用于烧结炉的烧结产品高度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磁芯加工设备技术领域，具体涉及一种用于烧结炉的烧结产品高度检测装置，包括：烧结炉和穿设在烧结炉内的传输装置，所述传输装置上连接有位于上方的高度检测机构；所述高度检测机构包括检测板、高度调节组件、挂板组件和转轴，所述检测板通过高度调节组件与挂板组件连接，所述挂板组件与转轴连接，所述转轴的两端分别转动连接有竖板；还包括电子式感应器，所述电子式感应器位于检测板的一端，适于检测摆动至倾斜状态的检测板。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的用于烧结炉的烧结产品高度检测装置，结构简单，操作方便，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于烧结炉的烧结产品高度检测装置


[0001]本技术涉及磁芯加工设备
，特别是涉及用于烧结炉的烧结产品高度检测装置。

技术介绍

[0002]磁芯是由各种氧化铁混合物组成的烧结磁性金属氧化物，铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。例如，锰锌铁氧体和镍锌铁氧体是典型的磁芯体材料，其中，锰锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，在低于1MHz的频率时具有较低损耗的特性，镍锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，以及在高于1MHz的频率产生较低损耗等。
[0003]通过全自动干粉压机压制磁芯毛坯件后，需要将磁芯毛坯件放入烧结炉内烧结，为了提高烧结炉的利用率，会把不同高度的磁芯毛坯件分类层叠置于传输装置上，再传输至烧结炉内进行烧制，为了提高烧制质量和烧制效率，根据不同规格的磁芯毛坯件及摆放的疏密度，需要按磁芯毛坯件的规格调节层叠的高度，使得烧结炉在单位时间内高效率和高质量的烧制磁芯毛坯件，这样就需要经常测量层叠放置的磁芯毛坯件是否符合高度标准，现有的操作方式是，在传输装置上安装有高度检测装置，使得超高的层叠磁芯毛坯件可以快速被检测出来，但是，这样的检测装置结构复杂，调节不方便，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种用于烧结炉的烧结产品高度检测装置，结构简单，操作方便，提高了工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供用于烧结炉的烧结产品高度检测装置，包括：烧结炉和穿设在烧结炉内的传输装置，所述传输装置上连接有位于上方的高度检测机构；
[0006]所述高度检测机构包括检测板、高度调节组件、挂板组件和转轴，所述检测板通过高度调节组件与挂板组件连接，所述挂板组件与转轴连接，所述转轴的两端分别转动连接有竖板；
[0007]还包括电子式感应器，所述电子式感应器位于检测板的一端，适于检测摆动至倾斜状态的检测板。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述高度调节组件包括圆杆，所述圆杆的一端外圆设有正向螺纹，另一端设有反向螺纹，所述正向螺纹上螺旋连接有与其适配的螺母座一，所述反向螺纹上螺旋连接有与其适配的螺母座二，所述螺母座一的上端连接有第一铰接杆件，所述螺母座一的下端连接有第二铰接杆件，所述螺母座二的上端连接有所述的第一铰接杆件，所述螺母座二的下端连接有所述的第二铰接杆件。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述第一铰接杆件包括连杆一，所述连杆一的两端分别铰接连接有铰接座一和铰接座二，所述铰接座一与挂板组件连接，螺母座一对应
的第一铰接杆件上的铰接座二与螺母座一连接，螺母座二对应的第一铰接杆件上的铰接座二与螺母座二连接。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述第二铰接杆件包括连杆二，所述连杆二的两端分别铰接连接有铰接座三和铰接座四，所述铰接座三与检测板连接，螺母座一对应的第二铰接杆件上的铰接座四与螺母座一连接，螺母座二对应的第二铰接杆件上的铰接座四与螺母座二连接。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述挂板组件包括挂板和连接在挂板两端的条形板，所述转轴穿过条形板且与其固定连接。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述电子式感应器为接近传感器，所述电子式感应器活动安装在一端的竖板上。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述圆杆远离电子式感应器的一端连接有梅花手柄。
