本实用新型专利技术提供一种引脚剪切装置及变压器缠线组装机，引脚剪切装置包括剪切单元和第一驱动单元，剪切单元包括剪钳、第一刀块、第二刀块和驱动剪钳张合的驱动机构，第一刀块和第二刀块分别安装在剪钳的第一钳头和第二钳头上，第一刀块的第一刀刃和第二刀块的第二刀刃之间形成剪切位，第一刀块面向第二刀块的一面内凹成型有收纳槽，沿剪切单元的进给方向，收纳槽位于第一刀刃的上游端，在引脚剪切装置的高度方向上，第一刀块位于第二刀块的下方，高度方向垂直于进给方向，第一驱动单元驱动剪切单元在进给方向上移动。变压器缠线组装机包括上述的引脚剪切装置，引脚剪切装置可实现对针脚座的引脚进行自动化切除，具有加工效率高、加工质量好的优点。加工质量好的优点。加工质量好的优点。
【技术实现步骤摘要】
引脚剪切装置及变压器缠线组装机
[0001]本技术涉及变压器加工
，具体地说，是涉及一种引脚剪切装置及设置有该引脚剪切装置的变压器缠线组装机。
技术介绍
[0002]网络变压器被广泛应用于电脑、交换机、路由器、智能电视、智能汽车等一切利用网络讯号工作或传输数据的设备，具备数据传输、电气隔离、防雷、共模抑制等功能。网络变压器主要包括磁芯线、磁芯及针脚座，网络变压器进行装配时，将磁芯线的主体部分缠绕于磁芯上，并将磁芯线的主体部分和磁芯封装于针脚座的容纳腔内，磁芯线的线脚则伸出至针脚座的容纳腔外并缠绕于针脚座相应的引脚上，以在该引脚上形成磁芯线线圈。为了保证引脚上成型出的磁芯线线圈的轴向尺寸、致密度和电磁性能，同时提高引脚上磁芯线线圈的缠绕紧密性和抗短路变形能力，减小磁芯线线圈的载流导线在工频交变磁场中的振动，当各磁芯线缠绕于针脚座相应的引脚上后，需要对针脚座上每根引脚上成型出的磁芯线线圈及磁芯线线脚进行整形，并将每根引脚多余的部分进行切除。然而，目前对引脚多余部分进行切除处理主要还是依靠人工切除，因此，存在以下缺点：
[0003]引脚切除的长度完全由人工判断，准确性和可靠性差，容易出现过切或少切的问题，使得废品率较高，且引脚的切面容易不平整或产生披锋；再者，人工对引脚的多余部分进行切除加工效率低，且工人劳动强度大。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术的主要目的是提供一种对针脚座的引脚进行自动化切除，且加工效率高、加工质量好的引脚剪切装置。
[0005]本技术的另一目的是提供一种设置有上述引脚剪切装置的变压器缠线组装机。
[0006]为了实现本技术的主要目的，本技术提供一种引脚剪切装置，其中，包括剪切单元和第一驱动单元，剪切单元包括剪钳、第一刀块、第二刀块和驱动机构，第一刀块安装在剪钳的第一钳头上，第二刀块安装在剪钳的第二钳头上，第一刀块的第一刀刃和第二刀块的第二刀刃之间形成剪切位，第一刀块面向第二刀块的一面内凹成型有收纳槽，沿剪切单元的进给方向，收纳槽位于第一刀刃的上游端，驱动机构驱动剪钳张合，在引脚剪切装置的高度方向上，第一刀块位于第二刀块的下方，高度方向垂直于进给方向，第一驱动单元驱动剪切单元在进给方向上移动。
[0007]由上可见，第一驱动单元用于驱动剪切单元沿进给方向朝向变压器的针脚座的引脚移动，使针脚座的引脚位于剪切单元的剪切位内；剪切单元的驱动机构通过剪钳控制第一刀块和第二刀块相向移动，使得第一刀块的第一刀刃和第二刀块的第二刀刃配合以对针脚座的引脚进行剪切，从而切除引脚的多余部分，而第一刀块上的收纳槽则用于对切出的引脚废料进行回收，避免引脚废料弹射到引脚剪切装置的周边，进而防止弹射出的引脚废
