水泥混凝土预制构件加工设备及加工方法技术

本发明专利技术提供一种水泥混凝土预制构件加工设备及加工方法，与外部输送机配合工作，包括箱体、移动装置、清洗机构、升降输送机构、控制装置、输送装置、搅拌装置、模具、模具存储箱、传送装置、脱模装置和振动装置，控制装置用于控制各装置的运行，移动装置用于实现整个设备的移动，输送装置用于输送各原料，搅拌装置用于制备混凝土原料，模具存储箱用于存储和输送模具，传送装置用于实现浇筑后模具传送，振动装置用于对浇筑后的模具进行振动，脱模装置用于将浇筑成型的混凝土预制构件从模具中脱离，外部输送机用于将预制构件输送至外部场地进行保养，清洗机构用于实现脱模后模具的清洗，升降输送机构用于将清洗机构清洗后的模具输送至模具存储箱中。至模具存储箱中。至模具存储箱中。

【技术实现步骤摘要】
水泥混凝土预制构件加工设备及加工方法


[0001]本专利技术涉及建筑工程
，具体而言，尤其涉及一种水泥混凝土预制构件加工设备及加工方法。

技术介绍

[0002]混凝土预制构件，又称砼块。混凝土砂浆通过挤压、振动等方法在专用模具中成型后，可得到相应形状的混凝土预制构件。混凝土预制构件可以用作墙体砌筑，也可用作人行道面铺筑，混凝土预制构件在现有的建筑工程中使用广泛。现有技术中对混凝土预制构件的加工，一般是人工加工，加工时首先将多个加工混凝土预制构件的模具一字排开，然后将调制好的混凝土砂浆放置到搬运车中，然后人工使用铲子将混凝土砂浆铲到一字排开的模具中，在经过挤压、振动等流程后，产生半成品的混凝土预制构件，半成品的混凝土在干燥后再形成硬化的混凝土预制构件。现有的预制构件的加工方式虽然前期投入的资源少，但是生产速度非常慢，需要大量的人力去完成，整体的预制块生产过程是费时费力。

