本发明专利技术涉及一种模内异料挤出的产品及其制造装置，包括设备壳体和收线箱，所述设备壳体的下壁上端设置有融料组件，且设备壳体的左壁从下至上依次设置有注塑组件和收线箱，所述融料组件包括融料箱、滤板、加热电阻和输料管，且融料箱的内部从上至下依次设置有滤板和加热电阻，所述融料箱的左侧连接有输料管。本发明专利技术的有益效果是：该模内异料挤出的产品及其制造装置，能够直接对异料和废料回收直接重复利用，减少人力和物力的需求，设备也能够对弯曲和直径大小变化的模具内部进行清理，从而提高设备的清理效果，设备的封口机构在闭合时能够防止设备注塑时漏液，在开启时也能够便于设备对模具的内部进行清理。对模具的内部进行清理。对模具的内部进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种模内异料挤出的产品及其制造装置
[0001]本专利技术涉及制造业
，具体为一种模内异料挤出的产品及其制造装置。
技术介绍
[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，塑料产品是现阶段常用的一种机械零件，塑料产品在制作过程中多数采用注塑装置作为制造装置。
[0003]现有的制作装置在使用过程中内部的粘附的废料会直接人工刮下，然后直接扔掉造成浪费，就算对废料进行收集也会耗费较大的人力物力，从而会造成损失。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种模内异料挤出的产品及其制造装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种模内异料挤出的产品及其制造装置，以解决上述
技术介绍
中提出制作装置在使用过程中内部的粘附的废料会直接人工刮下，然后直接扔掉造成浪费，就算对废料进行收集也会耗费较大的人力物力，从而会造成损失的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模内异料挤出的产品及其制造装置，包括设备壳体和收线箱，所述设备壳体的下壁上端设置有融料组件，且设备壳体的左壁从下至上依次设置有注塑组件和收线箱，所述融料组件包括融料箱、滤板、加热电阻和输料管，且融料箱的内部从上至下依次设置有滤板和加热电阻，所述融料箱的左侧连接有输料管。
[0007]优选的，所述收线箱的右端从下至上依次设置有导向杆和第一电机，且导向杆的内部设置有钢丝绳索，所述收线箱的右壁内侧从上至下依次设置有动力轮和支撑轮，所述导向杆的上下两侧设置有伸缩组件，且导向杆的右端设置有下刮料组件，所述钢丝绳索的右端设置有转动刮料组件，所述设备壳体的上壁安装有模具组件，且模具组件的左端设置有封口组件。
[0008]优选的，所述注塑组件包括注料箱、多节液压缸、第一气缸、推料板、单向瓣膜和单向阀，且注料箱的左端从中间至上下两侧依次设置有多节液压缸和第一气缸，所述注料箱的内部设置有推料板，且注料箱的右端设置有单向瓣膜，所述注料箱的下端安装有单向阀。
[0009]优选的，所述推料板通过多节液压缸与注料箱之间构成滑动结构，且第一气缸关于多节液压缸对称设置有两个。
[0010]优选的，所述伸缩组件包括第二电机、旋杆、齿轮、动力伸缩盘和滑轮，且第二电机的下端连接有旋杆，所述旋杆的一侧连接有齿轮，且齿轮的后端设置有动力伸缩盘，所述动力伸缩盘的外部连接有滑轮。
[0011]优选的，所述旋杆的外表面与齿轮的外表面相啮合，且齿轮与导向杆之间为活动连接。
[0012]优选的，所述下刮料组件包括轴承、L杆和刮板，且轴承的外部连接有L杆，所述L杆的右侧连接有刮板。
[0013]优选的，所述转动刮料组件包括套杆、弹簧、伸缩杆和刮刀，且套杆的内部设置有弹簧，所述弹簧的远离钢丝绳索的一端连接有伸缩杆，且伸缩杆远离钢丝绳索的一端连接有刮刀。
[0014]优选的，所述模具组件包括外模套、第三电机、螺纹杆、后封堵板、导轨和插杆，且外模套的左端安装有第三电机，所述第三电机的转动端连接有螺纹杆，且螺纹杆的外部连接有后封堵板，所述外模套的上端设置有导轨，且外模套的内部设置有插杆。
[0015]优选的，所述封口组件包括第二气缸和封口板，且第二气缸的一端连接有封口板。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该设备能够直接对异料和废料回收直接重复利用，减少人力和物力的需求，设备也能够对弯曲和大小变化的模具内部进行清理，提高设备的清理效果，设备的封口机构能够防止设备注塑时漏液，也能够便于设备对模具的内部进行清理。
[0017]1、本专利技术融料箱的上端具有开口，可以使设备挤出的异料和废料掉入到融料箱中，然后通过滤板对固定的物料进行隔离，防止固定物料掉落到融料箱的下端对输料管进行堵塞，同时加热电阻会直接对物料直接进行加热，使废料进行融化与物料混合在一起进行重复利用，同时设备能够直接对物料进行使用，减少收集处理的步骤，从而节约人力物力。
[0018]2、本专利技术通过第一电机带动动力轮旋转，使动力轮和支撑轮配合带动钢丝绳索转动，第二电机通过旋杆和齿轮带动动力伸缩盘转动，能够带动钢丝绳索伸出使下刮料组件和转动刮料组件插入到模具组件中，对外模套内部的异料和废料清理挤出。