料对引脚剪切装置周边的其他装置、设备或人员造成伤害。本技术通过对引脚剪切装置的结构设计，使得引脚剪切装置能够对针脚座的引脚进行自动化切除，具有加工质量好和加工效率高的优点。
[0008]一个优选的方案是，第一钳头上设置有第一通孔，第一通孔贯穿第一钳头，第一刀块上设置有第二通孔，第二通孔连通收纳槽和第一通孔。
[0009]由上可见，上述结构设计使得收纳槽收集的引脚废料能够通过第一通孔和第二通孔排出剪切单元，以避免收纳槽由于堆满引脚废料而对剪切单元的剪切加工造成影响，同时也便于对引脚废料进行进一步回收。
[0010]进一步的方案是，收纳槽的底部大致呈漏斗状，第二通孔与收纳槽的连通处位于收纳槽的漏斗状底部的最低处。
[0011]由上可见，将收纳槽的底部设置成漏斗状能够使引脚废料更好的从第一通孔和第二通孔排出剪切单元。
[0012]更进一步的方案是，第二刀块上设置有吹气孔，吹气孔的出口端朝向收纳槽设置。
[0013]由上可见，在第二刀块吹气孔使得吹气孔能够与外部的正压供气管路连接，进而使外接的正压供气管路将收纳槽内的引脚废料吹入第一通孔，以更好且及时地将收纳槽内的引脚废料排净。
[0014]更进一步的方案是，剪切单元还包括两块挡片，两块挡片沿引脚剪切装置的来料方向分布在第一刀块的相对的两侧上，且挡片与第一刀块或第二刀块固定连接，来料方向分别与进给方向、高度方向相垂直。
[0015]由上可见，挡片的设置能够在剪切单元在切除引脚的多余部分的过程中将切出的引脚废料阻挡在第一刀块、第二刀块和两块挡片围成的空间内；和/或当外部的正压供气管路将引脚废料吹入第一通孔的过程中，防止切出的引脚废料飞出至引脚剪切装置的周边。
[0016]另一个优选的方案是，第一刀块面向第二刀块的一面上设置有第一限位块，第二刀块面向第一刀块的一面内凹成型有第一限位槽，第一限位块可与第一限位槽卡合；第一刀块上在第一刀刃处还设置有第二限位块，第二限位块与第一刀刃之间形成第二限位槽，第二刀刃可与第二限位槽卡合，沿进给方向，第一刀刃位于第二限位块的上游端。
[0017]由上可见，当驱动机构通过剪钳驱动第一刀块和第二刀块相向移动时，第一限位块和第一限位槽能够对第一刀块和第二刀块的移动进行限位和导向，从而使得第一刀块的第一刀刃和/或第二刀块的第二刀刃能够稳定、可靠地将针脚座的引脚的多余部分切除；第二限位块既用于配合第一刀刃对第二刀刃进行限位，又用于在剪切单元向针脚座移动时，对剪切单元的移动进行定位和限位，避免剪切单元对变压器造成损伤。
[0018]另一个优选的方案是，引脚剪切装置还包括微调单元，微调单元包括连接座、滑动座和调节机构，连接座与第一驱动单元的输出端连接，滑动座在高度方向上与连接座可滑动地连接，调节机构连接在连接座和滑动座之间，调节机构驱动连接座在高度方向上移动，剪切单元安装在滑动座上；和/或剪切单元还包括两个限位机构，在高度方向上，两个限位机构位于驱动机构的相对的两侧上，两个驱动机构与剪钳的两个钳柄一一对应，限位机构包括连接板和调节螺栓，连接板与驱动机构固定连接，调节螺栓沿高度方向延伸并与连接板螺纹连接，调节螺栓的螺杆可与相对应设置的一个钳柄邻接。
[0019]由上可见，微调单元用于调节剪切单元的高度位置，使得被剪切的引脚能够准确
