一种可折叠收纳的雷达天线阵面组件制造技术

本发明专利技术公开了一种可折叠收纳的雷达天线阵面组件，涉及雷达天线技术领域。本发明专利技术包括中心面板和环形曲面板，若干个环形曲面板依次套设在中心面板圆周面，并相互拼接成一完整的抛物面雷达天线；中心面板连接有转台柱；转台柱连接有若干支撑杆，每一支撑杆上均滑动连接有若干对滑动件；每对滑动件均铰接有剪叉杆组件；支撑杆转动连接有丝杆；每一丝杆均配合有若干对丝母，丝母带动每对中的两个滑动件移动，并通过剪叉杆组件对环形曲面板进行升降。本发明专利技术通过中心面板和若干环形曲面板相互拼接成完整的抛物面雷达天线，并通过剪叉杆组件对环形曲面板进行升降，实现雷达天线自动展开和折叠，解决了现有雷达天线拆装耗时长和劳动强度高的问题。强度高的问题。强度高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可折叠收纳的雷达天线阵面组件


[0001]本专利技术属于雷达天线
，特别是涉及一种可折叠收纳的雷达天线阵面组件。

技术介绍

[0002]高机动雷达因需要较强的机动性，为提高运输的便利性，通常在运输时需要将雷达天线拆卸，在所要使用的目的地再进行组装使用。传统的车载雷达天线由于其尺寸和体积较大，为了满足整车尺寸要求，天线主面均需要进行分块拆分处理，且口径越大的天线分块数量越多，使得车载雷达天线系统的拆装过程中存在耗时长、劳动强度高等缺陷。
[0003]并且抛物面天线采用分块化处理后，需借助人力和吊装设备完成雷达天线的展开和撤收工作，无法满足阵面雷达天线快速架设的需要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可折叠收纳的雷达天线阵面组件，通过中心面板和若干环形曲面板相互拼接成完整的抛物面雷达天线，并通过剪叉杆组件对环形曲面板进行升降，实现雷达天线自动展开和收纳，解决了现有雷达天线拆装耗时长和劳动强度高的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种可折叠收纳的雷达天线阵面组件，包括中心面板和若干环形曲面板；所述中心面板的背面固定连接有圆柱形转台柱，若干所述环形曲面板依次套设在中心面板圆周面，并相互拼接成一完整的抛物面雷达天线；所述转台柱固定连接有若干支撑杆，且支撑杆沿转台柱半径方向设置；所述转台柱圆周面转动连接有转动套；所述转动套一端固定连接有驱动轮，且另一端固定连接有从动轮；所述从动轮传动连接有动力装置；
[0007]每一所述支撑杆上均滑动连接有若干对滑动件，且滑动件的对数与环形曲面板个数相等；每对所述滑动件均铰接有剪叉杆组件；所述支撑杆固定连接有两安装座；两所述安装座转动连接有若干首尾相连的丝杆，且一丝杆一端固定连接有与驱动轮啮合的传动轮；所述丝杆的个数与环形曲面板个数相等，且每一丝杆均配合有若干对丝母，并与每对滑动件一一对应连接，用于通过丝杆转动，利用丝母带动每对中的两个滑动件相向或背向移动，并通过剪叉杆组件实现对环形曲面板的升降。
[0008]进一步地，若干所述支撑杆沿转台柱圆周面圆周均布设置。
[0009]进一步地，所述支撑杆为圆柱杆；所述滑动件为与支撑杆配合的轴套。
[0010]进一步地，所述滑动件外壁固定连接有两并排设置的U型卡板；所述丝母外壁对称开设有平切面，且两平切面分别与U型卡板的内壁贴合，用于限定丝母的圆周转动；所述丝母外壁固定连接有挡块，每对丝母的相对端均套设有压缩弹簧；两所述压缩弹簧相背离的一端分别与挡块相抵，另一端分别与U型卡板相抵。
[0011]进一步地，所述环形曲面板背面固定连接有支架；所述支架滑动连接一对滑块，且滑块与剪叉杆组件铰接。
[0012]进一步地，若干所述的丝杆的螺距不等，用于使若干环形曲面板同步完成升降。
[0013]进一步地，所述中心面板圆周面设置有第一凸缘，且与其连接的环形曲面板内侧圆周面开设有与第一凸缘配合的第一环形槽。
[0014]进一步地，所述环形曲面板的外圆周面设置有第二凸缘，且与其连接的环形曲面板内侧圆周面开设有与第二凸缘配合的第二环形槽。
[0015]本专利技术具有以下有益效果：
[0016]本专利技术通过在中心面板外侧依次套设若干环形曲面，并相互拼接成一个完整的抛物面雷达天线，并且通过丝杆和丝母带动支撑杆上的滑动件移动的相向或背向移动，配合剪叉杆组件实现对环形曲面板的升降，从而实现对雷达天线的折叠收纳，便于机动运输，并通过自动展开，实现对雷达天线的快速架设，有效的提高了整体的架设效率和雷达的机动性能。
