水淋式压力容器自动涂敷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供水淋式压力容器自动涂敷装置，属于产品涂抹技术领域，包括进料传送带、初步处理箱、设备底座和电源接入口，进料传送带的右侧位置固定安装有初步处理箱，初步处理箱的底端位置固定安装有设备底座，设备底座的正面左侧位置固定安装有电源接入口。该种水淋式压力容器自动涂敷装置通过结构的改进，使本装置在实际使用过程中通过初步处理箱和涂淋仓的设置，使得装置涂抹效果好、能全面的对产品每个角落都进行涂抹，不需要人工二次涂抹，节约人力，并且该水淋式压力容器自动涂敷装置使用时通过抽气风扇和过滤层的设置，使得设备能对涂抹材料的气体粉尘进行处理，从而装置不会对工作人员身体健康和空气造成危害。

【技术实现步骤摘要】
水淋式压力容器自动涂敷装置
本技术涉及产品涂抹
，具体是水淋式压力容器自动涂敷装置。
技术介绍
产品由于装配或者使用的要求，有时需要在产品表面涂覆特殊物质，例如涂覆滑石粉，油漆等，以避免产品粘结，降低表面摩擦，以增加产品的使用寿命，这属于产品加工的后续加工部分，目前大部分的涂覆工作均由人工进行，人工涂覆耗时长，且难以涂覆不易见的部分，造成涂覆不均，效果不好；同时，由于涂覆的物质多为粉末，人工涂覆的车间内粉尘飞扬，对涂覆工人的身体健康带来不利影响，也容易造成空气污染。然而现有的水淋式压力容器自动涂敷装置涂抹效果差、不能全面的对产品每个角落都进行涂抹，以至于需要人工二次涂抹，浪费人力，并且现有的水淋式压力容器自动涂敷装置使用时设备不能对涂抹材料的气体粉尘进行处理，使得装置会对工作人员身体健康造成危害，空气造成污染。因此，需要在现有的水淋式压力容器自动涂敷装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
技术实现思路
本技术旨在于解决现有的水淋式压力容器自动涂敷装置涂抹效果差、不能全面的对产品每个角落都进行涂抹，以至于需要人工二次涂抹，浪费人力，并且现有的水淋式压力容器自动涂敷装置使用时设备不能对涂抹材料的气体粉尘进行处理，使得装置会对工作人员身体健康造成危害，空气造成污染的问题，提供进料传送带、初步处理箱、设备底座和电源接入口，使本装置通过结构的改进，使本装置在实际使用过程中通过初步处理箱和涂淋仓的设置，使得装置涂抹效果好、能全面的对产品每个角落都进行涂抹，不需要人工二次涂抹，节约人力，并且该水淋式压力容器自动涂敷装置使用时通过抽气风扇和过滤层的设置，使得设备能对涂抹材料的气体粉尘进行处理，从而装置不会对工作人员身体健康和空气造成危害。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，水淋式压力容器自动涂敷装置，包括进料传送带、初步处理箱、设备底座和电源接入口，所述进料传送带的右侧位置固定安装有初步处理箱，所述初步处理箱的底端位置固定安装有设备底座，所述设备底座的正面左侧位置固定安装有电源接入口，所述电源接入口的右侧位置固定安装有喷料接入口，所述喷料接入口的顶端位置固定连接有加压泵，所述加压泵的左右两侧位置固定安装有传输管，所述初步处理箱的右侧位置固定安装有涂淋仓，所述涂淋仓的顶端位置固定安装有空气净化器，所述涂淋仓右侧位置固定安装有出料传输带。优选的，所述初步处理箱的内部中间位置固定安装有第一传送带，且第一传送带的左右两侧中间位置固定安装有接料器，并且接料器与传输管为固定连接，同时接料器与第一传送带的位置呈中心对称分布。优选的，所述接料器的内侧位置固定连接有喷射器，且喷射器的内侧位置固定连接有喇叭口，并且喇叭口固定连接在第一传送带上。优选的，所述涂淋仓的底部中间位置固定安装有旋转底座，且旋转底座的顶端位置固定连接有三个转动器，并且转动器的顶端固定连接有连接杆，同时连接杆的底端固定安装在第二传送带上，且旋转底座与转动器的位置呈垂直分布。优选的，所述第二传送带的顶端中间位置固定连接有涂料口，且涂料口的底端固定连接有三条导管，并且导管与涂淋头为固定连接。优选的，所述空气净化器的内部底端中间位置固定连接有气体收集口，且气体收集口的顶端位置固定安装有动力器，并且动力器的底端位置固定连接有抽气风扇，同时抽气风扇以气体收集口为中心。优选的，所述动力器的顶端固定连接有过滤层，且过滤层的顶端固定安装有净化消毒层，并且净化消毒层的顶端固定连接有净化出口，同时过滤层与净化消毒层与净化出口的位置呈层层递进关系。有益效果：（1）该种水淋式压力容器自动涂敷装置通过结构的改进，使本装置在实际使用过程中通过初步处理箱和涂淋仓的设置，使得装置涂抹效果好、能全面的对产品每个角落都进行涂抹，不需要人工二次涂抹，节约人力，并且该水淋式压力容器自动涂敷装置使用时通过抽气风扇和过滤层的设置，使得设备能对涂抹材料的气体粉尘进行处理，从而装置不会对工作人员身体健康和空气造成危害。（2）该种水淋式压力容器自动涂敷装置之优点在于：由于进料传送带的右侧位置固定安装有初步处理箱，初步处理箱的底端位置固定安装有设备底座，设备底座的正面左侧位置固定安装有电源接入口，电源接入口的右侧位置固定安装有喷料接入口，初步处理箱的右侧位置固定安装有涂淋仓，本装置在实际使用时通过电源接入口接入电源，产品由进料传送带传送到初步处理箱内，初步处理箱内会对产品两侧均匀喷洒涂抹后传送到涂淋仓内，涂淋仓内部旋转进行全方面涂抹，使得产品涂抹效果好，装置涂抹效果满足了产品需要。（3）其次：由于空气净化器的内部底端中间位置固定连接有气体收集口，且气体收集口的顶端位置固定安装有动力器，并且动力器的底端位置固定连接有抽气风扇，动力器的顶端固定连接有过滤层，且过滤层的顶端固定安装有净化消毒层，并且净化消毒层的顶端固定连接有净化出口，装置使用时通过抽气风扇由气体收集口吸去有害气体和粉尘，有害气体和粉尘由过滤层过滤后到达净化消毒层进行气体异味和有害物质的净化，从而达到装置内部有害气味的净化和环保的目的，使得装置不会对环境和人体造成危害。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的初步处理箱内部结构示意图。图3为本技术的涂淋仓内部结构示意图。图4为本技术的空气净化器内部结构示意图。图1-4中：1、进料传送带；2、初步处理箱；201、第一传送带；202、接料器；203、喷射器；204、喇叭口；3、设备底座；4、电源接入口；5、喷料接入口；6、加压泵；7、传输管；8、涂淋仓；801、旋转底座；802、转动器；803、连接杆；804、第二传送带；805、涂料口；806、导管；807、涂淋头；9、空气净化器；901、气体收集口；902、动力器；903、抽气风扇；904、过滤层；905、净化消毒层；906、净化出口；10、出料传输带。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例：参阅图1-4，本实施例提供的水淋式压力容器自动涂敷装置，包括进料传送带1、初步处理箱2、设备底座3和电源接入口4，进料传送带1的右侧位置固定安装有初步处理箱2，初步处理箱2的底端位置固定安装有设备底座3，设备底座3的正面左侧位置固定安装有电源接入口4，电源接入口4的右侧位置固定安装有喷料接入口5，喷料接入口5的顶端位置固定连接有加压泵6，加压泵6的左右两侧位置固定安装有传输管7，初本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.水淋式压力容器自动涂敷装置，包括进料传送带(1)、初步处理箱(2)、设备底座(3)和电源接入口(4)，其特征在于，所述进料传送带(1)的右侧位置固定安装有初步处理箱(2)，所述初步处理箱(2)的底端位置固定安装有设备底座(3)，所述设备底座(3)的正面左侧位置固定安装有电源接入口(4)，所述电源接入口(4)的右侧位置固定安装有喷料接入口(5)，所述喷料接入口(5)的顶端位置固定连接有加压泵(6)，所述加压泵(6)的左右两侧位置固定安装有传输管(7)，所述初步处理箱(2)的右侧位置固定安装有涂淋仓(8)，所述涂淋仓(8)的顶端位置固定安装有空气净化器(9)，所述涂淋仓(8)右侧位置固定安装有出料传输带(10)。/n

