一种可调节倒角刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节倒角刀具，包括刀柄、刀架、第一外刀片、第一内刀片、第二内刀片、第二外刀片、第一燕尾滑块以及第二燕尾滑块。刀架的两侧分别向内凹陷形成第一工作区和第二工作区，第一工作区设置有第一燕尾滑槽和第一内刀槽，第一内刀槽内安装有第一内刀片；第一燕尾滑槽内设置有第一燕尾滑块，第一燕尾滑块通过第一紧固机构防止其在第一燕尾滑槽内滑动，第一燕尾滑块上设置有第一外刀槽，第一外刀片安装在第一外刀槽内。第一工作区和第二工作区结构相同，相错设置，且互为中心对称。本实用新型专利技术提供的可调节倒角刀具可以实现无级调节，针对因材质变化、成型条件、热处理等因素变化引起的小量尺寸变化，同一个刀架通用。通用。通用。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节倒角刀具


[0001]本技术涉及倒角刀具
，尤其涉及一种可调节倒角刀具。

技术介绍

[0002]在生产磁粉芯的过程中，其中一个工序是要对产品进行倒角，需要用到倒角刀具，对环形产品内外径倒角处理，以便于后道工序在产品外表面涂覆一层绝缘膜。现有倒角方式有生坯和熟坯两种，有一定生坯强度的产品，使用生坯倒角，即直接进行倒角；针对生坯强度不足的产品，选用熟坯方式，即煅烧后在倒角。
[0003]按上述方法，生坯倒角的优点刀具使用时间长，对刀具和倒角机的要求低，缺点是夹持力度不好把握产生开裂，产品碰撞容易产生缺损；熟坯倒角的优点是产品外观较好，残留粉料少，对后道工序的影响较小，缺点是对刀具的要求高，刀片磨损严重，刀片固定不能调整，每一款产品需要制备一套刀具，同时在尺寸有微小偏差时不能纠正。因此，针对熟坯倒角需要一种可调节的倒角刀具。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种可调节倒角刀具，以解决现有技术中倒角刀具不能进行微调尺寸的问题。
[0005]本技术采用的技术方案是：一种可调节倒角刀具，包括刀柄、刀架、第一外刀片、第一内刀片、第二内刀片、第二外刀片，所述刀架的两侧分别向内凹陷形成第一工作区和第二工作区，所述第一工作区设置有第一内刀槽，所述第一内刀槽内安装有第一内刀片，所述第二工作区设置有第二内刀槽，所述第二内刀槽内安装有第二内刀片；所述第一工作区还设置有第一燕尾滑槽，所述第一燕尾滑槽内设置有第一燕尾滑块，所述第一燕尾滑块通过第一紧固机构防止其在所述第一燕尾滑槽内滑动，所述第一燕尾滑块上设置有第一外刀槽，所述第一外刀片安装在所述第一外刀槽内；所述第二工作区还设置有第二燕尾滑槽，所述第二燕尾滑槽内设置有第二燕尾滑块，所述第二燕尾滑块通过第二紧固机构防止其在所述第二燕尾滑槽内滑动，所述第二燕尾滑块上设置有第二外刀槽，所述第二外刀片安装在所述第二外刀槽内；所述第一外刀片和所述第一内刀片与所述第二外刀片和所述第二内刀片呈中心对称分布，所述第一外刀片与所述第一内刀片之间具有第一夹角，所述第二外刀片与所述第二内刀片之间具有与所述第一夹角相同的第二夹角。
[0006]进一步地，所述第二燕尾滑块底部设置有燕尾结构的凸台，与所述凸台相对的一面设置有第二外刀槽，所述第一燕尾滑块的结构与所述第二燕尾滑块的结构相同。
[0007]进一步地，所述第二燕尾滑块的一端具有一切面，所述切面平行于所述第二外刀片的工作边。
[0008]进一步地，所述第二燕尾滑块靠近所述切面的一端设置有安装螺纹孔，且所述安装螺纹孔位于所述第二外刀槽内，所述第二外刀片中部设置有通孔，所述第二外刀片通过螺钉固定于所述安装螺纹孔内。
[0009]进一步地，所述第二紧固机构为紧定螺钉，以及设置于所述第二燕尾滑块远离所述切面一端的紧定螺钉孔；所述紧定螺钉孔位于所述第二外刀槽内，所述紧定螺钉孔为螺纹通孔，所述紧定螺钉穿过所述紧定螺钉孔并抵在所述第二燕尾滑槽底部，实现防止所述第二燕尾滑块在所述第二燕尾滑槽内滑动。
[0010]进一步地，所述第二燕尾滑块和/或靠近所述第二燕尾滑块的所述刀架上设置有刻度。
[0011]本技术的有益效果是：本技术提供的可调节倒角刀具可以实现无级调节，针对因材质变化、成型条件、热处理等因素变化引起的小量尺寸变化，同一个刀架通用。此外调节方便，快速，制造成本低。
附图说明
[0012]图1a为现有技术中倒角刀具的结构示意图(未安装外刀片和内刀片)。
[0013]图1b为现有技术中倒角刀具的正视图(未安装外刀片和内刀片)。
[0014]图2a为现有技术中倒角刀具切割磁粉芯时的结构示意图(已安装外刀片和内刀片)。
[0015]图2b为现有技术中倒角刀具切割磁粉芯时的正视图(已安装外刀片和内刀片)。
