一种锂电池启动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池启动装置，包括箱盖总成、模组总成、箱体和胶水，模组总成放置于箱体内，模组总成的底部与箱体通过胶水粘接固定，箱盖总成卡接在箱体上方、并通过胶水与箱体粘接固定，所述箱盖总成包括箱盖、正极极柱、负极极柱、正极极柱软铜排和负极极柱软铜排，正极极柱、负极极柱分别与箱盖注塑一体成型，正极极柱软铜排固定到正极极柱上，负极极柱软铜排固定到负极极柱；该启动装置中箱体总成与箱体的卡接关系，便于模组总成的装卸，同时箱体总成与箱体之间通过胶水粘接，提高了两者之间的装配结构强度，避免模组总成脱离箱体的状况发生。体的状况发生。体的状况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池启动装置


[0001]本技术涉及锂电池制备
，尤其涉及一种锂电池启动装置。

技术介绍

[0002]启动电池系统在汽车行业的应用十分广泛，传统启动电池系统一般为铅酸电池，重量较大，由于含铅，对于环境的污染较大，而锂离子电池相对于铅酸电池，重量轻，能量高，应用前景更广泛。
[0003]但是传统锂离子电池中电芯的安装稳定性不高，锂离子电池在移动过程中，容易造成电芯在箱体中发生偏移，从而造成锂离子电池供电异常的缺陷。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种锂电池启动装置，避免电芯在箱体中发生偏移的缺陷，提高了锂电池的供电稳定性。
[0005]本技术提出的一种锂电池启动装置，包括箱盖总成、模组总成、箱体和胶水，模组总成放置于箱体内，模组总成的底部与箱体通过胶水粘接固定，箱盖总成卡接在箱体上方、并通过胶水与箱体粘接固定。
[0006]本技术提供的一种锂电池启动装置的优点在于：本技术结构中提供的一种锂电池启动装置，箱体总成与箱体的卡接关系，便于模组总成的装卸，同时箱体总成与箱体之间通过胶水粘接，提高了两者之间的装配结构强度，避免模组总成脱离箱体的状况发生；正极极柱、正极极柱软铜排、正极铜排、电芯之间连接，实现了通过正极极柱向外界的供电需求；第一导向柱与第一安装孔的配合设置，对箱盖总成与箱体之间的卡接起到导向作用，便于通过卡接机构进行卡接固定；第二导向柱与第二安装孔之间的配合设置，对箱盖总成和托盘之间的固定起到导向作用，便于将托盘固定设置于箱盖总成中。
附图说明
[0007]图1为本技术的结构示意图；
[0008]图2为图1的右视图；
[0009]图3为箱盖总成的结构示意图；
[0010]图4为图3的仰视图；
[0011]图5为正极极柱、正极极柱软铜排、密封圈的连接剖面示意图；
[0012]图6为极柱密封圈的结构示意图；
[0013]图7为通讯接口卡接于模块盒上的剖面示意图；
[0014]图8为的箱盖总成与模组总成的连接结构示意图；
[0015]图9为托盘结构示意图；
[0016]图10为电芯在模组总成中的安装示意图；
[0017]图11为BMS的安装结构示意图；
[0018]图12为模组总成仰视图；
[0019]图13为箱体示意图；
[0020]图14为箱盖与箱体的安装局部剖视示意图；
[0021]其中，1
‑
箱盖总成，2
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模组总成，3
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箱体，4
‑
胶水；
[0022]101
‑
箱盖，102
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正极极柱，103
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负极极柱，104
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把手，105
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SOC显示器，106
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通讯接口，107
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通讯线束，108
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气压平衡阀，109
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扎带，110
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极柱密封圈，112
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正极极柱软铜排，113
‑
负极极柱软铜排，116
‑
主机线束，117
‑
唇形密封圈；
[0023]201
‑
模块盒，202
‑
嵌件，203
‑
托盘，204
‑
正极铝排，205
‑
负极铝排，206
‑
串联铝排，207
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电芯，208
‑
正极铜排，209
‑
负极铜排，210
‑
第一采集线束，211
‑
第二采集线束，213
‑
BMS，214
‑
BMS固定板，215
‑
烟火开关；
[0024]301
‑
凹槽结构，302
‑
公卡扣结构，303
‑
凸台结构，304
