本实用新型专利技术公开了一种压力容器封头直边自动切割装置，包括加工机架，所述加工机架的顶部设置有龙门架，其还包括封头固定机构和封头切割机构；本设备通过封头固定机构，可以方便的将容器封头夹紧，避免了在切割过程中出现；通过设置的升降通道、升降杆、活动块之间的配合，可以有效的调节丝杠的高度，进而满足不同夹持高度的需求，更进一步的保证了容器封头的夹持的稳固性；在封头切割组件中，利用切割组件和承托组件代替现有的人工切割方式，减小了劳动强度，同时，在切割完成后，利用校准组件对封头上口进行校准，能够检测封头上口是否处于同一水平面中，提高加工质量，并保障最终压力容器的切割质量。力容器的切割质量。力容器的切割质量。
【技术实现步骤摘要】
一种压力容器封头直边自动切割装置
[0001]本技术属于机械配件加工附属装置
，具体的说，尤其涉及一种压力容器封头直边自动切割装置。
技术介绍
[0002]压力容器的封头采用椭圆形结构，其制造过程是将一块圆形铁板通过液压压床压制而成。圆形铁板从钢板上下料时由人工划线，再手工通过氧气进行切割，其边缘部分非常粗糙，压制成椭圆形封头后，其上部高低不平，而椭圆形封头的上部需要留有一定高度的直边段，为了与筒体进行焊接，其上口必须平滑并且在放置后保持在同一水平面中。因此，在封头压制成功后，其上口还需进行一道加工工序。现有技术中，压力容器封头上口的加工由人工切割完成，劳动强度大，同时封头上口不能保证处于同一水平面中，加工质量较低，影响最终压力容器的质量。
技术实现思路
[0003]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供一种压力容器封头直边自动切割装置，包括加工机架，所述加工机架的顶部设置有龙门架，还包括封头固定机构和封头切割机构；
[0004]所述封头固定机构包括设置丝杠，所述龙门架的两侧均设置有升降通道，所述升降通道上设置有升降杆，所述升降杆上固定设置有活动块，所述活动块上开设有与丝杠相互匹配的丝孔，所述丝杠的后端均焊接有匚型手柄，所述丝杠的前端均设置有“(”形弧面板；两个所述“(”形弧面板之间设置有封头承托组件；
[0005]所述封头切割机构包括火焰切割机，所述火焰切割机顶部设有火焰切割机安装座，所述火焰切割机安装座的顶部设置有升降装置，所述升降装置包括电动升降杆，所述电动升降杆表面竖向设有刻度线，所述火焰切割机的枪口的轴向平行于水平方向；所述火焰切割机安装座内部设置有驱动装置，所述驱动装置用于火焰切割机进行转动。
[0006]优选的，所述承托组件包括底座和承托板，所述承托板设置于底座上部，所述承托板的上表面呈曲面，并且所述曲面的形状与压力容器封头的形状相适配，所述承托板的上表面均匀分布有多个防滑橡胶块；
[0007]优选的，所述封头切割机构还包括有校准组件，所述校准组件包括水平红外校准仪，所述水平红外校准仪与火焰切割机的枪口位于同一水平面。
[0008]优选的，所述的曲面呈弧面或者抛物面。
[0009]优选的，所述丝杠与“(”形弧面板之间设置有便于丝杆转动的安装块，且所述安装块上开设有与丝杠端部相互配合的转动凹槽。
[0010]有益效果：与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，本设备通过封头固定机构，可以方便的将容器封头夹紧，避免了在切割过程中出现；通过设置的升降通道、升降杆、活动块之间的配合，可以有效的调节丝杠的高度，进而满足不同夹持高度的需求，
更进一步的保证了容器封头的夹持的稳固性；
[0011]在封头切割组件中，利用切割组件和承托组件代替现有的人工切割方式，减小了劳动强度，同时，在切割完成后，利用校准组件对封头上口进行校准，能够检测封头上口是否处于同一水平面中，提高加工质量，并保障最终压力容器的切割质量。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实施例提供的一种压力容器封头直边自动切割装置整体结构图；
[0014]图2为本实施例提供的一种压力容器封头直边自动切割装置的俯视图(不含龙门架)。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]实施例
