一种有机硅橡胶生产设备及其生产工艺制造技术

技术编号:30435603 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-24 17:35
本发明专利技术涉及有机硅橡胶生产加工设备技术领域,且公开了一种有机硅橡胶生产设备及其生产工艺,包括箱体,箱体内设置初步翻涌机构,初步翻涌机构包括横板、拨动板一、拨动板二、顶杆一、弹簧一和弧板一,通过横板在箱体内运动,水冲击拨动板一的内凹面经过拨动板一的内凹面的引导将水推动至拨动板一的左侧,提高箱体内的水的左右流动的效果,拨动板二下方的水冲击拨动板二内凹面使的水经过拨动板二的引流将箱体底部的温度较低的水输送至箱体开口的位置,将箱体底部的低温水与箱体内开口处的与橡胶片接触的高温水混合,提高箱体内底层和箱体开口附近的水的对流效果,使得箱体内冷却水的温差降低,使得进入箱体内的橡胶片的冷却更加均匀。均匀。均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅橡胶生产设备及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及有机硅橡胶生产加工设备
,具体为一种有机硅橡胶生产设备及其生产工艺。

技术介绍

[0002]橡胶片的生产过程中,冷却高温的橡胶片是其中与一个步骤,现有的橡胶片冷却步骤使将制成的温度较高的橡胶片从冷却液中过一遍,利用冷却液将切割好的橡胶片的热量带走,但是由于液体的特性,与橡胶片接触的冷却液吸收的热量较多,而位于容器底部的冷却液需要吸收先与橡胶片接触的冷却液的热量之后才会升温,正是有着这一热量传导的过程,使得上层的冷却液与底层冷却液会产生温差,并且,在橡胶片从盛装冷却液的容器内的经过时,先与橡胶片接触冷却液比橡胶片拉开容器的部分的冷却液温度高,也会产生温差,这种温差的存在使得冷却液对橡胶片的降温效果不一,使得橡胶片冷却的不均匀。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种有机硅橡胶生产设备及其生产工艺。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种有机硅橡胶生产设备及其生产工艺,包括箱体,所述箱体为顶面开口的空心长方体,箱体内设置初步翻涌机构,所述初步翻涌机构包括横板、拨动板一、拨动板二、顶杆一、弹簧一和弧板一,所述横板通过驱动机构与箱体内底面活动连接,所述拨动板一与拨动板二固定连接且拨动板二与横板转动连接,所述弧板一与箱体固定连接,所述顶杆一与弧板一滑动连接且顶杆一与拨动板二转动连接,所述弹簧一的一端与弧板一固定连接,弹簧一的另一端与顶杆一固定连接,所述拨动板一和拨动板二的横向截面均为弓形,拨动板一的开口向左,拨动板二的开口向右,横板的左侧设置深度翻涌机构,所述深度翻涌机构包括横管、出水孔、分水板一和转动板,所述横管与箱体内底面固定连接,所述转动板与横管活动连接,所述分水板一与转动板固定连接且分水板一顶面开设出水孔,所述转动板的水平截面为“十”字形。
[0007]优选的,所述弧板一的横向截面为一端圆弧,顶杆一的横向截面为弓形,顶杆一和弧板一同心且顶杆一和弧板一的圆心与拨动板二与横板的连接点重合。
[0008]优选的,所述驱动机构包括电机、竖直杆、齿轮、推动板、挡板一和连接杆,所述挡板一与箱体内底面固定连接,所述推动板与箱体外底面固定连接,所述连接杆贯穿挡板一和箱体底面,连接杆的一端与横板底面固定连接,连接杆的另一端与推动板顶面固定连接,所述电机与竖直杆固定连接且竖直杆与箱体外底面固定连接,推动板的底面开设方形槽,所述齿轮与电机的输出轴固定连接且齿轮位于推动板的方形槽内。
