【技术实现步骤摘要】
一种有机硅橡胶生产设备及其生产工艺
[0001]本专利技术涉及有机硅橡胶生产加工设备
，具体为一种有机硅橡胶生产设备及其生产工艺。
技术介绍
[0002]橡胶片的生产过程中，冷却高温的橡胶片是其中与一个步骤，现有的橡胶片冷却步骤使将制成的温度较高的橡胶片从冷却液中过一遍，利用冷却液将切割好的橡胶片的热量带走，但是由于液体的特性，与橡胶片接触的冷却液吸收的热量较多，而位于容器底部的冷却液需要吸收先与橡胶片接触的冷却液的热量之后才会升温，正是有着这一热量传导的过程，使得上层的冷却液与底层冷却液会产生温差，并且，在橡胶片从盛装冷却液的容器内的经过时，先与橡胶片接触冷却液比橡胶片拉开容器的部分的冷却液温度高，也会产生温差，这种温差的存在使得冷却液对橡胶片的降温效果不一，使得橡胶片冷却的不均匀。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种有机硅橡胶生产设备及其生产工艺。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机硅橡胶生产设备及其生产工艺，包括箱体(10)，其特征在于：所述箱体(10)为顶面开口的空心长方体，箱体(10)内设置初步翻涌机构，所述初步翻涌机构包括横板(11)、拨动板一(12)、拨动板二(13)、顶杆一(15)、弹簧一(16)和弧板一(18)，所述横板(11)通过驱动机构与箱体(10)内底面活动连接，所述拨动板一(12)与拨动板二(13)固定连接且拨动板二(13)与横板(11)转动连接，所述弧板一(18)与箱体(10)固定连接，所述顶杆一(15)与弧板一(18)滑动连接且顶杆一(15)与拨动板二(13)转动连接，所述弹簧一(16)的一端与弧板一(18)固定连接，弹簧一(16)的另一端与顶杆一(15)固定连接，所述拨动板一(12)和拨动板二(13)的横向截面均为弓形，拨动板一(12)的开口向左，拨动板二(13)的开口向右，横板(11)的左侧设置深度翻涌机构，所述深度翻涌机构包括横管(25)、出水孔(31)、分水板一(32)和转动板(33)，所述横管(25)与箱体(10)内底面固定连接，所述转动板(33)与横管(25)活动连接，所述分水板一(32)与转动板(33)固定连接且分水板一(32)顶面开设出水孔(31)，所述转动板(33)的水平截面为“十”字形。2.根据权利要求1所述的一种有机硅橡胶生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述弧板一(18)的横向截面为一端圆弧，顶杆一(15)的横向截面为弓形，顶杆一(15)和弧板一(18)同心且顶杆一(15)和弧板一(18)的圆心与拨动板二(13)与横板(11)的连接点重合。3.根据权利要求1所述的一种有机硅橡胶生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述驱动机构包括电机(19)、竖直杆(20)、齿轮(21)、推动板(22)、挡板一(23)和连接杆(24)，所述挡板一(23)与箱体(10)内底面固定连接，所述推动板(22)与箱体(10)外底面固定连接，所述连接杆(24)贯穿挡板一(23)和箱体(10)底面，连接杆(24)的一端与横板(11)底面固定连接，连接杆(24)的另一端与推动板(22)顶面固定连接，所述电机(19)与竖直杆(20)固定连接且竖直杆(20)与箱体(10)外底面固定连接，推动板(22)的底面开设方形槽，所述齿轮(21)与电机(19)的输出轴固定连接且齿轮(21)位于推动板(22)的方形槽内。4.根据权利要求3所述的一种有机硅橡胶生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述推动板(22)的水平截面为长方形，推动板(22)的内前壁面和推动板(22)的内后壁面均开设齿口，所述齿轮(21)只有半圈齿牙，齿轮(21)与推动板(22)的方形槽适配。5.根据权利要求1所述的一种有机硅橡胶生产设备及其生产工艺，其特征在于：所述初步翻涌机构还包括引水管(37)、分水板二(38)、隔断板(39)、出水管(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：金东海，
申请(专利权)人：新疆丹书瑞途信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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