[0016]图3为本技术公开的可调节倒角刀具的正视图(未安装外刀片和内刀片)。
[0017]图4为本技术公开的可调节倒角刀具的仰视图(未安装外刀片和内刀片)。
[0018]图5为本技术公开的可调节倒角刀具的仰视图(已安装外刀片、内刀片及燕尾滑块)。
[0019]图6为本技术公开的第二燕尾滑块的结构示意图。
[0020]图7为本技术公开的第一外刀片的结构示意图。
[0021]附图标记：1、刀柄；2、刀架；21、第一燕尾滑槽；22、第一内刀槽；23、第二内刀槽；24、第二燕尾滑槽；3、第一外刀片；4、第一内刀片；5、第二内刀片；6、第二外刀片；7、第一燕尾滑块；71、第一外刀槽；8、第二燕尾滑块；81、安装螺纹孔；82、紧定螺钉孔；83、第二外刀槽；84、切面；9、第一工作区；10、第二工作区。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步详细描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0023]参见图1a、1b，图1a、1b为现有技术中的未安装外刀片和内刀片的倒角刀具；参见图2a、2b，图2a、2b为现有技术中安装了外刀片和内刀片的倒角刀具，且图中底部的空心圆柱体为磁粉芯。从图1a、1b、2a、2b中可以看出，现有技术的倒角刀具的外刀片和内刀片均是固定安装，无法进行微调尺寸。本技术在上述现有倒角刀具的基础上进行改进，改进之处在于外刀片处。具体如下：
[0024]实施例1：
[0025]参见图3
‑
5，一种可调节倒角刀具，包括刀柄1、刀架2、第一外刀片3、第一内刀片4、第二内刀片5、第二外刀片6、第一燕尾滑块7以及第二燕尾滑块8。
[0026]刀架2的两侧分别向内凹陷形成第一工作区9和第二工作区10，第一工作区 9和第
二工作区10相错设置，且第一工作区9和第二工作区10为中心对称。
[0027]第一工作区9设置有第一燕尾滑槽21和第一内刀槽22，第一内刀槽22内安装有第一内刀片4；第一燕尾滑槽21内设置有第一燕尾滑块7，第一燕尾滑块7 通过第一紧固机构防止其(即第一燕尾滑块7)在第一燕尾滑槽21内滑动，第一燕尾滑块7上设置有第一外刀槽71，第一外刀片3安装在第一外刀槽71内。
[0028]第二工作区10设置有第二内刀槽23和第二燕尾滑槽24，第二内刀槽23内安装有第二内刀片5，第二燕尾滑槽24内设置有第二燕尾滑块8，第二燕尾滑块 8通过第二紧固机构防止其(即第二燕尾滑块8)在第二燕尾滑槽24内滑动，第二燕尾滑块8上设置有第二外刀槽83，第二外刀片6安装在第二外刀槽83内。
[0029]第一外刀片3和第一内刀片4与第二外刀片6和第二内刀片5呈中心对称分布，第一外刀片3与第一内刀片4之间具有第一夹角，第二外刀片6与第二内刀片5之间具有与第一夹角相同的第二夹角。使用时，将磁粉芯(为空心圆柱体状) 放置在第一夹角和第二夹角内，第一内刀片4和第二内刀片5的工作边倾斜于磁粉芯的内圆边缘，第一外刀片3和第二外刀片6的工作边倾斜于磁粉芯的外圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节倒角刀具，包括刀柄、刀架、第一外刀片、第一内刀片、第二内刀片、第二外刀片，所述刀架的两侧分别向内凹陷形成第一工作区和第二工作区，所述第一工作区设置有第一内刀槽，所述第一内刀槽内安装有第一内刀片，所述第二工作区设置有第二内刀槽，所述第二内刀槽内安装有第二内刀片；其特征在于，所述第一工作区还设置有第一燕尾滑槽，所述第一燕尾滑槽内设置有第一燕尾滑块，所述第一燕尾滑块通过第一紧固机构防止其在所述第一燕尾滑槽内滑动，所述第一燕尾滑块上设置有第一外刀槽，所述第一外刀片安装在所述第一外刀槽内；所述第二工作区还设置有第二燕尾滑槽，所述第二燕尾滑槽内设置有第二燕尾滑块，所述第二燕尾滑块通过第二紧固机构防止其在所述第二燕尾滑槽内滑动，所述第二燕尾滑块上设置有第二外刀槽，所述第二外刀片安装在所述第二外刀槽内；所述第一外刀片和所述第一内刀片与所述第二外刀片和所述第二内刀片呈中心对称分布，所述第一外刀片与所述第一内刀片之间具有第一夹角，所述第二外刀片与所述第二内刀片之间具有与所述第一夹角相同的第二夹角。2.根据权利要求1所述的可调节倒角刀具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建桥，江宏晖，程洪平，应冬苟，徐浩，
申请(专利权)人：四川东阁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：