[0009]优选的,所述推动板的水平截面为长方形,推动板的内前壁面和推动板的内后壁面均开设齿口,所述齿轮只有半圈齿牙,齿轮与推动板的方形槽适配。
[0010]优选的,所述初步翻涌机构还包括引水管、分水板二、隔断板、出水管、球体和圆孔,所述引水管挂才能换拨动板二且引水管与拨动板二固定连接,所述分水板二与引水管的上端面固定连接,所述隔断板与分水板二固定连接,所述圆孔与出水管固定连接且出水管贯穿隔断板,出水管与隔断板固定连接,圆孔上开设球体,圆孔通过球体与出水管连通。
[0011]优选的,所述分水板二的横向截面为C形,分水板二的数量为四,四个分水板二在引水管的上端面等分设置,隔断板同时与四个分水板二固定连接。
[0012]优选的,所述深度翻涌机构还包括进水孔、横杆一、滑块、滤网、吸水孔和竖管,所述横管为空心圆管,横管的外底面与箱体内底面固定连接,所述滤网与横管内壁固定连接,所述滑块与横管内壁滑动连接且滑块位于滤网的右侧,所述横杆一的一端与滑块的右壁面固定连接,横杆一的另一端与横板的左侧壁固定连接,横管的圆周面上开设吸水孔且吸水孔位于滤网的右侧,所述竖管为顶面开口且底面封闭的空心圆柱体,竖管与横管的圆周面固定连接且竖管与横管连通,所述转动板与竖管的上端面转动连接,所述转动板内部开设进水孔,分水板一通过进水孔与竖管连通。
[0013]优选的,所述分水板一的数量为四,四个分水板一在转动板上环形阵列分布,分水板一的纵向截面为梯形且分水板一的厚度从前向后均匀递增,分水板一的厚度从左向右递增。
[0014]优选的,所述深度翻涌机构还包括挡板二、弹簧二、滑动板和竖杆,所述挡板二与竖管的顶面转动连接且挡板二位于竖管和横管连通处的正上方,所述竖管的顶面开设竖孔,所述滑动板与竖管滑动连接且滑动板位于竖管的竖孔内,所述竖杆的一端与挡板二底面转动连接,竖杆的另一端与滑动板顶面转动连接,所述弹簧二的一端与滑动板底面固定连接,弹簧二的另一端与竖管固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本专利技术提供了一种有机硅橡胶生产设备及其生产工艺,具备以下有益效果:
[0017]1、该有机硅橡胶生产设备及其生产工艺,通过横板在箱体内运动,使的拨动板一和拨动板二内凹面下方的水在接触拨动板一时,水冲击拨动板一的内凹面经过拨动板一的内凹面的引导将水推动至拨动板一的左侧,提高箱体内的水的左右流动的效果,当拨动板二底面的水接触拨动板二的内凹面时,拨动板二下方的水冲击拨动板二内凹面使的水经过拨动板二的引流将箱体底部的温度较低的水输送至箱体开口的位置,将箱体底部的低温水与箱体内开口处的与橡胶片接触的高温水混合,水在接触拨动板一和拨动板二时,水的冲击力推动拨动板二使得拨动板二推动顶杆一在弧板一内滑动将弹簧一压缩,使得拨动板二翻转一定的角度,拨动板二带动拨动板一同步转动一定的角度,提高箱体内底层低温水和箱体开口附近的高温水的对流效果,使得箱体内冷却水的温差降低,使得进入箱体内的橡胶片的冷却更加均匀。
[0018]2、该有机硅橡胶生产设备及其生产工艺,通过箱体中的水冲击拨动板二使的拨动板二在横板上转动翻转,在拨动板二从最左端转动至最右侧时,拨动板二下方的水经过拨动板二内凹面的引流使得与拨动板二内凹面处接触的水才冲击拨动板二内凹面的过程中沿着拨动板二转动的方向呈扇形状从拨动板二内凹面流出,拨动板二转动经过的地方都有箱体底部的低温冷却水,增大从箱体底部的向上运动的低温冷却水的冲击面积,提高箱体
底部和箱体开口处的冷却水对流效果。
