一种新型渣罐制造技术

技术编号:30657459 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-06 08:26
本实用新型专利技术提供了一种新型渣罐,涉及渣罐技术领域,解决了现有技术中存在的现有渣罐使用操作不便,安全性能较差的技术问题,所述新型渣罐包括罐体,所述罐体外壁的左右两侧对称设置有耳轴结构;所述罐体外壁的前侧和后侧均设置有罐口垫;所述罐体外壁上设置有倾翻结构,所述倾翻结构与渣罐车或者起重机相适配;本实用新型专利技术通过依据特种钢规范制成的罐体,其轮廓连续圆润,不但结构稳定,而且具有较佳的修复和焊接性能,通过罐体外壁上的耳轴结构、罐口垫和倾翻结构等结构,一方面渣罐转运倾翻操作便捷,另一方面使用安全可靠,并且耳轴结构、罐口垫和倾翻结构等均具有多种结构,可以根据不同使用者的不同需求进行优化选定,适用范围广泛。范围广泛。范围广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种新型渣罐


[0001]本技术涉及渣罐
,具体涉及一种新型渣罐。

技术介绍

[0002]渣罐,是冶金行业中重要的冶炼设备,是一种用于盛装钢铁冶炼过程中产生的钢水以及高温熔渣的容器,具有两侧带有吊装耳轴的罐状容器,渣罐主要用于承载转炉液态金属、液态渣,精炼炉液态金属、液态渣,以及连铸的大包铸余等。
[0003]渣罐在使用的过程中,通常需要采用起重设备或者运输设备对其进行转运,但是现有渣罐在转运或者倾翻时,不但操作较为繁琐,而且运输过程不够稳定,极大地影响了其使用安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种新型渣罐,以解决现有技术中存在的现有渣罐使用操作不便,安全性能较差的技术问题;本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(罐体上位于罐口位置设置有包嘴,便于液体金属或者液态渣的倾倒;底座底部设置有支脚结构,支脚结构用于渣罐的支撑;支脚结构设置为盘状支脚或者柱状支脚,在实际使用的过程中,根据不同使用者的不同需求进行优化选定,不但结构多样,而且支撑稳固;底座外壁设置有吊眼结构,吊眼结构一方面能够用于吊装,另一方面能够用于辅助倾翻;吊眼结构设置为单吊眼或者双吊眼,结构多样;耳轴结构包括耳轴座和耳轴本体,耳轴座和耳轴本体相互配合,耳轴座外侧设置有筋板,结构牢固,安全可靠;耳轴本体设置为预埋耳轴,预埋耳轴其轴部设置有环形凸起和环形槽的区段安装在耳轴座内,结构牢固,且耳轴结构多样,在实际使用的过程中,根据不同使用者的不同需求能够进行优化选定;倾翻结构设置为翻包架或者翻包筋板,其结构与平台渣罐车相适配;倾翻结构设置为翻包控制台,其结构与U形渣罐车相适配,倾翻结构规格多样,能够适用于多种类型的渣罐车;倾翻结构设置为倾翻台或者倾翻连杆机构,分别与不同类型的起重机相适配,渣罐型号多样,适用范围广泛等);详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0006]本技术提供的一种新型渣罐,包括罐体,其中:所述罐体外壁的左右两侧对称设置有耳轴结构;所述罐体外壁的前侧和后侧均设置有罐口垫;所述罐体外壁上设置有倾翻结构,所述倾翻结构与渣罐车或者起重机相适配。
[0007]优选地,所述罐体包括主体和底座,所述主体固定设置在所述底座上;所述罐体的横截面形状设置为圆形或者椭圆形。
[0008]优选地,所述罐体上位于所述罐口的位置设置有包嘴。
[0009]优选地,所述底座的底部设置有支脚结构,所述支脚结构设置为盘状支脚或者柱状支脚,其中:所述盘状支脚设置为封闭的环状支脚或者间断的环状支脚;所述柱状支脚包括腿部,所述腿部的顶端与所述底座固定连接,所述腿部的底端设置有足部。
[0010]优选地,所述底座的外壁上设置有吊眼结构,所述吊眼结构设置为单吊眼或者双吊眼。
[0011]优选地,所述耳轴结构包括耳轴座和耳轴本体,其中:所述耳轴座固定设置在所述罐体的外壁上;所述耳轴座的外侧连接设置有筋板;所述耳轴本体设置在所述耳轴座上。
[0012]优选地,所述耳轴本体设置为预埋耳轴,所述预埋耳轴包括轴部和耳部,其中:所述轴部的预埋区段设置在所述耳轴座内;所述轴部远离所述预埋区段的一端与所述耳部相连;所述预埋区段均匀设置有环形凸起,相邻所述环形凸起之间形成环形槽。