【技术特征摘要】
1.水淋式压力容器自动涂敷装置，包括进料传送带(1)、初步处理箱(2)、设备底座(3)和电源接入口(4)，其特征在于，所述进料传送带(1)的右侧位置固定安装有初步处理箱(2)，所述初步处理箱(2)的底端位置固定安装有设备底座(3)，所述设备底座(3)的正面左侧位置固定安装有电源接入口(4)，所述电源接入口(4)的右侧位置固定安装有喷料接入口(5)，所述喷料接入口(5)的顶端位置固定连接有加压泵(6)，所述加压泵(6)的左右两侧位置固定安装有传输管(7)，所述初步处理箱(2)的右侧位置固定安装有涂淋仓(8)，所述涂淋仓(8)的顶端位置固定安装有空气净化器(9)，所述涂淋仓(8)右侧位置固定安装有出料传输带(10)。


2.根据权利要求1所述的水淋式压力容器自动涂敷装置，其特征在于，所述初步处理箱(2)的内部中间位置固定安装有第一传送带(201)，且第一传送带(201)的左右两侧中间位置固定安装有接料器(202)，并且接料器(202)与传输管(7)为固定连接，同时接料器(202)与第一传送带(201)的位置呈中心对称分布。


3.根据权利要求2所述的水淋式压力容器自动涂敷装置，其特征在于，所述接料器(202)的内侧位置固定连接有喷射器(203)，且喷射器(203)的内侧位置固定连接有喇叭口(204)，并且喇叭口(204)固定连接在第一传送带(201)上。


4.根据权利要求1所述的水...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈帅，张慧娟，陈磊，
申请(专利权)人：菏泽花王压力容器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37