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例，由说明书附图可知，本方案提供了一种压力容器封头直边自动切割装置，包括加工机架1，所述加工机架的顶部设置有龙门架101，还包括封头固定机构2和封头切割机构3；
[0020]所述封头固定机构2包括设置丝杠201，所述龙门架的两侧均设置有升降通道202，所述升降通道202上设置有活动块升降杆204，所述活动块升降杆 204上固定设置有活动块205，所述活动块205上开设有与丝杠201相互匹配的丝孔，所述丝杠201的后端均焊接有匚型手柄206，所述丝杠206的前端均设置有“(”形弧面板207；两个所述“(”形弧面板207之间设置有封头承托组件；
[0021]所述封头切割机构3包括火焰切割机301，所述火焰切割机301顶部设有火焰切割机安装座302，所述火焰切割机安装座302的顶部设置有升降装置，所述升降装置包括电动升降杆303，所述电动升降杆303表面竖向设有刻度线，所述火焰切割机301的枪口的轴向平行于水平方向；所述火焰切割机安装座 302内部设置有驱动装置，所述驱动装置用于火焰切割机进行转动。此处驱动装置不在进行赘述，适用于火焰切割机转动的机构很多，如通过驱动电机带动齿轮的方式进而驱动火焰切割机转动。
[0022]优选的，所述承托组件包括底座208和承托板209，所述承托板209设置于底座208上部，所述承托板209的上表面呈曲面，并且所述曲面的形状与压力容器封头的形状相适
配，所述承托板209的上表面均匀分布有防滑橡胶块210；
[0023]优选的，所述封头切割机构还包括有校准组件，所述校准组件包括水平红外校准仪，所述水平红外校准仪与火焰切割机的枪口位于同一水平面。
[0024]优选的，所述的曲面呈弧面或者抛物面。
[0025]优选的，所述丝杠201与“(”形弧面板207之间设置有便于丝杆201 转动的安装块211，且所述安装块211上开设有与丝杠201端部相互配合的转动凹槽。
[0026]工作原理，
[0027]首先将需要切割的容器封头放置在承托板上，放置妥当后，通过调整活动块升降杆驱动装置来调整活动块升降杆的高度，进而旋动匚型手柄，将“(”形弧面板夹持到封头上；然后启动电动升降杆，将火焰切割机下降至待切割的位置，然后启动火焰切割机，同时启动驱动装置使火焰切割机进行转动，即可将容器封头进行切割完成。
[0028]上述工作原理中，
[0029]本设备通过封头固定机构，可以方便的将容器封头夹紧，避免了在切割过程中出现；通过设置的升降通道、升降杆、活动块之间的配合，可以有效的调节丝杠的高度，进而满足不同夹持高度的需求，更进一步的保证了容器封头的夹持的稳固性；
[0030]在封头切割组件中，利用切割组件和承托组件代替现有的人工切割方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力容器封头直边自动切割装置，包括加工机架，所述加工机架的顶部设置有龙门架，其特征在于：还包括封头固定机构和封头切割机构；所述封头固定机构包括设置丝杠，所述龙门架的两侧均设置有升降通道，所述升降通道上设置有升降杆，所述升降杆上固定设置有活动块，所述活动块上开设有与丝杠相互匹配的丝孔，所述丝杠的后端均焊接有匚型手柄，所述丝杠的前端均设置有“(”形弧面板；两个所述“(”形弧面板之间设置有封头承托组件；所述封头切割机构包括火焰切割机，所述火焰切割机顶部设有火焰切割机安装座，所述火焰切割机安装座的顶部设置有升降装置，所述升降装置包括电动升降杆，所述电动升降杆表面竖向设有刻度线，所述火焰切割机的枪口的轴向平行于水平方向；所述火焰切割机安装座内部设置有驱动装置，所述驱动装置用于火焰切割机进行转动。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅，张慧娟，陈磊，
申请(专利权)人：菏泽花王压力容器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。