一种化纤面料高效冷堆平幅退浆装置及方法制造方法及图纸

技术编号:30652814 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-04 01:15
本发明专利技术提供了面料加工技术领域中的一种化纤面料高效冷堆平幅退浆装置及方法,所述的一种化纤面料高效冷堆平幅退浆装置,包括:机架;浸泡部,所述浸泡部设于所述机架的底部;加药部,所述加药部设于所述机架的中部;以及水洗部,所述水洗部设于所述机架的顶部;经浸泡部浸湿后的面料向上输送至加药部,通过加药部向面料两侧气流增压布药,后经水洗部对持续向上输送的注药面料进行冲洗。本发明专利技术具有退浆时的精炼液对面料的乳化效果好、水洗洁净度高等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤面料高效冷堆平幅退浆装置及方法


[0001]本专利技术涉及面料加工
,尤其涉及一种化纤面料高效冷堆平幅退浆装置及方法。

技术介绍

[0002]纺织面料在加工制造的过程中去除织物上浆料的工艺过程,棉、粘胶以及合成纤维等织物在加工前需要经过浆洗,浆料在染整过程中会影响织物的润湿性,并阻碍化学品对纤维接触,所以在加工之前常常会对织物进行泡浆处理。
[0003]中国专利CN110578212A公开了一种基于纺织面料退浆用的浸泡退浆装置,包括退浆池、管架机构、布料水中塑形机构和气动退浆机构,管架机构设置在退浆池的内部,布料水中塑形机构和气动退浆机构均设置在退浆池上,管架机构包括两条横杆、若干个安装框、滑动环、卡块和卡杆,涉及纺织领域。该基于纺织面料退浆用的浸泡退浆装置利用特殊的结构将布料在浸泡液中塑造成规则的形状并结合与布料形状相对应的结构快速退浆,通过循环和喷淋的方式除去浆块,从而有效的解决了一般的退浆装置在使用的时候退下来的浆容易在无规则的浮动中聚集成块,浆块在织物脱离溶液的时候贴附在织物的表面一同脱离浸泡液,从而导致织物退浆效率的降低,需要返工的问题。
[0004]但是该技术方案中,去除浆块时,浆块的乳化效率较慢,面料上的块状浆料不易快速分散并与面料分离,而且在水洗时,面料上表面容易沾染冲洗下来的浆块,影响面料水洗后的洁净度。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种化纤面料高效冷堆平幅退浆装置及方法,通过加药时增压推座与推送组件之间的配合设计,间歇式的对增压腔体内面料一侧实现气流增压,将面料一侧的精炼液推送渗透至另一侧,再通过整理辊和增压组件的协同配合,增压组件产生朝向面料侧的气流将整理辊与面料之间堆积的精炼液向面料另一侧推送,同时,增压推座向远离面料侧移动时,将到达增压腔体底部开口的精炼液再次带回至增压腔体中,并通过增压气流再次推送至面料上,通过加药前浸泡部与加药部之间的配合,在加药时下落的高浓度精炼液会通过浸泡部收集,对面料进行浸湿预处理,通过翻转组件的结构设计,将输送至冲洗件的面料进行转向前的“三角状”布置,使落在“三角状”面料上的冲洗液向面料两侧疏导,解决了
技术介绍
所述的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种化纤面料高效冷堆平幅退浆装置,包括:机架;浸泡部,所述浸泡部设于所述机架的底部;加药部,所述加药部设于所述机架的中部;以及水洗部,所述水洗部设于所述机架的顶部;经浸泡部浸湿后的面料向上输送至加药部,通过加药部向面料两侧气流增压布药,后经水洗部对持续向上输送的注药面料进行冲洗。
[0007]进一步的,所述浸泡部设于所述加药部的正下方。
