自动出料装置制造方法及图纸

本公开涉及一种自动出料装置，包括机架，以及；第一取料机构，连接于机架一侧，包括：壳体，构造为柱状结构，其一端固定连接在机架上；取料转盘，同轴且能够沿第一方向转动地设置在壳体内；第一挡板和第二挡板，分别设置在壳体内并沿径向延伸，其中，沿第一方向从第二挡板到第一挡板的区域和从第一挡板到第二挡板的区域分别为储料区和物料分离区，取料转盘上设置有物料拾取部，以将物料从储料区拾取至物料分离区；计数器，固定连接于第一挡板，以统计取料转盘拾取的物料数量；出料区，与物料分离区连通，物料能够从物料分离区滑入出料区。通过上述技术方案，本公开提供的自动出料装置能够解决人工拿取标准件时易出现错误的技术问题。解决人工拿取标准件时易出现错误的技术问题。解决人工拿取标准件时易出现错误的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
自动出料装置


[0001]本公开涉及物料存储领域，具体地，涉及一种自动出料装置。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，人力的成本越来越高，由于制造行业工人体力劳动强度大，因此，制造行业存在招工难用工难的问题，为工人们创造安全、轻松、舒适的作业环境，以减轻工人们的体力劳动强度有利于解决招工难用工难的问题。在我们的日常生活中，有很多自助终端设备，给我们带来了极大的便利，例如，自动售货机等。
[0003]然而，在工业制造领域，为了管理生产安装过程中所需的标准件，通常会在工厂车间的线体旁设立专用器具，例如，TP物料盒，以用于放置不同的标准件，线体安装工位在人工拿取标准件时经常出现数量或种类错误，影响安装质量和生产效率。

