一种钢丝绳加工机定距切割结构制造技术

本发明专利技术涉及电梯钢丝绳加工设备技术领域，具体涉及一种钢丝绳加工机定距切割结构，包括工作台，所述工作台的一端转动安装有一用于收卷钢丝绳的盘架，且该工作台的另一端设有将钢丝绳切断的切具。本发明专利技术通过在工作台上设置两个错位分布的导引辊，让钢丝绳依次绕在每个导引辊上，通过导引辊来改变钢丝绳的行进轨迹，位于两个导引辊之间的钢丝绳分别和两个导引辊的对应端面相切，从而经过第一个导引辊的导向，经过第二个导引辊的钢丝绳会始终保持与导引辊相切的角度行进，并通过传动辊的牵引下，让钢丝绳始终保持直线行进，保证测量时的精确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝绳加工机定距切割结构


[0001]本专利技术涉及电梯钢丝绳加工设备
，具体涉及一种钢丝绳加工机定距切割结构。

技术介绍

[0002]钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠，从而在电梯行业中作为主要的牵引件之一。
[0003]而在钢丝绳的加工过程中，需要将钢丝绳进行一定长度的切割，而现有技术中的钢丝绳通常会在盘架上缠绕，通过牵引钢丝绳的一端，经过测量后进行切割，由于钢丝绳绕在盘架上，在牵引时会不断改变牵引的位置和方向，导致在拉伸时不能让钢丝绳保持直线行进，增加测量时的误差，尽管在切割时会允许一定的误差值，让切割后的钢丝绳会进行二次精密修边，将多余的废料剪除，但较大的误差会导致废料增多，造成物料上的浪费，因此，钢丝绳不能保持直线方向的牵引是影响钢丝绳定距切割精度的决定性因素。
[0004]因此，提出一种钢丝绳加工机定距切割结构来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种钢丝绳加工机定距切割结构，能够有效地解决现有技术中切割时不能让钢丝绳保持直线牵引的问题。
[0006]技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：本专利技术提供一种钢丝绳加工机定距切割结构，包括工作台，所述工作台的一端转动安装有一用于收卷钢丝绳的盘架，且该工作台的另一端设有将钢丝绳切断的切具，所述工作台上并位于盘架和切具之间设有可将钢丝绳朝向切具一侧导向牵引的牵引机构，所述牵引机构包括用于将钢丝绳朝向切具一侧传动的传动辊和安装在工作台中部的导引辊，所述钢丝绳的一端自盘架起沿经并顺次绕在每个导引辊的端面上，所述导引辊设有若干个并用于改变钢丝绳的行进轨迹让钢丝绳始终保持直线行进。
[0007]进一步地，所述工作台的侧端安装有驱动箱，所述传动辊转动安装在驱动箱上，且该传动辊沿工作台宽度方向平行设置，所述驱动箱上位于传动辊的正上方设有可随着钢丝绳移动而转动的计量辊，所述钢丝绳设在传动辊和计量辊之间进行导向传动。
[0008]进一步地，所述导引辊设有两个并分别垂直分布在工作台上，两个导引辊平行并错位设在工作台中部的两侧。
[0009]进一步地，所述钢丝绳位于两个导引辊之间的一段与工作台宽度方向平行同时分别与两个导引辊的对应端面相切。
[0010]进一步地，所述导引辊由一根垂直安装在工作台上端的光滑金属杆和可在金属杆上竖直滑动的环套构成，所述金属杆上并位于环套的下方套有一圆盘，所述钢丝绳接触在圆盘和环套之间并通过环套抵住钢丝绳的上端，所述环套的底部可拆卸安装有一和钢丝绳之间摩擦力大的磨套。
[0011]进一步地，所述金属杆上并位于圆盘的上端表面设有螺纹，所述环套与金属杆的接触处设有与金属杆上螺纹相适配的螺槽，且该环套朝向圆盘一端的环面朝外延伸并位于环套底部的外环面上设有卡环，所述磨套整体呈橡胶材质的环状结构，且该磨套的内环面设有用于套在卡环上固定的空腔。
[0012]进一步地，所述切具包括一可沿工作台长度方向滑动的滑块，所述滑块的中部设有供钢丝绳穿过的贯穿孔，且该滑块朝向钢丝绳一端设有两个可沿滑块高度方向对向移动移动的夹持块，两个所述夹持块的中部分别设有与贯穿孔同心设置的凹孔，所述滑块的另一端铰接有一切刀，所述切刀设在贯穿孔的上方用于切割穿过贯穿孔的钢丝绳。
[0013]进一步地，所述滑块朝向钢丝绳一端沿滑块高度方向开设有一滑腔，所述滑腔内竖直设有一可转动的螺杆，所述螺杆的上端延伸并贯穿滑块的上端部与一转钮相连，且该螺杆的上下部设有设置方向相反的两段螺纹，两个所述夹持块的一端分别螺纹连接在螺杆上的两段螺纹处。
[0014]进一步地，所述工作台上安装有一气缸，所述气缸的输出轴朝向切刀一侧往复伸缩，用来抵触切刀让切刀朝向贯穿孔一侧作圆周运动。
[0015]进一步地，所述滑块的侧端垂直安装有一定位块，且该滑块的侧端并位于定位块远离钢丝绳的一侧开设有一卡合腔，所述工作台上设有一可朝向卡合腔一侧滑动的定位臂，所述定位臂与定位块的对应侧交错设置，且该定位臂可滑进卡合腔内对滑块进行限位。
