本实用新型专利技术涉及加热装置技术领域，且公开了一种PA塑胶粒生产用加热装置，包括加热本体机构、物料处理机构、上料机构，所述加热本体机构包括机体、支撑柱、加热箱、加热板、下料管和二号电动阀门，所述机体的底部固定连接有四个支撑柱，所述机体的内底壁固定连接有加热箱，所述物料处理结构包括进料管、管盖、凹槽、轴承、转轴、传动轮、传动带、固定板、电机、切割刃、螺旋桨、筛网、导物板、导物管和一号电动阀门，所述机体的顶部固定连接有进料管，所述进料管的内侧螺纹连接有管盖。该PA塑胶粒生产用加热装置，能够对物料进行切割粉碎，提高加热融化的效率，并且能够将不够细化的物料进行循环切割，因此提高了工作效率。因此提高了工作效率。因此提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PA塑胶粒生产用加热装置
[0001]本技术涉及加热装置
，具体为一种PA塑胶粒生产用加热装置。
技术介绍
[0002]PA塑胶原料，别名:尼龙，具有很高的机械强度，软化点高，耐热，摩擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，易染色，缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。
[0003]目前，现有PA塑胶粒生产用加热装置在使用时，存在着一定的不足之处，因为一般加热装置直接对物料进行加热，因此物料大小不一，很容易造成加热不均匀，并且导致融化的速度较慢，从而导致工作效率下降，故而提出一种PA塑胶粒生产用加热装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PA塑胶粒生产用加热装置，具备了能够均匀加热和提高工作效率等优点，解决了现有PA塑胶粒生产用加热装置在使用时，对物料加热不均匀，同时融化速度较慢影响工作效率的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述能够均匀加热和提高工作效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种PA塑胶粒生产用加热装置，包括加热本体机构、物料处理机构、上料机构，所述加热本体机构包括机体、支撑柱、加热箱、加热板、下料管和二号电动阀门，所述机体的底部固定连接有四个支撑柱，所述机体的内底壁固定连接有加热箱，所述加热箱的左右两侧壁均固定安装有加热板，加热箱的正面固定连接有下料管，所述下料管的外侧固定安装有二号电动阀门，所述物料处理结构包括进料管、管盖、凹槽、轴承、转轴、传动轮、传动带、固定板、电机、切割刃、螺旋桨、筛网、导物板、导物管和一号电动阀门，所述机体的顶部固定连接有进料管，所述进料管的内侧螺纹连接有管盖，所述机体的左右两侧壁均开设有两个凹槽，所述凹槽的内侧固定连接有轴承，顶部两个所述轴承的内侧之间和底部两个轴承的内侧之间均固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有传动轮，两个所述传动轮的外侧之间传动连接有传动带，所述机体的右侧固定连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有电机，顶部所述转轴的外侧固定连接有切割刃，底部所述转轴的外侧固定连接有螺旋桨，所述机体的内侧固定连接有筛网，所述机体的内侧固定连接有导物板，所述导物板的底部固定连接有导物管，所述导物管的外侧固定安装有一号电动阀门，所述上料机构包括抽风机、输料管、抽物管、接料箱、倾斜板和出料管，所述机体的顶部固定安装有抽风机，所述抽风机的右侧固定连接有输料管，所述抽风机的左侧固定连接有抽物管，所述机体的左侧固定连接有接料箱，所述接料箱的内底壁固定连接有倾斜板、所述机体的左侧固定连接有出料管。
[0008]优选的，两个所述转轴的右端均依次贯穿机体、轴承、传动轮，且顶部转轴的右端延伸至电机的输出轴上，且底部转轴的右端延伸至底部传动轮的右侧。
[0009]优选的，所述进料管的底端贯穿机体并延伸至机体的内顶壁，所述出料管的右端贯穿机体并延伸至机体的左侧壁。
[0010]优选的，所述输料管的右端贯穿进料管并延伸至进料管的左侧壁，所述抽物管的底端延伸至接料箱的底部，所述倾斜板呈向左侧倾斜。
[0011]优选的，所述出料管的底端延伸至倾斜板的上方，所述筛网的长度和宽度分别与机体内侧的长度和宽度相等，所述加热箱的长度和宽度分别与机体内侧的长度和宽度相等。
[0012]优选的，所述导物管的底端依次贯穿导物板和加热箱并延伸至加热箱的内顶壁，所述下料管背面的一端依次贯穿机体和加热箱并延伸至加热箱的前侧壁。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种PA塑胶粒生产用加热装置，具备以下有益效果：
