一种钢管对榫压铆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管对榫压铆机，包括通过连接板相连接的固定装置和压铆装置，所述固定装置用于固定支架钢管以便进行压铆，所述压铆装置通过伸缩螺杆固定于固定支架上，所述压铆装置的前端设置有压铆头，所述连接板上固定有手柄，所述手柄上设置有正反转开关；本实用新型专利技术采用电动或者手动多种方式使钢管榫头达到铆紧目的，并且能够同时适用于平面榫头和对角榫头的钢管，结构简单，使用方便，通用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管对榫压铆机


[0001]本技术涉及用于钢管对榫的压铆工具
，尤其涉及一种钢管对榫压铆机。

技术介绍

[0002]现有的钢管框架结构为了省去复杂的焊接过程，采用榫卯对接的结构进行连接，即方便快捷又安全可靠，然而对榫之后的钢管需要采用专业的压铆机进行压铆，使卯榫结构变得牢固，因此本技术提供一种用于铆紧钢管连接结构的钢管对榫压铆机。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种钢管对榫压铆机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种钢管对榫压铆机，包括通过连接板相连接的固定装置和压铆装置，所述固定装置用于固定支架钢管以便进行压铆，所述压铆装置通过伸缩螺杆固定于固定支架上，所述压铆装置的前端设置有压铆头，具体使用时通过固定装置对支架钢管进行限位及固定，再通过伸缩螺杆使压铆头与固定装置之间的距离发生变化，通过缩小距离挤压矩形钢管边缘的公母榫头，使矩形钢管连接固定，所述连接板上固定有手柄，所述手柄上设置有正反转开关。
[0006]进一步的，所述伸缩螺杆的一端固定有手动螺丝，通过扳手转动所述手动螺丝从而使所述伸缩螺杆伸缩，实现压铆。
[0007]进一步的，所述伸缩螺杆的一端与动力装置传动连接，所述动力装置包括与所述伸缩螺杆通过螺纹连接的减速箱、以及固定于所述减速箱上的电机，通过减速箱、电机以及手柄上的正反转开关的相互配合，采用电动方式使压铆机实现伸缩运动。
[0008]进一步的，所述固定装置为呈阳角的直角顶柱，用于抵靠在直角对榫的矩形钢管内角处进行固定，所述压铆头为与所述直角顶柱相对应的阴角直角。
[0009]进一步的，所述伸缩螺杆上套设有回位弹簧。
[0010]进一步的，所述固定装置为用于固定支架钢管的夹力钳。
[0011]进一步的，所述连接板上设置有用于固定延长钢管的定位卡，所述延长钢管与所述支架钢管呈垂直状态。
[0012]进一步的，所述压铆头包括一级压铆头和二级压铆头，所述一级压铆头位于所述二级压铆头内侧并且所述一级压铆头前端为45度倒角，所述二级压铆头前端为平面。
[0013]进一步的，所述伸缩螺杆分为正向螺纹螺杆和反向螺纹螺杆两节，所述正向螺纹螺杆与所述一级压铆头的螺纹相匹配，所述反向螺纹螺杆与所述二级压铆头的螺纹相匹配，采用电动或者手动的方式正方向旋转将一级压铆头前推，压迫钢管榫头向外扩张形成喇叭状，再反方向旋转使二级压铆头迫使榫头向延长钢管贴紧，达到铆紧的目的。
[0014]进一步的，所述固定支架带有导向槽，所述一级压铆头与所述二级压铆头固定于
所述导向槽中。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种钢管对榫压铆机具有以下有益效果：
[0016]采用电动或者手动多种方式使钢管榫头达到铆紧目的，并且能够同时适用于平面榫头和对角榫头的钢管，结构简单，使用方便，通用性强。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0018]图1是本技术实施例一和实施例三的立体结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例二和实施例四的立体结构示意图；
[0020]图3是本技术实施例二和实施例四的俯视图；
[0021]图4是本技术中支架钢管与延长钢管的连接结构示意图；
[0022]图5是本技术实施例二和实施例四中伸缩螺杆的结构示意图；
[0023]其中：
[0024]1‑
连接板、2
‑
固定装置、3
‑
压铆装置、5
‑
伸缩螺杆、6
‑
固定支架、7
‑
动力装置、11
‑
手柄、12
‑
定位卡、31
‑
压铆头、41
‑
支架钢管、42
‑
公母榫头、43
‑
延长钢管、51
‑
手动螺丝、52
‑
回位弹簧、53
‑
正向螺纹螺杆、54
‑
反向螺纹螺杆、61
‑
导向槽、71
‑
减速箱、72
‑
电机、311
‑
一级压铆头、312
‑
二级压铆头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]可以理解的是，本技术各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]实施例一
[0028]参见图1，本技术提供一种钢管对榫压铆机，包括通过连接板1相连接的固定装置2和压铆装置3，固定装置2用于固定支架钢管41以便进行压铆，压铆装置3通过伸缩螺杆5固定于固定支架6上，压铆装置3的前端设置有压铆头31，具体使用时通过固定装置2对支架钢管41进行限位及固定，再通过伸缩螺杆5使压铆头31与固定装置2之间的距离发生变化，通过缩小距离挤压矩形钢管边缘的公母榫头42，使矩形钢管连接固定，此外连接板1上固定有手柄11，手柄11上设置有正反转开关。
[0029]优选的，伸缩螺杆5的一端固定有手动螺丝51，通过扳手转动手动螺丝51从而使伸缩螺杆5伸缩，实现压铆。
[0030]本实施例中，固定装置2为呈阳角的直角顶柱，用于抵靠在直角对榫的矩形钢管内
角处进行固定，压铆头31为与直角顶柱相对应的阴角直角。
[0031]进一步的，伸缩螺杆5上套设有回位弹簧52。
[0032]实施例二
[0033]如图2
‑
5所示，本技术提供一种钢管对榫压铆机，包括通过连接板1相连接的固定装置2和压铆装置3，固定装置2用于固定支架钢管41以便进行压铆，压铆装置3通过伸缩螺杆5固定于固定支架6上，压铆装置3的前端设置有压铆头31，具体使用时通过固定装置2对支架钢管41进行限位及固定，再通过伸缩螺杆5使压铆头31与固定装置2之间的距离发生变化，通过缩小距离挤压矩形钢管边缘的公母榫头42，使矩形钢管连接固定，此外连接板1上固定有手柄11，手柄上11设置有正反转开关。
[0034]优选的，伸缩螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管对榫压铆机，其特征在于，包括通过连接板相连接的固定装置和压铆装置，所述固定装置用于固定支架钢管以便进行压铆，所述压铆装置通过伸缩螺杆固定于固定支架上，所述压铆装置的前端设置有压铆头，所述连接板上固定有手柄，所述手柄上设置有正反转开关。2.根据权利要求1所述的一种钢管对榫压铆机，其特征在于，所述伸缩螺杆的一端固定有手动螺丝，通过扳手转动所述手动螺丝从而使所述伸缩螺杆伸缩，实现压铆。3.根据权利要求1所述的一种钢管对榫压铆机，其特征在于，所述伸缩螺杆的一端与动力装置传动连接，所述动力装置包括与所述伸缩螺杆通过螺纹连接的减速箱、以及固定于所述减速箱上的电机。4.根据权利要求1所述的一种钢管对榫压铆机，其特征在于，所述固定装置为呈阳角的直角顶柱，用于抵靠在直角对榫的矩形钢管内角处进行固定，所述压铆头为与所述直角顶柱相对应的阴角直角。5.根据权利要求4所述的一种钢管对榫压铆机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡锡烈，
申请(专利权)人：湖南彩艺光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：