[0016]有益效果本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：本专利技术通过在工作台上设置两个错位分布的导引辊，让钢丝绳依次绕在每个导引辊上，通过导引辊来改变钢丝绳的行进轨迹，位于两个导引辊之间的钢丝绳分别和两个导引辊的对应端面相切，从而经过第一个导引辊的导向，经过第二个导引辊的钢丝绳会始终保持与导引辊相切的角度行进，并通过传动辊的牵引下，让钢丝绳始终保持直线行进，保证测量时的精确性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的结构整体示意图；图2为本专利技术的俯视示意图；图3为本专利技术的导引辊结构示意图；图4为本专利技术的结构侧视示意图；图5为本专利技术的图4中A处结构运动结构示意图。
[0019]图中的标号分别代表：1
‑
工作台；11
‑
驱动箱；12
‑
计量辊；13
‑
气缸；131
‑
输出轴；14
‑
定位臂；2
‑
钢丝绳；3
‑
盘架；4
‑
切具；41
‑
滑块；411
‑
滑腔；412
‑
螺杆；413
‑
转钮；414
‑
定位块；415
‑
卡合腔；42
‑
贯穿孔；43
‑
夹持块；431
‑
凹孔；44
‑
切刀；5
‑
牵引机构；51
‑
传动辊；52
‑
导引辊；521
‑
金属杆；522
‑
环套；523
‑
圆盘；524
‑
磨套；525
‑
卡环。
具体实施方式
[0020]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。
[0022本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝绳加工机定距切割结构，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的一端转动安装有一用于收卷钢丝绳（2）的盘架（3），且该工作台（1）的另一端设有将钢丝绳（2）切断的切具（4），所述工作台（1）上并位于盘架（3）和切具（4）之间设有可将钢丝绳（2）朝向切具（4）一侧导向牵引的牵引机构（5），所述牵引机构（5）包括用于将钢丝绳（2）朝向切具（4）一侧传动的传动辊（51）和安装在工作台（1）中部的导引辊（52），所述钢丝绳（2）的一端自盘架（3）起沿经并顺次绕在每个导引辊（52）的端面上，所述导引辊（52）设有若干个并用于改变钢丝绳（2）的行进轨迹让钢丝绳（2）始终保持直线行进，所述切具（4）包括一可沿工作台（1）长度方向滑动的滑块（41），所述滑块（41）的中部设有供钢丝绳（2）穿过的贯穿孔（42），且该滑块（41）朝向钢丝绳（2）一端设有两个可沿滑块（41）高度方向对向移动的夹持块（43），两个所述夹持块（43）的中部分别设有与贯穿孔（42）同心设置的凹孔（431），所述滑块（41）的另一端铰接有一切刀（44），所述切刀（44）设在贯穿孔（42）的上方用于切割穿过贯穿孔（42）的钢丝绳（2）。2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳加工机定距切割结构，其特征在于， 所述工作台（1）的侧端安装有驱动箱（11），所述传动辊（51）转动安装在驱动箱（11）上，且该传动辊（51）沿工作台（1）宽度方向平行设置，所述驱动箱（11）上位于传动辊（51）的正上方设有可随着钢丝绳（2）移动而转动的计量辊（12），所述钢丝绳（2）设在传动辊（51）和计量辊（12）之间进行导向传动。3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳加工机定距切割结构，其特征在于，所述导引辊（52）设有两个并分别垂直分布在工作台（1）上，两个导引辊（52）平行并错位设在工作台（1）中部的两侧。4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳加工机定距切割结构，其特征在于，所述钢丝绳（2）位于两个导引辊（52）之间的一段与工作台（1）宽度方向平行同时分别与两个导引辊（52）的对应端面相切。5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳加工机定距切割结构，其特征在于，所述导引辊（52）由一根垂直安...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐杰，
申请(专利权)人：江苏瑞徕电梯设备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：