[0015]该PA塑胶粒生产用加热装置，通过打开管盖，将物料顺着进料管倒入机体中，然后盖住管盖，同时启动电机，在固定板和轴承的支撑作用下，电机带动顶部转轴转动，顶部转轴带动顶部传动轮转动，顶部传动轮通过外侧传动带带动底部传动轮和底部转轴转动，同时转轴带动切割刃和螺旋桨转动，切割刃转动对物料进行切割粉碎，然后落到筛网上进行筛分，筛分的物料落到导物板上，然后启动一号电动阀门，筛分后的物料顺着导物管进入加热箱中，启动加热板对物料进行加热融化，然后在配合下料管和二号电动阀门进行出料，同时没有筛分下来的物料通过螺旋桨的作用向左侧推动，直至物料进入到出料管中，物料落入接料箱中，通过倾斜板滑至抽物管的底部，再启动抽风机，物料通过抽物管和输料管进入到进料管进行重新切割，即可完成操作，该PA塑胶粒生产用加热装置，能够对物料进行切割粉碎，提高加热融化的效率，并且能够将不够细化的物料进行循环切割，因此提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构的正视图。
[0018]图中：1机体、2进料管、3管盖、4抽风机、5输料管、6抽物管、7支撑柱、8接料箱、9倾斜板、10出料管、11凹槽、12轴承、13转轴、14传动轮、15传动带、16固定板、17电机、18切割刃、19螺旋桨、20筛网、21导物板、22导物管、23一号电动阀门、24加热箱、25加热板、26下料管、27二号电动阀门。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供了一种技术方案：一种PA塑胶粒生产用加热装置，包括加热本体机构、物料处理机构、上料机构，加热本体机构包括机体1、支撑柱7、加热箱24、加热板25、下料管26和二号电动阀门27，机体1的底部固定连接有四个支撑柱7，四个支撑柱7呈左右对称分布，机体1的内底壁固定连接有加热箱24，加热箱24的长度和宽度分别与机体1内侧的长度和宽度相等，导物管22的底端依次贯穿导物板21和加热箱24并延伸至加热箱24的内顶壁，加热箱24的左右两侧壁均固定安装有加热板25，加热箱24的正面固定连接有下料管26，下料管26背面的一端依次贯穿机体1和加热箱24并延伸至加热箱24的前侧壁，下料管26的外侧固定安装有二号电动阀门27，物料处理结构包括进料管2、管盖3、凹槽11、轴承12、转轴13、传动轮14、传动带15、固定板16、电机17、切割刃18、螺旋桨19、筛网20、导物板21、导物管22和一号电动阀门23，机体1的顶部固定连接有进料管2，进料管2的底端贯穿机体1并延伸至机体1的内顶壁，进料管2的内侧螺纹连接有管盖3，机体1的左右两侧壁均开设有两个凹槽11，凹槽11的内侧固定连接有轴承12，顶部两个轴承12的内侧之间和底部两个轴承12的内侧之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PA塑胶粒生产用加热装置，其特征在于：包括加热本体机构、物料处理机构、上料机构；所述加热本体机构包括机体（1）、支撑柱（7）、加热箱（24）、加热板（25）、下料管（26）和二号电动阀门（27），所述机体（1）的底部固定连接有四个支撑柱（7），所述机体（1）的内底壁固定连接有加热箱（24），所述加热箱（24）的左右两侧壁均固定安装有加热板（25），加热箱（24）的正面固定连接有下料管（26），所述下料管（26）的外侧固定安装有二号电动阀门（27）；所述物料处理结构包括进料管（2）、管盖（3）、凹槽（11）、轴承（12）、转轴（13）、传动轮（14）、传动带（15）、固定板（16）、电机（17）、切割刃（18）、螺旋桨（19）、筛网（20）、导物板（21）、导物管（22）和一号电动阀门（23），所述机体（1）的顶部固定连接有进料管（2），所述进料管（2）的内侧螺纹连接有管盖（3），所述机体（1）的左右两侧壁均开设有两个凹槽（11），所述凹槽（11）的内侧固定连接有轴承（12），顶部两个所述轴承（12）的内侧之间和底部两个轴承（12）的内侧之间均固定连接有转轴（13），所述转轴（13）的外侧固定连接有传动轮（14），两个所述传动轮（14）的外侧之间传动连接有传动带（15），所述机体（1）的右侧固定连接有固定板（16），所述固定板（16）的底部固定安装有电机（17），顶部所述转轴（13）的外侧固定连接有切割刃（18），底部所述转轴（13）的外侧固定连接有螺旋桨（19），所述机体（1）的内侧固定连接有筛网（20），所述机体（1）的内侧固定连接有导物板（21），所述导物板（21）的底部固定连接有导物管（22），所述导物管（22）的外侧固定安装有一号电动阀门（23）；所述上料机构包括抽风机（4）、输料...
【专利技术属性】
技术研发人员：莫海峰，
申请(专利权)人：东莞市亨氏高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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