地位于剪切单元的剪切位内，同时使得第一刀块和第二刀块能够稳定、可靠地对针脚座的引脚的多余部分进行切除；限位机构则用于限制剪钳的张合幅度，以使剪钳的运动更加优化、合理，同时也能够适当的提高引脚剪切装置的加工效率。
[0020]进一步的方案是，第一驱动单元包括底座、滑台、压缩弹簧、滚珠丝杠和电机，底座上设置有第一导轨组件和第二导轨组件，第一导轨组件的导轨与第二导轨组件的导轨分别沿进给方向延伸，连接座安装在第一导轨组件的滑块上，滑台安装在第二导轨组件的滑块上，滑台上设置有连接柱，连接座上设置卡槽，连接柱沿进给方向朝向连接座延伸，连接柱的伸出端设置有卡块，卡块位于卡槽内并可在进给方向上相对卡槽滑动，压缩弹簧套装在连接柱上，压缩弹簧迫使连接座沿进给方向移动，滚珠丝杠的丝杠沿进给方向延伸，滚珠丝杠的螺母与滑台固定连接，电机安装在底座上，电机驱动丝杠转动。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.引脚剪切装置，其特征在于，包括剪切单元，所述剪切单元包括剪钳、第一刀块、第二刀块和驱动机构，所述第一刀块安装在所述剪钳的第一钳头上，所述第二刀块安装在所述剪钳的第二钳头上，所述第一刀块的第一刀刃和所述第二刀块的第二刀刃之间形成剪切位，所述第一刀块面向所述第二刀块的一面内凹成型有收纳槽，沿所述剪切单元的进给方向，所述收纳槽位于所述第一刀刃的上游端，所述驱动机构驱动所述剪钳张合，在所述引脚剪切装置的高度方向上，所述第一刀块位于所述第二刀块的下方，所述高度方向垂直于所述进给方向；第一驱动单元，所述第一驱动单元驱动所述剪切单元在所述进给方向上移动。2.根据权利要求1所述的引脚剪切装置，其特征在于：所述第一钳头上设置有第一通孔，所述第一通孔贯穿所述第一钳头，所述第一刀块上设置有第二通孔，所述第二通孔连通所述收纳槽和所述第一通孔。3.根据权利要求2所述的引脚剪切装置，其特征在于：所述收纳槽的底部大致呈漏斗状，所述第二通孔与所述收纳槽的连通处位于所述收纳槽的漏斗状底部的最低处。4.根据权利要求3所述的引脚剪切装置，其特征在于：所述第二刀块上设置有吹气孔，所述吹气孔的出口端朝向所述收纳槽设置。5.根据权利要求4所述的引脚剪切装置，其特征在于：所述剪切单元还包括两块挡片，两块所述挡片沿所述引脚剪切装置的来料方向分布在所述第一刀块的相对的两侧上，且所述挡片与所述第一刀块或所述第二刀块固定连接，所述来料方向分别与所述进给方向、所述高度方向相垂直。6.根据权利要求1所述的引脚剪切装置，其特征在于：所述第一刀块面向所述第二刀块的一面上设置有第一限位块，所述第二刀块面向所述第一刀块的一面内凹成型有第一限位槽，所述第一限位块可与所述第一限位槽卡合；所述第一刀块上在所述第一刀刃处还设置有第二限位块，所述第二限位块与所述第一刀刃之间形成第二限位槽，所述第二刀刃可与所述第二限位槽卡合，沿所述进给方向，所述第一刀刃位于所述第二限位块的上游端。7.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：董志远，陈科芝，
申请(专利权)人：珠海市欧科锐智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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