本发明专利技术公开了一种变压器用多层锰锌铁氧体磁芯，属于变压器领域，一种变压器用多层锰锌铁氧体磁芯，通过设置的耐磨面层、锰氧体面层、锌氧体面层、铁氧体面层和防腐面层采用热压层片状设置，在集肤效应的作用下，能够有效的阻止形成大的涡流，硅钢片的电阻率大，这样涡流就小，在锰锌铁氧体磁芯的内部难面会产生细小的电流，通过设置的屏蔽罩，屏蔽罩的内部设置有传导纤维，伴随着传导纤维的传导以及安装杆的尖端放电，能够有效的将细小电流集中导送至传导柱的内部，电流在经过传导后，通过消损杆的内部电阻，能够有效的消耗电流以及将产生的热量导送并消耗于导热箱的内部，从而大大保证了锰锌铁氧体磁芯内部的导磁率。保证了锰锌铁氧体磁芯内部的导磁率。保证了锰锌铁氧体磁芯内部的导磁率。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器用多层锰锌铁氧体磁芯
[0001]本专利技术涉及变压器领域，更具体地说，涉及一种变压器用多层锰锌铁氧体磁芯。
技术介绍
[0002]铁氧体磁芯是主要由铁，锰，和锌3种金属元素组成，通常被称为锰锌铁氧体。环形铁氧体磁芯由于没有气隙，且截面积一致，因此磁效应很高；
[0003]铁氧体磁芯是由致密匀质的陶瓷结构非金属磁性材料制成，有低矫顽力，亦称为软磁铁氧体。它由氧化铁和一种或几种其他金属(例如锰，锌，镍，镁)的氧化物或碳酸盐化合物组成。铁氧体原料通过压制，后经1300度C高温烧结，最后通过机器加工制成满足应用需求的成品磁芯，相比于其他类型的磁性材料，铁氧体的优点是磁导率很高，并且在广泛的频率范围内具有高电阻和涡流损耗小等优势；
[0004]锰锌铁氧体磁芯的形状对一个非常重要的参数有影响，就是涡流，变化的电流导致变化的磁场导致变化的电流去阻止变化而生成反向磁场(楞次定律)。这个电流就是涡流；涡流会产生热量，热量对于锰锌铁氧体磁芯本体的磁导率有着一定的影响，如何减少涡流对于现有锰锌铁氧体磁芯是一项非常重要的待攻克技术。
技术实现思路
[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种变压器用多层锰锌铁氧体磁芯，它通过设置的耐磨面层、锰氧体面层、锌氧体面层、铁氧体面层和防腐面层采用热压层片状设置，在集肤效应的作用下，能够有效的阻止形成大的涡流，像变压器使用硅钢片，因为硅钢片的电阻率大，这样涡流就小，在锰锌铁氧体磁芯的内部难面会产生细小的电流，通过设置的屏蔽罩，屏蔽罩的内部设置有传导纤维，伴随着传导纤维的传导以及安装杆的尖端放电，能够有效的将细小电流集中导送至传导柱的内部，电流在经过传导柱的传导后，通过消损杆的内部电阻，能够有效的消耗电流以及将产生的热量导送并消耗于导热箱的内部，从而大大保证了锰锌铁氧体磁芯内部的导磁率。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0009]一种变压器用多层锰锌铁氧体磁芯，包括磁芯体，所述磁芯体的内部上层设置有耐磨面层，所述耐磨面层的上表面内部镶嵌安装有散热顶面板，所述耐磨面层的下侧连接有锰氧体面层，所述锰氧体面层的下侧连接有锌氧体面层，所述锌氧体面层的下侧设置有铁氧体面层，所述铁氧体面层的下侧设置有防腐面层，所述锰氧体面层的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有导热柱，所述导热柱的外表面固定安装有屏蔽罩，所述屏蔽罩的内侧固定安装有抗干扰层，所述抗干扰层的内侧设置有渗透层，所述渗透层的内侧设置有导流罩，所述导流罩包括定位珠，所述定位珠的外端固定安装有传导纤维，所述导流罩的内部设置有释放层，所述释放层的内部开设有电释孔，所述电释孔的内侧设置有防护层，所
述防护层的内侧设置有集中球，所述集中球的底端固定安装有放电杆，所述放电杆的底端固定安装有安装杆。
[0010]进一步的，所述导热模块包括传导柱，所述传导柱的外表面固定安装有接触连接点，所述传导柱的内部设置有消损杆，所述消损杆的内端连接有导热箱，通过设置的导热模块，能够有效的消耗电流通过电阻过程中产生的热量。
[0011]进一步的，所述接触连接点的内部材质为金属银，且接触连接点与安装杆相匹配，并且安装杆的端部呈尖刺状结构，方便安装杆的尖端放电。
[0012]进一步的，所述消损杆的内部材质为电阻带，且消损杆与接触连接点一一对应设置，并且消损杆内侧连接的导热箱的内部设置有纳米环保降温涂料，消损杆的设置方便消耗电流。
[0013]进一步的，所述导热柱贯穿于锰氧体面层、锌氧体面层和铁氧体面层的内部，且导热柱在锰氧体面层的内部等角度设置，并且导热柱与散热顶面板相匹配，方便导热柱的安装固定，能够有效的起到散热的效果。
[0014]进一步的，所述屏蔽罩在导热柱的外侧等角度分布，且屏蔽罩的内部材质为钢丝铠装层，方便屏蔽外界磁力干扰。
[0015]进一步的，所述传导纤维是指在聚合物中混入导电介质所纺制成的化学纤维或金属纤维、碳纤维等，且传导纤维与定位珠相匹配，所述定位珠通过焊接的方式连接在导流罩的外端，方便将电流通过传导纤维导送至集中球的内部。
[0016]进一步的，所述集中球的内部材质为金属金，且集中球与放电杆构成一体化结构，方便集中汇集电流。