[0008]进一步的,所述加药部包括:导向支架;增压推座,所述增压推座滑动连接在所述导向支架的底部;布药喷头,所述布药喷头设于所述增压推座的一侧;推送组件,所述推送组件的动力端连接在所述增压推座的另一端;导药组件,所述导药组件与所述布药喷头相连接;以及整理辊,所述整理辊沿面料输送方向交错布置在面料的两侧;推送组件带动增压推座向面料一侧靠近,面料另一侧的增压推座始终保持靠近面料,且位于移动侧的布药喷头通过导药组件控制将药剂喷洒在经整理辊整理后的面料一侧。
[0009]进一步的,所述加药部还包括:夹设在所述增压推座两侧的侧壁;以及由所述侧壁、导向支架与增压推座之间形成底部开口的增压腔体。
[0010]进一步的,所述推送组件包括:导向杆,所述导向杆的一端与所述增压推座相连接,且所述导向杆的另一端活动插设在所述导向支架的一侧;弹性件,所述弹性件的一端连接在所述增压推座上,且所述弹性件的另一端与所述导向杆相连接;驱动架,所述驱动架为阶梯状的杆件,且所述驱动架的顶端活动插设在所述导向杆上;凸轮,所述凸轮布置在所述驱动架的拐角内侧;以及驱动部,所述驱动部的动力端与所述凸轮相连接。
[0011]进一步的,所述导药组件包括:分药箱,所述分药箱安装在所述增压推座上;导药管,所述导药管的一端连接在所述分药箱上;以及导药阀,所述导药阀连接在所述导药管的另一端;导药阀控制移动侧的导药管将药剂输送至布药喷头喷出,并控制始终靠近面料或远离面料侧的导药管停止输药。
[0012]进一步的,所述导药阀包括:阀座,所述阀座为中空结构;阀芯,所述阀芯可转动安装在所述阀座的内腔中部;挡座,所述挡座安装在所述挡座的内腔壁上;以及进药口,所述进药口挂穿开设在所述挡座上;所述阀芯的一侧开设有半圆柱型的槽口,且所述槽口与所述进药口的位置相对应。
[0013]进一步的,所述水洗部包括:水洗池;翻转组件,所述翻转组件布置在所述水洗部内;以及冲洗件,所述冲洗件布置在所述水洗池上方的面料两侧;翻转组件将输送到水洗池内的面料翻转成水平布置的“三角状”,后通过冲洗件对向上输送的面料进行冲洗。
[0014]进一步的,所述翻转组件包括:驱动齿箱,所述驱动齿箱安装在所述水洗池两侧;挑起螺杆,所述挑起螺杆连接在所述驱动齿箱的动力端上;驱动齿箱驱动夹持在面料两侧的挑起螺杆,将面料向宽度方向的两侧牵引。
[0015]此外,为实现上述目的,本专利技术还提供采用上述技术方案中所述的一种化纤面料高效冷堆平幅退浆装置对化纤面料退浆的方法如下,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、浸泡预处理,将面料通入至浸泡部湿润后,竖直向上输送至加药部中;步骤二、面料整理,交错布置在面料两侧的整理辊将面料整理成弯曲状输送;步骤三、面料加药,导药阀控制移动侧的导药管导入至分药箱,分药箱将药剂通过布药喷头喷布在面料的一侧;步骤四、气流增压,推送组件推送面料一侧的增压推座向面料靠近,并控制面料另一侧的增压推座始终靠近面料,使推送侧的喷布药剂受到气流压力推送至面料另一侧;步骤五、落药返回,药剂喷布在增压推座、导向支架以及侧壁形成的增压腔体中后,面料另一侧的增压推座向远离面料一侧移动,增压腔体的底部开口进气携带正在下落的部分药雾继续返回至增压腔体中,将药雾吸拉在面料上;步骤六、面料翻转,传输至水洗部的面料在翻转组件的引导下形成“三角状”,与此
同时,翻转组件上的挑起螺杆向“三角状”的面料向面料宽度两侧牵引;步骤七、面料冲洗,冲洗件对引导后向上输送的面料两侧冲洗,位于“三角状”面料上方的冲洗液到达面料上时,顺着面料的斜向牵引方向滑落。
