【技术实现步骤摘要】
一种无缝钢管生产用加热炉
[0001]本技术涉及无缝钢管生产
，尤其涉及一种无缝钢管生产用加热炉。
技术介绍
[0002]无缝钢管在生产过程中，首先需要将物料在加热炉内加热至一定温度，然后再进行穿心，定径，减径轧制等作业。传统的加热炉在加热原材料使，都是将原材料放置在环形辊道上，围绕加热炉中心旋转进行加热，但是这种结构的加热炉，原材料加热不够均匀，底部与环形辊道接触部位温度与其他部位温度相差较大，对后期轧制无缝钢管的质量造成很大影响。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供结构简单，运行成本比较低，且原材料加热均匀的一种无缝钢管生产用加热炉。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种无缝钢管生产用加热炉，其包括加热炉本体及转动装置，所述加热炉本体内设有加热腔，加热腔内安装有托板,所述托板上开设有多个安装孔,每个所述安装孔处分别安装有耐热轴承，加热炉前方固定安装有安装板，所述转动装置包括驱动电机、主动轴及多个从动轴，所述驱动电机固定安装于安装板上并驱动主动轴旋转，所述主动轴上安装有主动齿轮，多个所述从动轴以主动轴为圆心均布于主动轴外围，从动轴上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述主动轴与多个从动轴端部固定安装有固定块，所述固定块中部设有插孔，插孔内固定安装有三个弹簧，每个弹簧的端部固定安装有弧形夹板且三块弧形夹板围成圆形。
[0006]进一步，加热炉本体上在与耐热轴承相对应处铰装有进出料门。
[0007]本技术的有益效果>[0008]本技术所保护的一种无缝钢管生产用加热炉，具有如下优点：
[0009]1.结构简单；
[0010]2.运行成本低；
[0011]3.原材料加热得比较均匀，有利于保证后期无缝钢管的轧制质量。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为固定块侧视结构示意图；
[0014]图中1.加热炉本体，2.加热腔，3.安装板，4.驱动电机,5.主动齿轮,6.从动齿轮，7.主动轴，8.从动轴，9.固定块,10.原材料，11.托板，12.耐热轴承，13.进出料门，14.插孔,15.弹簧,16.弧形夹板。
具体实施方式
[0015]一种无缝钢管生产用加热炉，其包括加热炉本体1及转动装置，所述加热炉本体内设有加热腔2，加热腔内安装有托板11,所述托板上开设有多个安装孔,每个所述安装孔处分别安装有耐热轴承12，加热炉前方固定安装有安装板3，所述转动装置包括驱动电机4、主动轴7及多个从动轴8，所述驱动电机固定安装于安装板上并驱动主动轴旋转，所述主动轴上安装有主动齿轮5，多个所述从动轴以主动轴为圆心均布于主动轴外围，从动轴上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮6，所述主动轴与多个从动轴端部固定安装有固定块9，所述固定块中部设有插孔14，插孔内固定安装有三个弹簧15，每个弹簧的端部固定安装有弧形夹板16且三块弧形夹板围成圆形。
[0016]进一步，加热炉本体上在与耐热轴承相对应处铰装有进出料门13。
[0017]当原材料10送入加热炉内加热时，将原材料从进出料门处进入一端位于耐热轴承处，另一端穿入到主动轴或从动轴端部的固定块插孔内，并由弧形夹板夹紧，然后关好进出料门，驱动电机动作，带动主动轴旋转，从而使主动轴上的原材料一起旋转，同时由于主动轴上安装有主动齿轮，多个所述从动轴以主动轴为圆心均布于主动轴外围，从动轴上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，主动轴旋转的同时会带动多个从动轴同时旋转，从而使从动轴上的原材料一起旋转，使原材料加热得比较均匀，有利于保证后期无缝钢管的轧制质量，并且且结构比较简单，运行成本比较低，所有原材料只需要通过一部电机驱动可以实现同时旋转。
[0018]综上所述，本申请所保护的一种无缝钢管生产用加热炉，结构简单，运行成本比较低，且原材料加热均匀。
[0019]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无缝钢管生产用加热炉，其特征在于，包括加热炉本体及转动装置，所述加热炉本体内设有加热腔，加热腔内安装有托板,所述托板上开设有多个安装孔,每个所述安装孔处分别安装有耐热轴承，加热炉前方固定安装有安装板，所述转动装置包括驱动电机、主动轴及多个从动轴，所述驱动电机固定安装于安装板上并驱动主动轴旋转，所述主动轴上安装有主动齿轮，多个所述从动轴以...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宝明，舒其斌，赵学臣，
申请(专利权)人：天津市大地工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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