‑
凸点结构，305
‑
限位挡板结构；
[0025]1011
‑
第二安装孔，1012
‑
母卡扣结构，1013
‑
插槽结构，1014
‑
导向筋结构，1061
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卡爪结构，1101
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第一凸起，1102
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第二凸起，1103
‑
第二凹槽；
[0026]2011
‑
滑槽结构，2012
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第一导向柱，2031
‑
第一安装孔，2032
‑
第二导向柱，2141
‑
卡托结构。
具体实施方式
[0027]下面，通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0028]如图1所示，本技术提出的一种锂电池启动装置，包括箱盖总成1、模组总成2、箱体3和胶水4，模组总成2放置于箱体3内，模组总成2的底部与箱体3通过胶水4粘接固定，箱盖总成1卡接在箱体3上方、并通过胶水4与箱体3粘接固定。
[0029]箱体总成1与箱体3的卡接关系，便于模组总成2的装卸，同时箱体总成1与箱体3之间通过胶水4粘接，提高了两者之间的装配结构强度，避免模组总成2脱离箱体3的状况发生，同理，模组总成2通过胶水4固定于箱体3上，提高了模组总成2的固定强度，提高了模组总成2的固定稳定性，进而提高了整个锂电池的装配稳定性。
[0030]在本实施例中，所述箱盖总成1包括箱盖101、正极极柱102、负极极柱103、正极极柱软铜排112和负极极柱软铜排113，正极极柱102、负极极柱103分别与箱盖101注塑一体成型，正极极柱软铜排112通过紧固螺钉固定到正极极柱102上，负极极柱软铜排113通过紧固螺钉固定到负极极柱103。
[0031]在本实施例中，所述箱盖总成1还包括极柱密封圈110，其中一极柱密封圈110设置于正极极柱102和正极极柱软铜排112之间，另一极柱密封圈110设置于负极极柱103和负极极柱软铜排113之间；极柱密封圈110包括第一凸起1101和第二凸起1102，第一凸起1101和第二凸起1102之间设置有第二凹槽1103，第一凸起1101的一端与正极极柱102抵接、另一端与正极极柱软铜排112的平面抵接，第二凸起1102的一端与箱盖101抵接、另一端与正极极柱软铜排112的平面抵接。
[0032]极柱密封圈110可以采用可压缩硅橡胶材质，第一凸起1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池启动装置，其特征在于，包括箱盖总成(1)、模组总成(2)、箱体(3)和胶水(4)，模组总成(2)放置于箱体(3)内，模组总成(2)的底部与箱体(3)通过胶水(4)粘接固定，箱盖总成(1)卡接在箱体(3)上方、并通过胶水(4)与箱体(3)粘接固定。2.根据权利要求1所述的锂电池启动装置，其特征在于，所述箱盖总成(1)包括箱盖(101)、正极极柱(102)、负极极柱(103)、正极极柱软铜排(112)和负极极柱软铜排(113)，正极极柱(102)、负极极柱(103)分别与箱盖(101)注塑一体成型，正极极柱软铜排(112)固定到正极极柱(102)上，负极极柱软铜排(113)固定到负极极柱(103)。3.根据权利要求2所述的锂电池启动装置，其特征在于，所述箱盖总成(1)还包括极柱密封圈(110)，其中一极柱密封圈(110)设置于正极极柱(102)和正极极柱软铜排(112)之间，另一极柱密封圈(110)设置于负极极柱(103)和负极极柱软铜排(113)之间；极柱密封圈(110)包括第一凸起(1101)和第二凸起(1102)，第一凸起(1101)和第二凸起(1102)之间设置有第二凹槽(1103)，第一凸起(1101)的一端与正极极柱(102)抵接、另一端与正极极柱软铜排(112)的平面抵接，第二凸起(1102)的一端与箱盖(101)抵接、另一端与正极极柱软铜排(112)的平面抵接。4.根据权利要求2所述的锂电池启动装置，其特征在于，所述箱盖总成(1)还包括把手(104)、SOC显示器(105)、通讯接口(106)、气压平衡阀(108)、扎带(109)、SOC密封圈、唇形密封圈(117)和卡爪结构(1061)；所述SOC显示器(105)通过SOC密封圈固定在箱盖(101)上，所述通讯接口(106)通过卡爪结构(1061)固定于箱盖(101)上，通讯接口(106)周向与箱盖(101)通过唇形密封圈(117)密封，气压平衡阀(108)卡接到箱盖(101)上。5.根据权利要求2所述的锂电池启动装置，其特征在于，所述模组总成(2)包括模块盒(201)、嵌件(202)、托盘(203)和设置于托盘(203)下方的电芯(207)；模块盒(201)与嵌件(202)注塑一体成型，所述托盘(203)与嵌件(202)注塑一体成型，电芯(207)按照串并联的方式装入到模块盒(201)中。6.根据权利要求4所述的锂电池启动装置，其特征在于，所述模组总成(2)还包括正极铝排(204)、负极铝排(205)、串联铝排(206)、正极铜排(208)、负极铜排(209)、第一采集线束(210)、第二采集...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，贾东财，傅建，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：