一种水泥混凝土搅拌检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥混凝土搅拌检测设备，其结构包括支架、万向轮、控制箱、动力盒、顶盖、搅拌室、补水装置，万向轮设有四个，万向轮活动卡合于支架下端，控制箱垂直连接于支架左端，动力盒内侧与搅拌室外侧间隙配合，动力盒活动卡合于支架内侧上部分，顶盖后端与搅拌室上端铰接连接，搅拌室通过动力盒过渡配合于支架内侧上部分，补水装置设于支架右端内侧；本实用新型专利技术通过从水箱将水吸入压力罐，并通过吸气阀控制气压控制水量，进而控制进入软化水箱的水量，也控制了泄水阀对搅拌室添加的水量，在在水泥混凝土补水避免堵塞的同时，还避免了混凝土中水泥含水量过多而导致其的粘性下降。性下降。性下降。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥混凝土搅拌检测设备


[0001]本技术涉及混泥土设备领域，具体的是一种水泥混凝土搅拌检测设备。

技术介绍

[0002]普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。
[0003]在目前的技术下，通常的水泥搅拌检测设备在搅拌期间没有对内部的水泥进行适当的补水，使得搅拌完成后的部分水泥混凝土板结于搅拌室内，造成搅拌室内部的堵塞，但同时加入的水太多，又容易造成其中水泥含水量过多，致使其粘性下降。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供一种水泥混凝土搅拌检测设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种水泥混凝土搅拌检测设备，其结构包括支架、万向轮、控制箱、动力盒、顶盖、搅拌室、补水装置，所述万向轮设有四个，所述万向轮活动卡合于支架下端，所述控制箱垂直连接于支架左端，所述动力盒内侧与搅拌室外侧间隙配合，所述动力盒活动卡合于支架内侧上部分，所述顶盖后端与搅拌室上端铰接连接，所述搅拌室通过动力盒过渡配合于支架内侧上部分，所述补水装置设于支架右端内侧；所述补水装置主体由外罩、水箱、泄水阀、补给水泵、补气罐、止回阀、吸气阀、压力罐、软化水箱所组成，所述水箱嵌固连接于外罩内侧左部分，所述泄水阀下端与外罩内侧上部分嵌固连接，所述泄水阀过渡配合于软化水箱外侧，所述补给水泵左端下部分与水箱右端下部分过渡配合，所述补气罐右端下部分过渡配合于补给水泵右端上部分，所述止回阀左端与补气罐右端上部分法兰连接，所述吸气阀通过外罩与补气罐左端上部分嵌固连接，所述压力罐左端上部分与止回阀右端法兰连接，所述软化水箱嵌固连接于外罩内侧右部分。
[0006]更进一步的，所述水箱设有接水口，所述接水口后端与水箱左端下部分过渡配合。
[0007]更进一步的，所述泄水阀上设有喷管，所述喷管后端与泄水阀过渡配合，所述喷管通过动力盒与搅拌室外侧嵌固连接。
[0008]更进一步的，所述压力罐由罐体、进水管、稳压阀、排气阀、排气管、抽水泵、排水管所组成，所述进水管垂直焊接于罐体左端上部分，所述稳压阀后端与进水管右端过渡配合，所述排气阀通过罐体与排气管左端过渡配合，所述排气管嵌固连接于罐体右端上部分，所述抽水泵法兰连接于排水管下端，所述排水管过渡配合于罐体上端。
[0009]更进一步的，所述压力罐上下两端较厚，防止空气被排气阀排出时导致罐体的晃动。
[0010]有益效果
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过从水箱将水吸入压力罐，并通过吸气阀控制气压控制水量，进而控制进入软化水箱的水量，也控制了泄水阀对搅拌室添加的水量，在在水泥混凝土补水避免堵塞的同时，还避免了混凝土中水泥含水量过多而导致其的粘性下降。
附图说明
[0013]图1为本技术一种水泥混凝土搅拌检测设备的结构示意图。
[0014]图2为本技术补水装置的正视结构示意图。
[0015]图3为本技术补水装置的侧视结构示意图。
[0016]图4为本技术压力罐的结构示意图。
[0017]图5为本技术补气罐的立体结构示意图。
[0018]图中：支架
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1、万向轮
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2、控制箱
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3、动力盒
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4、顶盖
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5、搅拌室
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6、补水装置
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7、外罩
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71、水箱
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72、泄水阀
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73、补给水泵
