一种不锈钢板的放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板的放料装置，包括地面，所述地面上的一侧固定安装有放料架，所述放料架顶部的上方设置有吊装机构，所述放料架的正面设置有放料机构，所述地面上位于放料架的正面开设有水平纵向上料槽。该一种不锈钢板的放料装置，本实用通过托架、收料架、吊装机构、压力辊、放料机构、放料架、托起轮、安装架、水平纵向上料槽、运料车、连接臂、压杆、受力块、支撑架、横轴、第一液压伸缩杆、活动架、第二液压伸缩杆、辅助架、收料辊、轴心辊、电动伸缩杆、扩张块和收料机构的配合使用，本实用新型专利技术的钢板放料装置，其能够快速的将不同内直径的成卷钢板安装在放料装置上。直径的成卷钢板安装在放料装置上。直径的成卷钢板安装在放料装置上。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板的放料装置


[0001]本技术涉及一种放料装置，具体是一种不锈钢板的放料装置。

技术介绍

[0002]目前，为了便于钢板的储存和运输，钢板在生产加工过程中，需要将钢板缠绕成卷，现有技术中，在钢板使用时，将成卷钢板放置在放料装置的转动辊上进行放料，并使成卷钢板卡紧在转动辊上，成卷钢板在转动辊的作用下展开形成钢板，之后对钢板进行加工处理。
[0003]但是，目前市面上传统的一种不锈钢板的放料装置，如果成卷钢板的内直径发生变化时，放料装置上的转动辊由于无法对其直径进行调节，无法满足生产要求，如果对放料装置上的转动辊进行更换，不仅增加了操作人员的劳动强度，而且降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢板的放料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种不锈钢板的放料装置，包括地面，所述地面上的一侧固定安装有放料架，所述放料架顶部的上方设置有吊装机构，所述放料架的正面设置有放料机构，所述地面上位于放料架的正面开设有水平纵向上料槽，所述水平纵向上料槽内壁的底部设置有移动机构，所述水平纵向上料槽的内部设置有运料车，所述放料架的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架上活动安装有横轴，所述横轴的外壁上焊接有受力块，所述横轴正面的一端固定安装有压杆，所述压杆的一端设置有压力辊，所述支撑架靠近放料架的一侧固定安装有活动架，所述支撑架通过活动架活动安装有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的驱动端与受力块底部的一侧活动连接，所述地面上固定安装有托架，所述托架的内部设置有第二液压伸缩杆，所述托架靠近放料架的一侧转动安装有连接臂，所述托架靠近放料架一侧的上方转动安装有安装架，所述安装架顶部的一侧设置有托起轮，所述地面上的另一侧设置有收料机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述放料机构包括轴心辊，且轴心辊与放料架的正面转动连接，所述轴心辊的外壁上镶嵌安装有若干个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有扩张块。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述收料机构包括收料架，且收料架固定安装于地面上的另一侧，所述收料架顶部的一侧设置有收料辊，所述收料架顶部的另一侧固定安装有辅助架，所述辅助架的顶部设置有辅助辊，所述辅助架一侧的下方设置有螺纹式辊轴，所述收料架的一侧安装有感应架，所述感应架的一端安装有纸张感应器。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述所述螺纹式辊轴外壁上的一侧设置有左旋螺纹，所述螺纹式辊轴外壁上的另一侧设置有右旋螺纹。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述的扩张块内表面与轴心辊相匹配，所述的扩张块内表面可贴合轴心辊。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述的托起轮上表面可紧贴轴心辊的下表面，所述的压力辊下表面可紧贴轴心辊的上表面，所述放料机构、吊装机构和收料机构上均设置有驱动器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本实用通过托架、收料架、吊装机构、压力辊、放料机构、放料架、托起轮、安装架、水平纵向上料槽、运料车、连接臂、压杆、受力块、支撑架、横轴、第一液压伸缩杆、活动架、第二液压伸缩杆、辅助架、收料辊、轴心辊、电动伸缩杆、扩张块和收料机构的配合使用，本技术的钢板放料装置，其能够快速的将不同内直径的成卷钢板安装在放料装置上，不仅降低了操作人员的劳动强度，而且提高了钢板放料装置的实用性。
