一种橡胶密封圈生产设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种橡胶密封圈生产设备及方法，涉及橡胶加工生产技术领域。该一种橡胶密封圈生产设备及方法，包括热风机和电机，热风机的后侧面固定连接有支撑杆一，电机的后侧面固定连接有支撑杆二，支撑杆一的左侧面后端固定连接有支撑杆三，支撑杆三的左侧面固定连接支撑杆二的右侧面后端，支撑杆三的下表面固定连接有支撑柱，热风机的下方设置有搅拌仓，搅拌仓的外侧面下端固定连接有支撑环，解决了现有的橡胶密封圈生产设备在进行搅拌熔融时，大多只能对搅拌仓中部的溶液进行充分搅拌，搅拌仓底部沉积的溶液不容易被翻动上来，容易造成底部凝固，导致后续注射加工受阻，影响生产效率的问题。效率的问题。效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封圈生产设备及方法


[0001]本专利技术涉及橡胶加工生产
，具体为一种橡胶密封圈生产设备及方法。

技术介绍

[0002]橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，橡胶密封圈采用注塑成型工艺制造，这种成型方法应用了近似注射器的原理，注射器的本体就是注射成型机，注射液就是溶化了的橡胶原料，使原料成形，在将橡胶熔融时，将切割破碎后的橡胶颗粒投入搅拌仓中，然后进行搅拌的同时对混合液进行加热，使橡胶颗粒充分融化成溶液，方便后续的注射成型。
[0003]然而现有的橡胶密封圈生产设备在进行搅拌熔融时，大多只能对搅拌仓中部的溶液进行充分搅拌，搅拌仓底部沉积的溶液不容易被翻动上来，容易造成底部凝固，导致后续注射加工受阻，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种橡胶密封圈生产设备及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种橡胶密封圈生产设备，包括热风机和电机，所述热风机的下方设置有搅拌仓，所述搅拌仓的内部设置有中心管，所述中心管的左侧面上端贯穿开设有排气口，所述中心管的内壁中间固定连接有分隔板，所述分隔板的上端呈弧形且上表面固定连接中心管的内壁上端边沿处，所述中心管的左侧面贯穿开设有通口并固定连接有连接管一，所述中心管的右侧面贯穿开设有通口并固定连接有连接管二，所述连接管一的左侧面固定连接有搅拌环，所述连接管二的右侧面固定连接搅拌环的内壁，所述搅拌环的外侧面上端斜面固定连接有推流板，所述推流板的前侧面下端贯穿开设有流入通槽一，所述推流板的上表面贯穿开设有流出通槽，所述流入通槽一与流出通槽相连通，所述推流板的横截面形状为等腰梯形，所述搅拌环的下表面左右两端均固定连接有挡板，所述中心管的下表面固定连接有中心块，所述搅拌仓的内壁固定连接有导流轨道板，所述中心管的上方设置有齿轮一和齿轮二。
[0006]优选的，所述热风机的后侧面固定连接有支撑杆一，所述电机的后侧面固定连接有支撑杆二，所述支撑杆一的左侧面后端固定连接有支撑杆三，所述支撑杆三的左侧面固定连接支撑杆二的右侧面后端，所述支撑杆三的下表面固定连接有支撑柱，所述搅拌仓的外侧面下端固定连接有支撑环，所述支撑环的下表面前后左右四端均固定连接有支撑腿，所述搅拌仓的下表面固定连接有底板，所述底板的形状呈抛物面椎体且开口向上，所述底板的下侧面贯穿开设有通口并在通口处固定连接有阀门，所述中心块的下表面中心处固定连接有支撑圆杆，所述支撑圆杆的下表面转动连接底板的上表面中心处，所述中心块的圆周侧面固定连接有搅拌杆一，所述搅拌杆一远离中心块的侧面固定连接有连接杆，所述连
接杆远离搅拌杆一的侧面固定连接有桨片一。
[0007]优选的，所述连接管一和连接管二的内部中空，所述连接管一和连接管二的横截面均呈叶片状，所述搅拌环内部中空且通过连接管一和连接管二分别与中心管内分隔板左右两侧空间相连接，所述挡板的横截面形状呈一端较细一端较粗的刀片形，所述挡板以中心管为中心轴中心对称。
[0008]优选的，所述搅拌杆一的左右两侧面贯穿开设有流入通槽二，所述流入通槽二的内壁固定连接有细网格板，所述搅拌杆一的横截面形状为梯形，所述中心管的上表面固定连接有连接圆管一，所述连接圆管一的上表面贯穿开设有圆形通口，所述连接圆管一的圆周侧面固定连接有桨片二。
[0009]优选的，所述齿轮一的上表面中心处固定连接有连接轴，所述连接轴的上表面固定连接电机的转轴下表面，所述齿轮一啮合齿轮二，所述齿轮二的上表面中心处贯穿固定连接有连接管四，所述连接管四的上表面固定连接有连接圆管二，所述连接圆管二内部中空，所述连接圆管二的上表面中心处贯穿转动连接有连接管三，所述连接管三的上表面固定连接热风机的下表面中心处，所述连接管四的圆周侧面下端贯穿固定连接连接圆管一上表面的圆形通口内壁，所述导流轨道板呈螺旋形，所述搅拌仓的内壁导流轨道板间隙中固定连接有凸起块。
[0010]一种橡胶密封圈生产方法，包括以下步骤：
[0011]第一步：向搅拌仓内加水，将切割破碎后的橡胶颗粒投入搅拌仓中。
[0012]第二步：开启热风机和电机，使搅拌仓内开始搅拌和加热熔融。