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74、补气罐
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75、止回阀
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76、吸气阀
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77、压力罐
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78、软化水箱
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79、接水口
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721、喷管
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731、罐体
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781、进水管
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782、稳压阀
ꢀ‑
783、排气阀
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784、排气管
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785、抽水泵
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786、排水管
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787。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]实施例
[0022]如图1
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图5所示，本技术提供一种水泥混凝土搅拌检测设备，其结构包括支架1、万向轮2、控制箱3、动力盒4、顶盖 5、搅拌室6、补水装置7，所述万向轮2设有四个，所述万向轮 2活动卡合于支架1下端，所述控制箱3垂直连接于支架1左端，所述动力盒4内侧与搅拌室6外侧间隙配合，所述动力盒4活动卡合于支架1内侧上部分，所述顶盖5后端与搅拌室6上端铰接连接，所述搅拌室6通过动力盒4过渡配合于支架1内侧上部分，所述补水装置7设于支架1右端内侧；所述补水装置7主体由外罩71、水箱72、泄水阀73、补给水泵74、补气罐75、止回阀76、吸气阀77、压力罐78、软化水箱79所组成，所述水箱72嵌固连接于外罩71内侧左部分，所述泄水阀73下端与外罩71内侧上部分嵌固连接，所述泄水阀73过渡配合于软化水箱79外侧，所述补给水泵74左端下部分与水箱72右端下部分过渡配合，所述补气罐75右端下部分过渡配合于补给水泵74右端上部分，所述止回阀76左端与补气罐75右端上部分法兰连接，所述吸气阀77通过外罩71与补气罐75左端上部分嵌固连接，所述压力罐78左端上部分与止回阀76右端法兰连接，所述软化水箱79嵌固连接于外罩71内侧右部分，所述水箱
72设有接水口721，所述接水口 721后端与水箱72左端下部分过渡配合，所述泄水阀73上设有喷管731，所述喷管731后端与泄水阀73过渡配合，所述喷管731 通过动力盒4与搅拌室6外侧嵌固连接，所述压力罐78由罐体 781、进水管782、稳压阀783、排气阀784、排气管785、抽水泵 786、排水管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥混凝土搅拌检测设备，其结构包括支架(1)、万向轮(2)、控制箱(3)、动力盒(4)、顶盖(5)、搅拌室(6)、补水装置(7)，其特征在于：所述万向轮(2)设有四个，所述万向轮(2)活动卡合于支架(1)下端，所述控制箱(3)垂直连接于支架(1)左端，所述动力盒(4)内侧与搅拌室(6)外侧间隙配合，所述动力盒(4)活动卡合于支架(1)内侧上部分，所述顶盖(5)后端与搅拌室(6)上端铰接连接，所述搅拌室(6)通过动力盒(4)过渡配合于支架(1)内侧上部分，所述补水装置(7)设于支架(1)右端内侧；所述补水装置(7)主体由外罩(71)、水箱(72)、泄水阀(73)、补给水泵(74)、补气罐(75)、止回阀(76)、吸气阀(77)、压力罐(78)、软化水箱(79)所组成，所述水箱(72)嵌固连接于外罩(71)内侧左部分，所述泄水阀(73)下端与外罩(71)内侧上部分嵌固连接，所述泄水阀(73)过渡配合于软化水箱(79)外侧，所述补给水泵(74)左端下部分与水箱(72)右端下部分过渡配合，所述补气罐(75)右端下部分过渡配合于补给水泵(74)右端上部分，所述止回阀(76)左端与补气罐(75)右端上部分法兰连接，所述吸气阀(77)通过外罩(71)与补气罐(75...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡元森，
申请(专利权)人：渑池县开阳建材有限公司，
类型：新型
国别省市：