技术实现思路

[0003]根据上述提出的现有预制构件的加工方式虽然前期投入的资源少，但是生产速度非常慢，需要大量的人力去完成，整体的预制块生产过程是费时费力的技术问题，而提供一种水泥混凝土预制构件加工设备及加工方法。本专利技术主要利用控制装置控制各装置的运行，移动装置实现整个设备的移动，输送装置实现各原料的输送，搅拌装置将各原料混合搅拌成混凝土原料并浇筑至模具中，模具存储箱存储若干模具并将模具输送至传送装置上进行浇筑作业，传送装置实现浇筑后各模具的传送，振动装置对浇筑后的模具进行振动，脱模装置将浇筑后凝固成型的混凝土预制构件从模具中脱离，外部输送机将预制构件输送至外部场地进行保养，清洗机构实现脱模后模具的清洗，升降输送机构将清洗机构清洗后的模具输送至模具存储箱中，进行重复利用。
[0004]本专利技术采用的技术手段如下：
[0005]一种水泥混凝土预制构件加工设备，为可移动的一体式集成结构，与外部输送机配合工作，包括：具有容纳腔室的箱体、设置在箱体底部的移动装置、安装在箱体外部的清洗机构和升降输送机构，以及设置在容纳腔室中的控制装置、输送装置、搅拌装置、模具、模具存储箱、传送装置、脱模装置和振动装置，控制装置用于控制各装置的运行，移动装置用于实现整个设备的移动，输送装置用于实现各原料的输送，搅拌装置用于将各原料混合搅拌成混凝土原料并浇筑至模具中，模具存储箱用于存储若干模具并将模具输送至传送装置上进行浇筑作业，传送装置用于实现浇筑后各模具的传送，振动装置用于对浇筑后的模具进行振动，脱模装置用于将浇筑后凝固成型的混凝土预制构件从模具中脱离，外部输送机用于将预制构件输送至外部场地进行保养，清洗机构用于实现脱模后模具的清洗，升降输送机构用于将清洗机构清洗后的模具输送至模具存储箱中，进行重复利用。
[0006]进一步地，所述输送装置水平安装在容纳腔室的顶部，由多个平行间隔分布的储
料输送机组成，分别用于存储和输送各原料，多个储料输送机的入料口与外部竖向输料结构相连，出料口均与搅拌装置的入料口相连，各储料输送机均采用螺旋输送结构，将原料从其出料口输送至搅拌装置中进行混合搅拌；
[0007]每个储料输送机的内部底端均设有红外检测机构，用于检测内部剩余原料是否满足加工需求，当检测到剩余原料不足以进行加工时，由外部竖向输料结构向对应的储料输送机内部输送原料；每个储料输送机的输出端均设有计量结构，根据加工配比进行输送所需各原料。
[0008]进一步地，所述搅拌装置由一级搅拌机构和多个二级搅拌机构组成，一级搅拌机构水平安装进行水平方向的输送搅拌，并与输送装置的输送方向垂直，多个二级搅拌机构竖向间隔分布，进行竖直方向的输送搅拌；
[0009]一级搅拌机构的入料口与输送装置的出料口相连通，多个二级搅拌机构的入料口均与一级搅拌机构的出料口相连通，输送装置输送的各原料同时输入到一级搅拌机构中进行多次混合搅拌，之后输入二级搅拌机构中进行二次均匀搅拌；二级搅拌机构的出料端设有称量结构，根据加工需求，向模具中输出所需混凝土原料进行浇筑。
[0010]进一步地，所述一级搅拌机构采用双螺旋输送搅拌结构，内部设有水平安装且转动方向相反的两个螺旋搅拌杆，控制两个螺旋搅拌杆转动多圈，对各原料进行水平方向的循环往复搅拌。
[0011]进一步地，所述二级搅拌机构采用双螺旋输送搅拌结构，内部设有数值安装且转动方向相反的两个螺旋搅拌杆，控制两个螺旋搅拌杆转动多圈，对各原料进行竖直方向的循环往复搅拌。
[0012]进一步地，所述二级搅拌机构的外部侧边设有限位结构，用于对模具存储箱输送至传送装置上的模具进行限位。
[0013]进一步地，所述传送装置由多个传送机构、多个模具输送机构和多个预制构件输送机构组成，多个传送机构平行间隔设置，每个传送机构分别位于每个二级搅拌机构下方，均采用往复式传送带结构，由相连的传送带机构一和传送带机构二组成，传送带机构二位于传送带机构一下方；模具输送机构位于传送带机构二右下方，与清洗机构的入口相连；预制构件输送机构位于传送带机构二下方，尾端通过箱体上开设的出口与外部输送机相连；二级搅拌机构出料口的正下方的模具位于传送带机构一上放置模具的初始位置；其中，传送机构将浇筑后的模具从右方至最左方传送，在最左方依靠传送带进行翻转后，再经左方传送至右方，即模具从朝上方向传送至朝下方向(倒置方向)；
[0014]传送带机构一和传送带机构二上均设有滑动机构，滑动机构上设有夹紧装置，用于实现模具的夹紧固定，传送机构的左侧设有移动挡板，当多个模具浇筑完后，由传送带机构一带动向左移动，移动挡板阻挡模具，模具依靠滑动机构依次堆积在传动机构左侧，每次移动挡板释放一个模具，由传送带机构二带动模具倒置进行脱模；
[0015]夹紧装置与模具之间设有磁吸结构，在脱模后停止磁吸，夹紧装置松开模具，模具落入模具输送机构上，被输送至清洗机构中；脱模后的预制构件，落入预制构件输送机构上，被输送至外部输送机，外部输送机采用叉车；预制构件输送机构上设有缓冲件，减小预制构件下落的冲击力，保护预制构件。模具输送机构和预制构件输送机构均可采用传送带结构。