[0013]第三步：将混合液从阀门处导出，并进行注射成型工作。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015](1)、该一种橡胶密封圈生产设备及方法，通过设置搅拌环和推流板，推流板推动搅拌仓内溶液旋转，对溶液进行搅拌，推流板位于搅拌环的外侧面上端斜面上，当溶液流经推流板时会被向斜上方推动流向搅拌仓内壁，推流板横截面形状为梯形，当溶液流经开设有流入通槽一的斜面时，溶液还会被进一步推动向上流动，从而对溶液进行搅拌并将溶液推向上方促进循环流动，提高搅拌效果。
[0016](2)、该一种橡胶密封圈生产设备及方法，通过设置推流板、桨片一和导流轨道板，桨片一在转动时会将搅拌仓底部靠近内壁的溶液沿着搅拌仓内壁向上推动，在这些溶液流到推流板附近时又会被推流板向斜上方推动，从而提高流动速度，防止溶液回流，且配合转动时的离心力时溶液能够始终沿着搅拌仓内壁附近上流，搅拌仓内壁上设置有导流轨道板，当溶液沿着搅拌仓内壁流动时，导流轨道板起到导向作用，使溶液能够更加顺利地螺旋向上流动，三者配合使靠近搅拌仓内壁的溶液能够更顺畅地向上流动，提高搅拌效果。
[0017](3)、该一种橡胶密封圈生产设备及方法，搅拌仓内壁导流轨道板间隙处设置有凸起块，当溶液中的橡胶颗粒在随着液体流动时与凸起块表面摩擦碰撞，从而能够充分破碎，进一步提高搅拌混合的效果。
[0018](4)、该一种橡胶密封圈生产设备及方法，通过设置搅拌环和推流板，当热气在搅拌环内部流通时对搅拌环表面进行加热，热量还传输到推流板上使搅拌环和推流板表面温度升高，从而对搅拌仓内的混合液进行加热，提高熔融效果。
[0019](5)、该一种橡胶密封圈生产设备及方法，通过设置搅拌环和推流板，在加热溶液
的同时还配合搅拌仓上凸起块的摩擦碰撞促进橡胶颗粒的熔融，当混合液流经推流板时还会流进流入通槽一内，流入通槽一与流出通槽相通，流进流入通槽一的混合液与推流板充分接触，能够吸收更多热量，然后从流出通槽处流出，进一步提高熔融效果。
[0020](6)、该一种橡胶密封圈生产设备及方法，通过设置连接管一和连接管二，桨片二转动将流到中间的混合液向下推动，连接管一和连接管二的横截面均呈叶片状，在传输热气的同时转动也能够推动混合液向下流动，进一步促进混合液的循环。
[0021](7)、该一种橡胶密封圈生产设备及方法，通过设置挡板，挡板的横截面形状呈一端较细一端较粗的刀片形，挡板转动的时候能够使向下流动的混合液聚合在搅拌环内，避免混合液流向紊乱。
[0022](8)、该一种橡胶密封圈生产设备及方法，通过设置搅拌杆一，搅拌杆一表面贯穿开设有流入通槽二，混合液流到搅拌杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封圈生产设备，包括热风机(101)和电机(102)，所述热风机(101)的下方设置有搅拌仓(107)，其特征在于：所述搅拌仓(107)的内部设置有中心管(201)，所述中心管(201)的左侧面上端贯穿开设有排气口(202)，所述中心管(201)的内壁中间固定连接有分隔板(203)，所述分隔板(203)的上端呈弧形且上表面固定连接中心管(201)的内壁上端边沿处，所述中心管(201)的左侧面贯穿开设有通口并固定连接有连接管一(204)，所述中心管(201)的右侧面贯穿开设有通口并固定连接有连接管二(205)，所述连接管一(204)的左侧面固定连接有搅拌环(206)，所述连接管二(205)的右侧面固定连接搅拌环(206)的内壁，所述搅拌环(206)的外侧面上端斜面固定连接有推流板(207)，所述推流板(207)的前侧面下端贯穿开设有流入通槽一(208)，所述推流板(207)的上表面贯穿开设有流出通槽(209)，所述流入通槽一(208)与流出通槽(209)相连通，所述推流板(207)的横截面形状为等腰梯形，所述搅拌环(206)的下表面左右两端均固定连接有挡板(3)，所述中心管(201)的下表面固定连接有中心块(401)，所述搅拌仓(107)的内壁固定连接有导流轨道板(6)，所述中心管(201)的上方设置有齿轮一(701)和齿轮二(702)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈生产设备，其特征在于：所述热风机(101)的后侧面固定连接有支撑杆一(103)，所述电机(102)的后侧面固定连接有支撑杆二(104)，所述支撑杆一(103)的左侧面后端固定连接有支撑杆三(105)，所述支撑杆三(105)的左侧面固定连接支撑杆二(104)的右侧面后端，所述支撑杆三(105)的下表面固定连接有支撑柱(106)，所述搅拌仓(107)的外侧面下端固定连接有支撑环(108)，所述支撑环(108)的下表面前后左右四端均固定连接有支撑腿(109)，所述搅拌仓(107)的下表面固定连接有底板(110)，所述底板(110)的形状呈抛物面椎体且开口向上，所述底板(110)的下侧面贯穿开设有通口并在通口处固定连接有阀门(111)。3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈生产设备，其特征在于：所述中心块(401)的下表面中心处固定连接有支撑圆杆(406)，所述支撑圆杆(406)的下表面转动连接底板(110)的上表面中心处，所述中心块(401)的圆周侧面固定连接有搅拌杆一(402)，所述搅拌杆一(402)远离中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁琳，
申请(专利权)人：新疆丹书瑞途信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：