[0017]进一步的，所述电释孔在释放层的内部均匀分布，且释放层的内部材质为镀镍碳纤维，方便电流的释放。
[0018]进一步的，所述耐磨面层、锰氧体面层、锌氧体面层、铁氧体面层和防腐面层层与层之间填充有致密匀质的陶瓷结构，且耐磨面层、锰氧体面层、锌氧体面层、铁氧体面层和防腐面层通过热压技术形成环状磁芯体，在集肤效应的作用下，能够有效的阻止形成大的涡流。
[0019]3.有益效果
[0020]相比于现有技术，本专利技术的优点在于
[0021](1)本方案通过设置的耐磨面层、锰氧体面层、锌氧体面层、铁氧体面层和防腐面层采用热压层片状设置，在集肤效应的作用下，能够有效的阻止形成大的涡流。像变压器使用硅钢片，因为硅钢片的电阻率大，这样涡流就小，在锰锌铁氧体磁芯的内部难面会产生细小的电流，通过设置的屏蔽罩，屏蔽罩的内部设置有传导纤维，伴随着传导纤维的传导以及安装杆的尖端放电，能够有效的将细小电流集中导送至传导柱的内部，电流在经过传导柱的传导后，通过消损杆的内部电阻，能够有效的消耗电流以及将产生的热量导送并消耗于导热箱的内部，从而大大保证了锰锌铁氧体磁芯内部的导磁率。
[0022](2)导热模块包括传导柱，所述传导柱的外表面固定安装有接触连接点，所述传导柱的内部设置有消损杆，所述消损杆的内端连接有导热箱，通过设置的导热模块，能够有效的消耗电流通过电阻过程中产生的热量。
[0023](3)接触连接点的内部材质为金属银，且接触连接点与安装杆相匹配，并且安装杆
的端部呈尖刺状结构，方便安装杆的尖端放电。
[0024](4)消损杆的内部材质为电阻带，且消损杆与接触连接点一一对应设置，并且消损杆内侧连接的导热箱的内部设置有纳米环保降温涂料，消损杆的设置方便消耗电流。
[0025](5)导热柱贯穿于锰氧体面层、锌氧体面层和铁氧体面层的内部，且导热柱在锰氧体面层的内部等角度设置，并且导热柱与散热顶面板相匹配，方便导热柱的安装固定，能够有效的起到散热的效果。
[0026](6)屏蔽罩在导热柱的外侧等角度分布，且屏蔽罩的内部材质为钢丝铠装层，方便屏蔽外界磁力干扰。
[0027](7)传导纤维是指在聚合物中混入导电介质所纺制成的化学纤维或金属纤维、碳纤维等，且传导纤维与定位珠相匹配，所述定位珠通过焊接的方式连接在导流罩的外端，方便将电流通过传导纤维导送至集中球的内部。
[0028](8)集中球的内部材质为金属金，且集中球与放电杆构成一体化结构，方便集中汇集电流。
[0029](9)电释孔在释放层的内部均匀分布，且释放层的内部材质为镀镍碳纤维，方便电流的释放。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器用多层锰锌铁氧体磁芯，包括磁芯体(1)，其特征在于：所述磁芯体(1)的内部上层设置有耐磨面层(3)，所述耐磨面层(3)的上表面内部镶嵌安装有散热顶面板(2)，所述耐磨面层(3)的下侧连接有锰氧体面层(4)，所述锰氧体面层(4)的下侧连接有锌氧体面层(5)，所述锌氧体面层(5)的下侧设置有铁氧体面层(6)，所述铁氧体面层(6)的下侧设置有防腐面层(7)，所述锰氧体面层(4)的内部开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部安装有导热柱(9)，所述导热柱(9)的外表面固定安装有屏蔽罩(10)，所述屏蔽罩(10)的内侧固定安装有抗干扰层(11)，所述抗干扰层(11)的内侧设置有渗透层(12)，所述渗透层(12)的内侧设置有导流罩(13)，所述导流罩(13)包括定位珠(1301)，所述定位珠(1301)的外端固定安装有传导纤维(1302)，所述导流罩(13)的内部设置有释放层(1303)，所述释放层(1303)的内部开设有电释孔(1304)，所述电释孔(1304)的内侧设置有防护层(14)，所述防护层(14)的内侧设置有集中球(15)，所述集中球(15)的底端固定安装有放电杆(16)，所述放电杆(16)的底端固定安装有安装杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种变压器用多层锰锌铁氧体磁芯，其特征在于：所述导热模块(18)包括传导柱(1801)，所述传导柱(1801)的外表面固定安装有接触连接点(1802)，所述传导柱(1801)的内部设置有消损杆(1803)，所述消损杆(1803)的内端连接有导热箱(1804)。3.根据权利要求2所述的一种变压器用多层锰锌铁氧体磁芯，其特征在于：所述接触连接点(1802)的内部材质为金属银，且接触连接点(1802)与安装杆(17)相匹配，并且安装杆(17)的端部呈尖刺状结构。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈佳晨，沈永春，曹德让，陈魏魏，王义，王建敏，
申请(专利权)人：沭阳康顺磁性器材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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