[0014]2、本使用通过螺纹式辊轴和感应架的配合使用，螺纹式辊轴外壁上的左旋螺纹与右旋螺纹对纸张进行一个传动，使纸张受到一个向两侧的力，纸张不会向中部聚拢产生褶皱，从而保证纸张的收卷工作正常进行，同时当纸张完成收卷后，感应架上的纸张感应器会做出感应，作出指令，使整个装置停止工作，增加整个装置的灵活性。
附图说明
[0015]图1为一种不锈钢板的放料装置的结构示意图；
[0016]图2为一种不锈钢板的放料装置中螺纹式辊轴的结构示意图；
[0017]图3为一种不锈钢板的放料装置的图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：地面1、托架2、收料架3、吊装机构4、压力辊5、放料机构6、放料架7、托起轮8、安装架9、水平纵向上料槽10、运料车11、水平横向放置槽12、连接臂13、压杆14、受力块15、支撑架16、横轴17、第一液压伸缩杆18、活动架19、第二液压伸缩杆20、感应架21、辅助架22、收料辊23、螺纹式辊轴24、辅助辊25、轴心辊26、电动伸缩杆27、扩张块28、收料机构29。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种不锈钢板的放料装置，包括地面1，地面1上的一侧固定安装有放料架7，放料架7顶部的上方设置有吊装机构4，放料架7的正面设置有放料机构6，地面1上位于放料架7的正面开设有水平纵向上料槽10，且水平纵向上料槽10位于放料机构6的正下方，水平纵向上料槽10内壁的底部设置有移动机构，水平纵向上料槽10的内部设置有运料车11，放料架7的一侧固定安装有支撑架16，支撑架16上活动安装有横轴17，横轴17的外壁上焊接有受力块15，横轴17正面的一端固定安装有压杆14，压杆14的一端设置有压力辊5，支撑架16靠近放料架7的一侧固定安装有活动架19，支撑架16通过活动架19活动安装有第一液压伸缩杆18，且第一液压伸缩杆18的驱动端与受力块15底部的一侧活动连接，地面1上固定安装有托架2，托架2的内部设置有第二液压伸缩杆20，托架2靠近放
料架7的一侧转动安装有连接臂13，且连接臂13的一端位于托架2的内部，托架2靠近放料架7一侧的上方转动安装有安装架9，且安装架9的中心处与连接臂13的另一端转动连接，安装架9顶部的一侧设置有托起轮8，第二液压伸缩杆20的驱动端与连接臂13远离安装架9的一端转动连接，地面1上的另一侧设置有收料机构29，放料机构6包括轴心辊26，且轴心辊26与放料架7的正面转动连接，轴心辊26的外壁上镶嵌安装有若干个电动伸缩杆27，且电动伸缩杆27的数量为三组，电动伸缩杆27的驱动端固定安装有扩张块28，收料机构29包括收料架3，且收料架3固定安装于地面1上的另一侧，收料架3顶部的一侧设置有收料辊23，收料架3顶部的另一侧固定安装有辅助架22，辅助架22的顶部设置有辅助辊25，辅助架22一侧的下方设置有螺纹式辊轴24，收料架3的一侧安装有感应架21，感应架21的一端安装有纸张感应器，螺纹式辊轴24外壁上的一侧设置有左旋螺纹，螺纹式辊轴24外壁上的另一侧设置有右旋螺纹，的扩张块28内表面与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板的放料装置，包括地面（1），其特征在于：所述地面（1）上的一侧固定安装有放料架（7），所述放料架（7）顶部的上方设置有吊装机构（4），所述放料架（7）的正面设置有放料机构（6），所述地面（1）上位于放料架（7）的正面开设有水平纵向上料槽（10），所述水平纵向上料槽（10）内壁的底部设置有移动机构，所述水平纵向上料槽（10）的内部设置有运料车（11），所述放料架（7）的一侧固定安装有支撑架（16），所述支撑架（16）上活动安装有横轴（17），所述横轴（17）的外壁上焊接有受力块（15），所述横轴（17）正面的一端固定安装有压杆（14），所述压杆（14）的一端设置有压力辊（5），所述支撑架（16）靠近放料架（7）的一侧固定安装有活动架（19），所述支撑架（16）通过活动架（19）活动安装有第一液压伸缩杆（18），且第一液压伸缩杆（18）的驱动端与受力块（15）底部的一侧活动连接，所述地面（1）上固定安装有托架（2），所述托架（2）的内部设置有第二液压伸缩杆（20），所述托架（2）靠近放料架（7）的一侧转动安装有连接臂（13），所述托架（2）靠近放料架（7）一侧的上方转动安装有安装架（9），所述安装架（9）顶部的一侧设置有托起轮（8），所述地面（1）上的另一侧设置有收料机构（29）。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板的放料装置，其特征在于：所述放料机构（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杉，
申请(专利权)人：宁波世裕金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：