[0016]本专利技术的有益效果在于:(1)本专利技术通过浸泡部、加药部和水洗部之间的协同配合,可以先通过浸泡部将面料进行浸湿后,通过加药部加入精炼液使面料上的果胶、杂质等乳化分散,后通过水洗部洗净处理;(2)本专利技术通过加药部在浸泡部的上方布置设计,可以在加药部加药时,部分落药通过浸泡部收集,来完成低浓度精炼液对面料的浸泡工作,实现了精炼液的重复利用;(3)本专利技术通过增压推座、推送组件、布药喷头之间的相互配合,在推送组件带动面料一侧的增压推座移动靠近面料另一侧相对固定的增压推座时,通过移动的增压推座产生增压气流作用在面料喷布精炼液的一侧,吹动精炼液朝向面料另一侧快速渗透,进而提高了精炼液对面料的渗透效率;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化纤面料高效冷堆平幅退浆装置,其特征在于,包括:机架(100);浸泡部(200),所述浸泡部(200)设于所述机架(100)的底部;加药部(300),所述加药部(300)设于所述机架(100)的中部;以及水洗部(400),所述水洗部(400)设于所述机架(100)的顶部;经浸泡部(200)浸湿后的面料向上输送至加药部(300),通过加药部(300)向面料两侧气流增压布药,后经水洗部(400)对持续向上输送的注药面料进行冲洗。2.根据权利要求1所述的一种化纤面料高效冷堆平幅退浆装置,其特征在于,所述浸泡部(200)设于所述加药部(300)的正下方。3.根据权利要求2所述的一种化纤面料高效冷堆平幅退浆装置,其特征在于,所述加药部(300)包括:导向支架(31);增压推座(32),所述增压推座(32)滑动连接在所述导向支架(31)的底部;布药喷头(33),所述布药喷头(33)设于所述增压推座(32)的一侧;推送组件(34),所述推送组件(34)的动力端连接在所述增压推座(32)的另一端;导药组件(35),所述导药组件(35)与所述布药喷头(33)相连接;以及整理辊(36),所述整理辊(36)沿面料输送方向交错布置在面料的两侧;推送组件(34)带动增压推座(32)向面料一侧靠近,面料另一侧的增压推座(32)始终保持靠近面料,且位于移动侧的布药喷头(33)通过导药组件(35)控制将药剂喷洒在经整理辊(36)整理后的面料一侧。4.根据权利要求3所述的一种化纤面料高效冷堆平幅退浆装置,其特征在于,所述加药部(300)还包括:夹设在所述增压推座(32)两侧的侧壁(37);以及由所述侧壁(37)、导向支架(31)与增压推座(32)之间形成底部开口的增压腔体(38)。5.根据权利要求4所述的一种化纤面料高效冷堆平幅退浆装置,其特征在于,所述推送组件(34)包括:导向杆(341),所述导向杆(341)的一端与所述增压推座(32)相连接,且所述导向杆(341)的另一端活动插设在所述导向支架(31)的一侧;弹性件(342),所述弹性件(342)的一端连接在所述增压推座(32)上,且所述弹性件(342)的另一端与所述导向杆(341)相连接;驱动架(343),所述驱动架(343)为阶梯状的杆件,且所述驱动架(343)的顶端活动插设在所述导向杆(341)上;凸轮(344),所述凸轮(344)布置在所述驱动架(343)的拐角内侧;以及驱动部(345),所述驱动部(345)的动力端与所述凸轮(344)相连接。6.根据权利要求5所述的一种化纤面料高效冷堆平幅退浆装置,其特征在于,所述导药组件(35)包括:分药箱(351),所述分药箱(351)安装在所述增压推座(32)上;导药管(352),所述导药管(352)的一端连接在所述分药箱(351)上;以及导药阀(353),所述导药阀(353)连接在所述导药管(352)的另一端;
导药阀(353)控制移动侧的导药管(352)将药剂输送至布药喷头...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁健利
申请(专利权)人:浙江创达纺织有限公司
类型:发明
国别省市:

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