[0017]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术的一种可折叠收纳的雷达天线阵面组件的结构示意图；
[0020]图2为图1的结构主视图；
[0021]图3为图1的右侧视图；
[0022]图4为图2中A
‑
A处的剖视图；
[0023]图5为图3中B部的结构放大示意图；
[0024]图6为图4中C部的结构放大示意图；
[0025]图7为滑动件和丝母的结构爆炸图；
[0026]图8为图4中D部的结构放大示意图；
[0027]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0028]1‑
中心面板，2
‑
转台柱，3
‑
环形曲面板，4
‑
滑动件，5
‑
丝杆，201
‑
支撑杆，202
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转动套，203
‑
驱动轮，204
‑
从动轮，205
‑
动力装置，206
‑
安装座，301
‑
支架，302
‑
滑块，303
‑
第二凸缘，304
‑
第二环形槽，401
‑
剪叉杆组件，402
‑
U型卡板，501
‑
传动轮，502
‑
丝母，503
‑
平切面，504
‑
挡块，505
‑ꢀ
压缩弹簧。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不
是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]实施例一
[0032]请参阅图1
‑
3所示，本专利技术为一种可折叠收纳的雷达天线阵面组件，包括中心面板1和若干环形曲面板3，若干个环形曲面板3依次套设在中心面板1圆周面，并相互拼接成一完整的抛物面雷达天线；环形曲面板3个数可根据雷达天线的大小进行调整，如附图中的环形曲面板3个数为两个。
[0033]中心面板1的背面固定连接有圆柱形转台柱2，转台柱2的圆周面上焊接或螺钉连接有若干支撑杆201，如支撑杆201个数为四个，且支撑杆201 沿转台柱2半径方向设置；同时，四个支撑杆201沿转台柱2圆周面圆周均布设置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可折叠收纳的雷达天线阵面组件，其特征在于，包括：中心面板(1)，所述中心面板(1)的背面固定连接有圆柱形转台柱(2)；若干环形曲面板(3)，若干所述环形曲面板(3)依次套设在中心面板(1)圆周面，并相互拼接成一完整的抛物面雷达天线；所述转台柱(2)固定连接有若干支撑杆(201)，且支撑杆(201)沿转台柱(2)半径方向设置；所述转台柱(2)圆周面转动连接有转动套(202)；所述转动套(202)一端固定连接有驱动轮(203)，且另一端固定连接有从动轮(204)；所述从动轮(204)传动连接有动力装置(205)；每一所述支撑杆(201)上均滑动连接有若干对滑动件(4)，且滑动件(4)的对数与环形曲面板(3)个数相等；每对所述滑动件(4)均铰接有剪叉杆组件(401)；所述支撑杆(201)固定连接有两安装座(206)；两所述安装座(206)转动连接有若干首尾相连的丝杆(5)，且一丝杆(5)一端固定连接有与驱动轮(203)啮合的传动轮(501)；所述丝杆(5)的个数与环形曲面板(3)个数相等，且每一丝杆(5)均配合有若干对丝母(502)，并与每对滑动件(4)一一对应连接，用于通过丝杆(5)转动，利用丝母(502)带动每对中的两个滑动件(4)相向或背向移动，并通过剪叉杆组件(401)实现对环形曲面板(3)的升降。2.根据权利要求1所述的一种可折叠收纳的雷达天线阵面组件，其特征在于，若干所述支撑杆(201)沿转台柱(2)圆周面圆周均布设置。3.根据权利要求1或2所述的一种可折叠收纳的雷达天线阵面组件，其特征在于，所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡昕宇，温鑫，
申请(专利权)人：合肥市民靖机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：