[0013]优选地,所述倾翻结构与平台渣罐车相适配;所述倾翻结构设置为翻包架或者翻包筋板,所述翻包架或者所述翻包筋板设置在所述罐体外侧,且位于所述耳轴结构的下方。
[0014]优选地,所述倾翻结构与U形渣罐车相适配;所述倾翻结构设置为翻包控制台,所述翻包控制台设置在所述罐体外侧,所述耳轴结构设置在所述翻包控制台上。
[0015]优选地,所述倾翻结构与起重机相适配;所述倾翻结构设置为倾翻座或者倾翻连杆机构。
[0016]本技术提供的一种新型渣罐至少具有以下有益效果:
[0017]所述新型渣罐包括罐体,罐体用于炼钢技术中所产生的液态金属或者液态渣的盛装转运,罐体依据特种钢规范制成,罐体轮廓连续圆润,结构稳定,且具有较佳的修复和焊接性能。
[0018]所述罐体外壁的两侧对称设置有耳轴结构,配合对应的转运设备,用于渣罐的运输。
[0019]所述罐体外壁的前侧和后侧均设置有罐口垫,转运时用于转运设备的接触和推送,罐体运输过程稳定。
[0020]所述罐体外壁上设置有倾翻结构,所述倾翻结构与渣罐车或者起重机相适配,一方面不影响渣罐整体的转运,另一方面配合倾翻设备能够实现液体金属或者液态渣的倾倒,或者渣罐的翻转。
[0021]本技术罐体轮廓连续圆润,结构稳定,具有较佳的修复和焊接性能,通过耳轴结构、罐口垫以及倾翻结构等结构,不但渣罐转运倾翻操作方便快捷,而且使用安全性能高,同时具有和谐的设计,外观漂亮。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术实施例1结构示意图;
[0024]图2是本技术实施例1平台渣罐车与对应渣罐结构示意图;
[0025]图3是本技术实施例1结构分解图;
[0026]图4是本技术底座俯视示意图;
[0027]图5是本技术底座结构示意图;
[0028]图6是本技术底座另一实施方式结构示意图;
[0029]图7是本技术主体结构示意图;
[0030]图8是本技术圆形截面的主体结构示意图;
[0031]图9是本技术椭圆形截面的主体结构示意图;
[0032]图10是本技术主体包嘴结构示意图;
[0033]图11是本技术主体包嘴另一实施方式结构示意图;
[0034]图12是本技术耳轴实施方式一结构示意图;
[0035]图13是本技术耳轴实施方式二结构示意图;
[0036]图14是本技术耳轴实施方式三结构示意图;
[0037]图15是本技术耳轴实施方式四结构示意图;
[0038]图16是本技术耳轴实施方式五结构示意图;
[0039]图17是本技术耳轴实施方式六结构示意图;
[0040]图18是本技术支脚结构实施方式一结构示意图;
[0041]图19是本技术支脚结构实施方式二结构示意图;
[0042]图20是本技术支脚结构实施方式三结构示意图;
[0043]图21是本技术支脚结构实施方式四结构示意图;
[0044]图22是本技术支脚结构实施方式五结构示意图;
[0045]图23是本技术无支脚罐体局部结构示意图;
[0046]图24是本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型渣罐,其特征在于,包括罐体,其中:所述罐体外壁的左右两侧对称设置有耳轴结构;所述罐体外壁的前侧和后侧均设置有罐口垫;所述罐体外壁上设置有倾翻结构,所述倾翻结构与渣罐车或者起重机相适配。2.根据权利要求1所述的新型渣罐,其特征在于,所述罐体包括主体和底座,所述主体固定设置在所述底座上;所述罐体的横截面形状设置为圆形或者椭圆形。3.根据权利要求2所述的新型渣罐,其特征在于,所述罐体上位于所述罐口的位置设置有包嘴。4.根据权利要求2所述的新型渣罐,其特征在于,所述底座的底部设置有支脚结构,所述支脚结构设置为盘状支脚或者柱状支脚,其中:所述盘状支脚设置为封闭的环状支脚或者间断的环状支脚;所述柱状支脚包括腿部,所述腿部的顶端与所述底座固定连接,所述腿部的底端设置有足部。5.根据权利要求2所述的新型渣罐,其特征在于,所述底座的外壁上设置有吊眼结构,所述吊眼结构设置为单吊眼或者双吊眼。6.根据权利要求1所述的新型渣罐,其特征在于,所述耳轴结构包括耳轴座和耳轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:卡尔汉斯
申请(专利权)人:韶关市德中机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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