[0019]3、该有机硅橡胶生产设备及其生产工艺,通过电机转动带动齿轮转动,当齿轮上的齿牙转动至与推动板内前壁面上的齿口啮合时,电机转动带动齿轮推动推动板向右运动,推动板带动连接杆上的横板向右运动,当横板向右运动时,横板上的拨动板二的内凹面与箱体内的水冲撞使得拨动板二下方的水经过拨动板二的引流向箱体开口方向运动,当齿轮转动至与推动板内后壁面的齿口啮合时,齿轮转动带动推动板向左运动,推动板上的横板在挡板一上向左滑动,横板上的拨动板二向左运动使得拨动板一的内凹面与与水冲撞,拨动板一下方的水经过拨动板一的引导从底部向上翻涌,电机的持续转动使的齿轮带动推动板左右往复运动,横板带动拨动板二和拨动板一左右运动且在左右运动的过程中以拨动板二和横板的连接点圆周运动,增强了箱体中的水的从底部向开口方向的对流以及拨动板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机硅橡胶生产设备及其生产工艺,包括箱体(10),其特征在于:所述箱体(10)为顶面开口的空心长方体,箱体(10)内设置初步翻涌机构,所述初步翻涌机构包括横板(11)、拨动板一(12)、拨动板二(13)、顶杆一(15)、弹簧一(16)和弧板一(18),所述横板(11)通过驱动机构与箱体(10)内底面活动连接,所述拨动板一(12)与拨动板二(13)固定连接且拨动板二(13)与横板(11)转动连接,所述弧板一(18)与箱体(10)固定连接,所述顶杆一(15)与弧板一(18)滑动连接且顶杆一(15)与拨动板二(13)转动连接,所述弹簧一(16)的一端与弧板一(18)固定连接,弹簧一(16)的另一端与顶杆一(15)固定连接,所述拨动板一(12)和拨动板二(13)的横向截面均为弓形,拨动板一(12)的开口向左,拨动板二(13)的开口向右,横板(11)的左侧设置深度翻涌机构,所述深度翻涌机构包括横管(25)、出水孔(31)、分水板一(32)和转动板(33),所述横管(25)与箱体(10)内底面固定连接,所述转动板(33)与横管(25)活动连接,所述分水板一(32)与转动板(33)固定连接且分水板一(32)顶面开设出水孔(31),所述转动板(33)的水平截面为“十”字形。2.根据权利要求1所述的一种有机硅橡胶生产设备及其生产工艺,其特征在于:所述弧板一(18)的横向截面为一端圆弧,顶杆一(15)的横向截面为弓形,顶杆一(15)和弧板一(18)同心且顶杆一(15)和弧板一(18)的圆心与拨动板二(13)与横板(11)的连接点重合。3.根据权利要求1所述的一种有机硅橡胶生产设备及其生产工艺,其特征在于:所述驱动机构包括电机(19)、竖直杆(20)、齿轮(21)、推动板(22)、挡板一(23)和连接杆(24),所述挡板一(23)与箱体(10)内底面固定连接,所述推动板(22)与箱体(10)外底面固定连接,所述连接杆(24)贯穿挡板一(23)和箱体(10)底面,连接杆(24)的一端与横板(11)底面固定连接,连接杆(24)的另一端与推动板(22)顶面固定连接,所述电机(19)与竖直杆(20)固定连接且竖直杆(20)与箱体(10)外底面固定连接,推动板(22)的底面开设方形槽,所述齿轮(21)与电机(19)的输出轴固定连接且齿轮(21)位于推动板(22)的方形槽内。4.根据权利要求3所述的一种有机硅橡胶生产设备及其生产工艺,其特征在于:所述推动板(22)的水平截面为长方形,推动板(22)的内前壁面和推动板(22)的内后壁面均开设齿口,所述齿轮(21)只有半圈齿牙,齿轮(21)与推动板(22)的方形槽适配。5.根据权利要求1所述的一种有机硅橡胶生产设备及其生产工艺,其特征在于:所述初步翻涌机构还包括引水管(37)、分水板二(38)、隔断板(39)、出水管(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:金东海
申请(专利权)人:新疆丹书瑞途信息科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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