[0016]进一步地，所述振动装置安装在传动机构的右方中部，位于搅拌装置正下方模具的正下方，由振动机构一和振动机构二组成，振动机构一用于对刚浇筑后的模具(位于传送机构上表面)进行振动，排除气泡；振动机构二用于对传送至传送机构下表面尾端的浇筑后模具进行振动，实现预制构件的脱模。
[0017]进一步地，所述模具存储箱的出口端设有向下倾斜的输送板，输送板连接有电机，通过电机驱动输送板的转动，输送板尾端靠近传送机构，用于将模具存储箱的模具输送至传送机构放置模具的初始位置，输送完成后，输送板向上转动。
[0018]本专利技术还提供了一种水泥混凝土预制构件加工设备的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
[0019]步骤一、首先通过模具存储箱的输送板将模具分别输送至各传送机构的初始位置，利用夹紧装置夹紧模具；
[0020]步骤二、控制打开一级搅拌机构的入料口，启动计量结构，之后控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥混凝土预制构件加工设备，其特征在于，为可移动的一体式集成结构，与外部输送机配合工作，包括：具有容纳腔室的箱体、设置在箱体底部的移动装置、安装在箱体外部的清洗机构和升降输送机构，以及设置在容纳腔室中的控制装置、输送装置、搅拌装置、模具、模具存储箱、传送装置、脱模装置和振动装置，控制装置用于控制各装置的运行，移动装置用于实现整个设备的移动，输送装置用于实现各原料的输送，搅拌装置用于将各原料混合搅拌成混凝土原料并浇筑至模具中，模具存储箱用于存储若干模具并将模具输送至传送装置上进行浇筑作业，传送装置用于实现浇筑后各模具的传送，振动装置用于对浇筑后的模具进行振动，脱模装置用于将浇筑后凝固成型的混凝土预制构件从模具中脱离，外部输送机用于将预制构件输送至外部场地进行保养，清洗机构用于实现脱模后模具的清洗，升降输送机构用于将清洗机构清洗后的模具输送至模具存储箱中，进行重复利用。2.根据权利要求1所述的水泥混凝土预制构件加工设备，其特征在于，所述输送装置水平安装在容纳腔室的顶部，由多个平行间隔分布的储料输送机组成，分别用于存储和输送各原料，多个储料输送机的入料口与外部竖向输料结构相连，出料口均与搅拌装置的入料口相连，各储料输送机均采用螺旋输送结构，将原料从其出料口输送至搅拌装置中进行混合搅拌；每个储料输送机的内部底端均设有红外检测机构，用于检测内部剩余原料是否满足加工需求，当检测到剩余原料不足以进行加工时，由外部竖向输料结构向对应的储料输送机内部输送原料；每个储料输送机的输出端均设有计量结构，根据加工配比进行输送所需各原料。3.根据权利要求1所述的水泥混凝土预制构件加工设备，其特征在于，所述搅拌装置由一级搅拌机构和多个二级搅拌机构组成，一级搅拌机构水平安装进行水平方向的输送搅拌，并与输送装置的输送方向垂直，多个二级搅拌机构竖向间隔分布，进行竖直方向的输送搅拌；一级搅拌机构的入料口与输送装置的出料口相连通，多个二级搅拌机构的入料口均与一级搅拌机构的出料口相连通，输送装置输送的各原料同时输入到一级搅拌机构中进行多次混合搅拌，之后输入二级搅拌机构中进行二次均匀搅拌；二级搅拌机构的出料端设有称量结构，根据加工需求，向模具中输出所需混凝土原料进行浇筑。4.根据权利要求3所述的水泥混凝土预制构件加工设备，其特征在于，所述一级搅拌机构采用双螺旋输送搅拌结构，内部设有水平安装且转动方向相反的两个螺旋搅拌杆，控制两个螺旋搅拌杆转动多圈，对各原料进行水平方向的循环往复搅拌。5.根据权利要求3所述的水泥混凝土预制构件加工设备，其特征在于，所述二级搅拌机构采用双螺旋输送搅拌结构，内部设有数值安装且转动方向相反的两个螺旋搅拌杆，控制两个螺旋搅拌杆转动多圈，对各原料进行竖直方向的循环往复搅拌。6.根据权利要求3或5所述的水泥混凝土预制构件加工设备，其特征在于，所述二级搅拌机构的外部侧边设有限位结构，用于对模具存储箱输送至传送装置上的模具进行限位。7.根据权利要求3所述的水泥混凝土预制构件加工设备，其特征在于，所述传送装置由多个传送机构、多个模具输送机构和多个预制构件输送机构组成，多个传送机构平行间隔设置，每个传送机构分别位于每个二级搅拌机构下方，均采用往复式传送带结构，由相连的传送带机构一和传送带机构二组成，传送带机构二位于传送带机构一下方；模具输送机构
位于传送带机构二右下方，与清洗机构的入口相连；预制构件输送机构位于传送带机构二下方，尾端通过箱体上开设的出口与外部输送机相连；二级搅拌机构出料口的正下方的模具位于传送带机构一上放置模具的初始位置；其中，传送机构将浇筑后的模具从右方至最左方传送，在最左方依靠传送带进行翻转后，再经左方传送至右方，即模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉波，褚冰纯，王勃，邵本波，刘亮，
申请(专利权)人：辽宁第一交通工程监理有限公司，
类型：发明
国别省市：