样的单元结构在维修保养、易损件替换、传动效率、使用寿命上都有很大的缺陷；这样的电滚筒出线方式在线缆使用寿命及线缆更换上有很大缺陷。尤其在高速分拣的时候，单元高速往复转动对连杆及同步带齿的冲击极大，对线缆往复晃动摩擦，容易把线缆磨断或搅断。
[0003]因此有必要设计一种新的新型的高速摆轮分拣机，以克服上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种新型的高速摆轮分拣机，能降低损坏率、延长使用寿命。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种新型的高速摆轮分拣机，包括电滚筒、从动轮、U型架、圆盘、线缆固定座、转向齿轮、轴承座和电滚筒延长线缆；
[0007]所述电滚筒与所述从动轮之间通过分拣输送皮带连接，所述分拣输送皮带水平设置；所述电滚筒和所述从动轮均安装于所述U型架的上侧，所述电滚筒和所述从动轮的轴心位于同一水平高度；
[0008]所述圆盘水平安装于所述U型架的上侧，所述分拣输送皮带的上侧凸出于所述圆盘；
[0009]所述U型架安装于所述转向齿轮上，所述线缆固定座位于所述U型架底部的中间位置，所述转向齿轮与所述轴承座连接；
[0010]其中，所述电滚筒延长线缆依次穿过所述线缆固定座、所述转向齿轮、所述轴承座。
[0011]进一步地，所述电滚筒与所述从动轮的外周侧均设置有环状凹槽，所述分拣输送皮带的内侧设置有导条，所述导条与所述电滚筒和所述从动轮的环状凹槽相匹配。
[0012]进一步地，所述分拣输送皮带与所述导条一体成型设置。
[0013]进一步地，所述从动轮的一侧设置有张紧机构，所述张紧机构安装于所述U型架上。
[0014]进一步地，所述从动轮的数量为两个，两个所述从动轮分别通过一个所述分拣输送皮带与所述电滚筒连接，两个所述从动轮的中轴线重合设置。
[0015]进一步地，所述轴承座安装于一水平固定板上。
[0016]进一步地，所述电滚筒的一侧与所述U型架的一侧连接，所述电滚筒的另一侧与所
述U型架的另一侧连接。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]所述新型的高速摆轮分拣机通过电滚筒运行带动分拣输送皮带运动，分拣输送皮带带动从动轮运动，所述转向齿轮带动整个单元组件水平转动；所述电滚筒延长线缆位于所述线缆固定座、所述转向齿轮、所述轴承座的中轴线位置，能跟着单元组件一起转动，从而实现摆轮分拣机的转向分拣工作；电滚筒延长线缆采用柔性固定的方式，能释放单元转动对线缆固定的冲击，降低损坏率，延长使用寿命。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的新型的高速摆轮分拣机的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的新型的高速摆轮分拣机的另一视角的结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例提供的新型的高速摆轮分拣机的侧视图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本具体实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0026]在本具体实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本具体实施例中的具体含义。
[0027]如图1至图3，本技术提供一种型的高速摆轮分拣机，包括电滚筒1、从动轮2、U型架4、圆盘10、线缆固定座6、转向齿轮8、轴承座11和电滚筒延长线缆7。
[0028]如图1至图3，所述电滚筒1与所述从动轮2之间通过分拣输送皮带3连接，所述分拣输送皮带3水平设置；所述电滚筒1和所述从动轮2均安装于所述U型架4的上侧，所述电滚筒1和所述从动轮2的轴心位于同一水平高度。
[0029]如图1至图3，所述圆盘10水平安装于所述U型架4的上侧，所述分拣输送皮带3的上侧凸出于所述圆盘10。所述圆盘10采用镶嵌式结构，能够很好的保证单元转动同心度及上表面配合的缝隙，提升转向效率，具有较强的抗冲击能力。
[0030]如图1至图3，所述U型架4安装于所述转向齿轮8上，所述线缆固定座6位于所述U型架4底部的中间位置，所述转向齿轮8与所述轴承座11连接；其中，所述电滚筒延长线缆7依次穿过所述线缆固定座6、所述转向齿轮8、所述轴承座11。所述电滚筒延长线缆7能跟着单元组件一起转动，从而实现摆轮分拣机的转向分拣工作；电滚筒延长线缆7采用柔性固定的方式，能释放单元转动对线缆固定的冲击，降低损坏率，延长使用寿命。
[0031]如图1至图3，进一步地，所述电滚筒1与所述从动轮2的外周侧均设置有环状凹槽(已图示，未标号)，所述分拣输送皮带3的内侧设置有导条(已图示，未标号)，所述导条与所述电滚筒1和所述从动轮2的环状凹槽相匹配。即，所述环状凹槽沿电滚筒1的外周侧环绕设置，所述环状凹槽沿从动轮2的外周侧环绕设置。所述分拣输送皮带3的内侧设置有导条，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的高速摆轮分拣机，其特征在于，包括电滚筒、从动轮、U型架、圆盘、线缆固定座、转向齿轮、轴承座和电滚筒延长线缆；所述电滚筒与所述从动轮之间通过分拣输送皮带连接，所述分拣输送皮带水平设置；所述电滚筒和所述从动轮均安装于所述U型架的上侧，所述电滚筒和所述从动轮的轴心位于同一水平高度；所述圆盘水平安装于所述U型架的上侧，所述分拣输送皮带的上侧凸出于所述圆盘；所述U型架安装于所述转向齿轮上，所述线缆固定座位于所述U型架底部的中间位置，所述转向齿轮与所述轴承座连接；其中，所述电滚筒延长线缆依次穿过所述线缆固定座、所述转向齿轮、所述轴承座。2.如权利要求1所述的新型的高速摆轮分拣机，其特征在于：所述电滚筒与所述从动轮的外周侧均设置有环状凹槽，所述分拣输送皮带的内侧设置有导条...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗浩岸，程志强，葛静，鄢夏辉，
申请(专利权)人：深圳新维时代人工智能有限公司，
类型：新型
国别省市：