[0019]3、本专利技术通过轴承能够使钢丝绳索在转动过程中不带动L杆旋转，从而能够使刮板能够在外模套内部稳定的推动，从而能够稳定的对外模套的内部下端进行清理，同时钢丝绳索具有一定的硬度能够对下刮料组件和转动刮料组件进行推动，钢丝绳索也具有一定的软度，使设备能够应对弯曲环境。
[0020]4、本专利技术依靠伸缩杆通过弹簧与套杆之间构成的弹性伸缩结构能够使刮刀紧密的与外模套的内部进行紧密接触，从而能够对外模套内部表面粘贴的异料和废物进行清理，便于下刮料组件把异料和废料推出。
[0021]5、本专利技术通过第二气缸带动封口板能够对外模套的左端进行封闭和打开，从而使设备注塑时能够对注塑口紧密的密封，防止漏液，在设备进行清理时也能够把外模套左端的开口开到最大，便于下刮料组件和转动刮料组件进入到外模套中。
附图说明
[0022]图1为本专利技术一种模内异料挤出的产品及其制造装置的正视结构示意图；
[0023]图2为本专利技术一种模内异料挤出的产品及其制造装置的图1中A处放大结构示意图；
[0024]图3为本专利技术一种模内异料挤出的产品及其制造装置的下刮料组件剖面放大结构示意图；
[0025]图4为本专利技术一种模内异料挤出的产品及其制造装置的伸缩组件剖面放大结构示意图；
[0026]图5为本专利技术一种模内异料挤出的产品及其制造装置的封口组件侧视放大结构示
意图；
[0027]图6为本专利技术一种模内异料挤出的产品及其制造装置的转动刮料组件立体结构示意图；
[0028]图7为本专利技术一种模内异料挤出的产品及其制造装置的融料组件立体结构示意图。
[0029]图中：1、设备壳体；2、融料组件；201、融料箱；202、滤板；203、加热电阻；204、输料管；3、注塑组件；301、注料箱；302、多节液压缸；303、第一气缸；304、推料板；305、单向瓣膜；306、单向阀；4、收线箱；5、导向杆；6、第一电机；7、钢丝绳索；8、动力轮；9、支撑轮；10、伸缩组件；1001、第二电机；1002、旋杆；1003、齿轮；1004、动力伸缩盘；1005、滑轮；11、下刮料组件；1101、轴承；1102、L杆；1103、刮板；12、转动刮料组件；1201、套杆；1202、弹簧；1203、伸缩杆；1204、刮刀；13、模具组件；1301、外模套；1302、第三电机；1303、螺纹杆；1304、后封堵板；1305、导轨；1306、插杆；14、封口组件；1401、第二气缸；1402、封口板。
具体实施方式
[0030]如图1至图7所示，本专利技术提供一种技术方案：一种模内异料挤出的产品及其制造装置，包括设备壳体1和收线箱4，设备壳体1的下壁上端设置有融料组件2，且设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模内异料挤出的产品及其制造装置，其特征在于，包括设备壳体(1)和收线箱(4)，所述设备壳体(1)的下壁上端设置有融料组件(2)，且设备壳体(1)的左壁从下至上依次设置有注塑组件(3)和收线箱(4)，所述融料组件(2)包括融料箱(201)、滤板(202)、加热电阻(203)和输料管(204)，且融料箱(201)的内部从上至下依次设置有滤板(202)和加热电阻(203)，所述融料箱(201)的左侧连接有输料管(204)。2.根据权利要求1所述的一种模内异料挤出的产品及其制造装置，其特征在于，所述收线箱(4)的右端从下至上依次设置有导向杆(5)和第一电机(6)，且导向杆(5)的内部设置有钢丝绳索(7)，所述收线箱(4)的右壁内侧从上至下依次设置有动力轮(8)和支撑轮(9)，所述导向杆(5)的上下两侧设置有伸缩组件(10)，且导向杆(5)的右端设置有下刮料组件(11)，所述钢丝绳索(7)的右端设置有转动刮料组件(12)，所述设备壳体(1)的上壁安装有模具组件(13)，且模具组件(13)的左端设置有封口组件(14)。3.根据权利要求1所述的一种模内异料挤出的产品及其制造装置，其特征在于，所述注塑组件(3)包括注料箱(301)、多节液压缸(302)、第一气缸(303)、推料板(304)、单向瓣膜(305)和单向阀(306)，且注料箱(301)的左端从中间至上下两侧依次设置有多节液压缸(302)和第一气缸(303)，所述注料箱(301)的内部设置有推料板(304)，且注料箱(301)的右端设置有单向瓣膜(305)，所述注料箱(301)的下端安装有单向阀(306)。4.根据权利要求3所述的一种模内异料挤出的产品及其制造装置，其特征在于，所述推料板(304)通过多节液压缸(302)与注料箱(301)之间构成滑动结构，且第一气缸(303)关于多节液压缸(302)对称设置有两个。5.根据权利要求2所述的一种模内异料挤出的产品及其制造装置，其特征在于，所述伸缩组件(10)包括第二电机(1001)、旋杆(1002)、齿轮(1003)、动力...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪小刚，杨柳，吴银隆，张加林，
申请(专利权)人：江阴捷圣智造科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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