[0014]本技术的有益效果是：本技术指出的用于烧结炉的烧结产品高度检测装置，层叠的磁芯毛坯件的高度超高后，磁芯毛坯件刮动检测板使其发生摆动，摆动的检测板被电子式感应器检测到，使传输装置停止传输磁芯毛坯件，工人取下超高部分的磁芯毛坯件，传输装置恢复传输工作，实现测量层叠的磁芯毛坯件的高量，避免出现超高的现象，结构简单，操作方便，提高了工作效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0016]图1是本技术用于烧结炉的烧结产品高度检测装置一较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2是图1中高度检测机构的结构示意图；
[0018]图3是图2中第一铰接杆件的结构示意图；
[0019]图4是图2中第二铰接杆件的结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本技术。
[0021]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]请参阅图1~4，本技术实施例包括：
[0023]用于烧结炉的烧结产品高度检测装置，包括：烧结炉1和穿设在烧结炉内的传输装置2，所述传输装置1上连接有位于上方的高度检测机构；使用时，将磁芯毛坯件按不同规格进行层叠放置在传输装置2上，根据磁芯毛坯件的结构，确定磁芯毛坯件的层叠放置高度以及放置疏密度，使得烧结炉1在单位时间内高效率和高质量地烧制磁芯毛坯件，磁芯毛坯件
放置的疏密度合适时，便于磁芯毛坯件在烧制的过程中，热量可以快速传导及散发，增强了受热的均匀性，提高了烧制的质量，层叠放置的高度适合时，可以在单位时间内烧制数量较多的磁芯毛坯件，提高了烧结炉烧制磁芯毛坯件的效率，当层叠放置的磁芯毛坯件高度超高时，磁芯毛坯件容易与烧结炉的进入口产生干涉现象，也会影响磁芯毛坯件之间热量的散发，通过高度检测机构的使用，可以快速测出层叠放置的磁芯毛坯件是否超高。
[0024]所述高度检测机构包括检测板3、高度调节组件40、挂板组件50和转轴6，所述检测板3通过高度调节组件40与挂板组件50连接，所述挂板组件50与转轴6连接，所述转轴6的两端分别转动连接有竖板7，还包括电子式感应器8，所述电子式感应器8位于检测板3的一端，适于检测摆动至倾斜状态的检测板3，所述传输装置2的侧面设置有PLC控制器9；通过操作高度调节组件40，调节检测板3的底边与传输装置2的传输平面达到合适的垂直高度，层叠放置的磁芯毛坯件在传输装置2上传输，当层叠放置的磁芯毛坯件的高度超高时，磁芯毛坯件刮动检测板3，检测板3产生摆动处于倾斜状态，此时，电子式感应器8检测到检测板3，电子式感应器8发出信号给PLC控制器9，PLC控制器9再发出停止信号给传输装置2，传输装置2停止传输工作，工人检查层叠放置的磁芯毛坯件，拿掉超出高度的磁芯毛坯件，再重新启动传输装置2，结构简单，操作容易，提高了工作效率。
[0025]所述高度调节组件40包括圆杆41，所述圆杆41的一端外圆设有正向螺纹42，另一端设有反向螺纹43，所述正向螺纹42上螺旋连接有与其适配的螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于烧结炉的烧结产品高度检测装置，包括：烧结炉和穿设在烧结炉内的传输装置，其特征在于，所述传输装置上连接有位于上方的高度检测机构；所述高度检测机构包括检测板、高度调节组件、挂板组件和转轴，所述检测板通过高度调节组件与挂板组件连接，所述挂板组件与转轴连接，所述转轴的两端分别转动连接有竖板；还包括电子式感应器，所述电子式感应器位于检测板的一端，适于检测摆动至倾斜状态的检测板。2.根据权利要求1所述的用于烧结炉的烧结产品高度检测装置，其特征在于，所述高度调节组件包括圆杆，所述圆杆的一端外圆设有正向螺纹，另一端设有反向螺纹，所述正向螺纹上螺旋连接有与其适配的螺母座一，所述反向螺纹上螺旋连接有与其适配的螺母座二，所述螺母座一的上端连接有第一铰接杆件，所述螺母座一的下端连接有第二铰接杆件，所述螺母座二的上端连接有所述的第一铰接杆件，所述螺母座二的下端连接有所述的第二铰接杆件。3.根据权利要求2所述的用于烧结炉的烧结产品高度检测装置，其特征在于，所述第一铰接杆件包括连杆一，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈佳晨，
申请(专利权)人：沭阳康顺磁性器材有限公司，
类型：新型
国别省市：