技术实现思路

[0004]本公开的目的是提供一种自动出料装置，以解决人工拿取标准件时易出现错拿误拿的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本公开提供一种自动出料装置，包括：机架；以及第一取料机构，连接于所述机架的一侧，包括：壳体，构造为柱状结构，所述壳体的一端固定连接在所述机架上；取料转盘，同轴且能够沿第一方向转动地设置在所述壳体内；第一挡板和第二挡板，分别设置在所述壳体内，并沿径向延伸，其中，沿所述第一方向从所述第二挡板到所述第一挡板的区域形成用于存储物料的储料区，沿所述第一方向从所述第一挡板到所述第二挡板的区域形成物料分离区，所述取料转盘上设置有物料拾取部，以将物料从所述储料区拾取至所述物料分离区；计数器，固定连接于所述第一挡板上，以统计所述取料转盘拾取的物料的数量；以及出料区，与所述物料分离区连通，物料能够从所述物料分离区滑入所述出料区。
[0006]可选地，所述物料拾取部包括多个用于拾取物料的磁性件，多个所述磁性件沿所述取料转盘的周向阵列排布。
[0007]可选地，所述第一挡板上开设有用于避让物料的避让孔，所述计数器靠近所述避让孔设置。
[0008]可选地，所述第二挡板设置在所述第一挡板的下方且倾斜向下延伸，以使得物料能够沿所述第二挡板滑动至所述出料区。
[0009]可选地，所述出料区设置在所述壳体的外侧，所述壳体的侧壁上对应于所述物料分离区的位置开设有出料口，所述物料分离区通过所述出料口与所述出料区连通。
[0010]可选地，所述出料区包括：滑槽，与所述出料口连接，并倾斜向下延伸；出料挡板，可转动地连接在所述滑槽中，所述出料挡板具有垂直于所述滑槽内壁的止挡位置和平行于所述滑槽内壁的避让位置；把手，连接于所述出料挡板背离所述出料口的一侧；以及弹性件，连接在所述出料挡板与所述滑槽之间，并为所述出料挡板提供朝向所述止挡位置移动
的弹力。
[0011]可选地，所述壳体的侧壁上对应于所述储料区上方的位置开设有进料口。
[0012]可选地，还包括第二取料机构，所述第二取料机构与所述第一取料机构结构相同，所述第二取料机构与所述第一取料机构设置在所述机架的相对两侧，且关于所述机架中心对称地安装。
[0013]可选地，还包括：驱动机构，包括电机，所述电机固定连接在所述机架上；控制器，分别与所述驱动机构和所述计数器通信连接；第一单向传动机构，连接在所述电机的输出端和所述第一取料机构之间；以及第二单向传动机构，连接在所述电机的输出端和所述第二取料机构之间；其中，所述第一单向传动机构和所述第二单向传动机构的传动方向相反。
[0014]可选地，所述第一单向传动机构和所述第二单向传动机构均构造为链轮链条机构。
[0015]通过上述技术方案，本公开提供的自动出料装置中，第一挡板和第二挡板能够使储料区和物料分离区互不连通，取料转盘在壳体内沿第一方向的转动，使得物料拾取部能够将物料由储料区拾取至物料分离区，途经第一挡板上的计数器时，计数器能够对经过的物料进行计数，以在取料转盘取到所需数量的物料后使取料转盘停止取料，物料在经过第二挡板时，能够在第二挡板的止挡作用下与取料转盘分离并留在物料分离区，最终滑入出料区。本公开提供的自动出料装置能够避免人工取料时的拿取数量错误，省去人工取料的繁琐操作，提高生产效率，打造自动化、智能化、省力化工厂，营造安全舒适作业环境。
[0016]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0018]图1是本公开具体实施方式中自动出料装置的轴测图；
[0019]图2是本公开具体实施方式中自动出料装置的主视图；
[0020]图3是本公开具体实施方式中自动出料装置的部分剖视图。
[0021]附图标记说明
[0022]1‑
机架，2
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第一取料机构，20
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壳体，201
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进料口，202
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出料口，21
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储料区，22
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取料转盘，221
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磁性部，23
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物料分离区，24
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出料区，241
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滑槽，242
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出料挡板，243
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把手，244
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弹性件，25
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计数器，26
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第一挡板，261
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避让孔，27
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第二挡板，3
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第二取料机构，4
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驱动机构，41
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电机，51
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第一单向传动机构，52
‑
第二单向传动机构。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
[0024]在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指自动出料装置放置于地面时在正常使用状态的上、下，“内、外”是指相对于相应零部件自身轮廓的内、外。使用的术语如“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。此外，下面的描述在涉及附图时，不同附图中的同一标记表示相同的要素。
[0025]根据本公开的具体实施方式，提供一种自动出料装置，参考图1至图3所示，该自动出料装置可以包括机架1和第一取料机构2，机架1支撑于地面，第一取料机构2连接于机架1的一侧。其中第一取料机构2可以包括壳体20、取料转盘22、第一挡板26、第二挡板27、计数器以及出料区24，壳体20可以构造为柱状结构，壳体20的一端可以固定连接在机架1，取料转盘22同轴且能够沿第一方向(参考图3中的箭头方向)转动地设置在壳体20内，第一挡板26和第二挡板27分别设置在壳体20内，并沿径向延伸，其中，沿第一方向从第二挡板27到第一挡板26的区域可以形成用于存储物料的储料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动出料装置，其特征在于，包括：机架(1)；以及第一取料机构(2)，连接于所述机架(1)的一侧，包括：壳体(20)，构造为柱状结构，所述壳体(20)的一端固定连接在所述机架(1)上；取料转盘(22)，同轴且能够沿第一方向转动地设置在所述壳体(20)内；第一挡板(26)和第二挡板(27)，分别设置在所述壳体(20)内，并沿径向延伸，其中，沿所述第一方向从所述第二挡板(27)到所述第一挡板(26)的区域形成用于存储物料的储料区(21)，沿所述第一方向从所述第一挡板(26)到所述第二挡板(27)的区域形成物料分离区(23)，所述取料转盘(22)上设置有物料拾取部(221)，以将物料从所述储料区(21)拾取至所述物料分离区(23)；计数器(25)，固定连接于所述第一挡板(26)上，以统计所述取料转盘(22)拾取的物料的数量；以及出料区(24)，与所述物料分离区(23)连通，物料能够从所述物料分离区(23)滑入所述出料区(24)。2.根据权利要求1所述的自动出料装置，其特征在于，所述物料拾取部(221)包括多个用于拾取物料的磁性件，多个所述磁性件沿所述取料转盘(22)的周向阵列排布。3.根据权利要求1所述的自动出料装置，其特征在于，所述第一挡板(26)上开设有用于避让物料的避让孔(261)，所述计数器(25)靠近所述避让孔(261)设置。4.根据权利要求1所述的自动出料装置，其特征在于，所述第二挡板(27)设置在所述第一挡板(26)的下方且倾斜向下延伸，以使得物料能够沿所述第二挡板(27)滑动至所述出料区(24)。5.根据权利要求1所述的自动出料装置，其特征在于，所述出料区(24)设置在所述壳体(20)的外侧，所述壳体(20)的侧壁上对应于所述物料分离区(23)的位置开设有出料口(202)，所述物料分离区(23)通过所述出料口(202)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李继红，李新元，齐文兴，邓文志，石俊峰，王雨，杜永杰，王占永，高校华，
申请(专利权)人：日照魏牌汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：