一种钢筋剥肋套丝加工机器制造技术

本实用新型专利技术公开一种钢筋剥肋套丝加工机器，属建筑钢筋加工领域。包括套丝机和固定安装在套丝机后侧的支撑架，套丝机上固定安装有钢筋固定装置，钢筋固定装置包括固定平台和钢筋夹紧机构，固定平台固定连接在套丝机的工作台面上，钢筋夹紧机构包括夹紧块和调节杆，夹紧块设有两个均滑动连接在固定平台的左侧，两个夹紧块均与调节杆螺纹连接，两个夹紧块运动方向相反，两个夹紧块上均开设有切割槽，调节杆转动连接在固定平台上，调节杆上固定连接有调节柄，支撑架上安装有钢筋切割装置。在利用钢筋切割装置沿夹紧块的切割槽将钢筋进行切割工作，大大提高施工效率以及整体切割面质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋剥肋套丝加工机器


[0001]本技术涉及建筑钢筋加工的
，尤其涉及一种钢筋剥肋套丝加工机器。

技术介绍

[0002]由于在建筑工程行业钢筋用量很大，且型号规格不一，使用钢筋连接套筒可以大大降低材料的使用，而且操作简便，不受钢筋成份种类限制。并且可以提前加工，不占工期，加工效率高。在实际工程中剥肋滚压套丝机功能单一，工人往往需要先把钢筋端头在其他场地进行切割，然后在人工搬运至套丝机前进行加工，这需要消耗一定的人力。并且在切割钢筋端头过程中，无法保证切割面与钢筋轴线垂直，从而影响钢筋连接的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种钢筋剥肋套丝加工机器。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种钢筋剥肋套丝加工机器，包括套丝机和固定安装在套丝机后侧的支撑架，所述套丝机上固定安装有钢筋固定装置，所述钢筋固定装置包括固定平台和钢筋夹紧机构，所述固定平台固定连接在套丝机的工作台面上，所述钢筋夹紧机构包括夹紧块和调节杆，所述夹紧块设有两个均滑动连接在固定平台的左侧，两个所述夹紧块均与调节杆螺纹连接，两个所述夹紧块运动方向相反，两个所述夹紧块上均开设有切割槽，所述调节杆转动连接在固定平台上，所述调节杆上固定连接有调节柄，所述支撑架上安装有钢筋切割装置。
[0006]进一步优选地方案，位于夹紧块右侧的所述固定平台上开设有钢筋限位槽，所述钢筋限位槽内活动设置有一弹性压紧组件。
[0007]进一步优选地方案，所述弹性压紧组件包括导向滚轮、固定板和复位件，所述导向滚轮设有两组，两组所述导向滚轮均安装在固定板上，两组所述导向滚轮均活动设置在钢筋限位槽内，所述固定板位于钢筋限位槽的外侧，所述固定板的两端均固定连接有一复位件，两个所述复位件远离固定板的一端分别固定连接在固定平台上，两个所述复位件分别位于钢筋限位槽的两侧。
[0008]进一步优选地方案，位于复位件外侧的所述固定平台上固定连接有限位块，所述限位块上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端贴合在固定板背对导向滚轮的一侧。
[0009]进一步优选地方案，所述钢筋限位槽靠近夹紧块的一侧为锥形结构。
[0010]进一步优选地方案，两个所述夹紧块相对的一侧开设有定位槽，所述定位槽位于切割槽的上方，两个所述定位槽内均设有弹性夹紧结构。
[0011]进一步优选地方案，两个所述弹性夹紧结构包括弧形定位板、弹簧和伸缩件，两个所述弧形定位板背对钢筋的一侧与对应的弹簧固定连接，两个所述弹簧远离对应弧形定位板的一端分别固定连接在对应的定位槽内，两个所述伸缩件的一端固定连接在对应的弧形
定位板上、另一端固定连接在对应的定位槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0013]1.本技术在套丝机上安装支撑架和钢筋固定装置，在支撑架安装钢筋切割装置，钢筋固定装置包括固定平台、夹紧块和调节杆，利用调节杆在固定平台上转动使得两个夹紧块在固定平台上进行运动相反的运动将钢筋夹紧，在利用钢筋切割装置沿夹紧块的切割槽将钢筋进行切割工作，大大提高施工效率以及整体切割面质量。
[0014]2.本技术中设有夹紧块上开设有定位槽，定位槽特殊位置使得钢筋可以完全被切割，同时定位槽内的弧形定位板沿伸缩柱的伸缩方向并在弹簧作用下，并在调节杆调节两个夹紧块距离较为最近的作用下，实现径向移动并保证切割过程中的稳定性，且能实现不同规格的尺寸钢筋压紧效果。
[0015]3.本技术中位于夹紧块后侧的固定平台上设有钢筋限位槽，钢筋限位槽内设有弹性压紧组件，利用弹性压紧组件中的导向滚轮、固定板以及复位件，通过复位件作用固定板连同导向滚轮一起挤压钢筋对其实施压紧效果，位于复位件外侧的限位板以及调节螺栓对固定板进行位置限定，实现对不同型号的钢筋实现压紧效果。同时钢筋限位槽靠近夹紧块的一侧为锥形结构便于钢筋进入至钢筋限位槽内。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的固定平台上钢筋限位槽的剖面图；
[0018]图3为本技术的固定平台内夹紧块的剖面图。
[0019]图中：1、套丝机；2、支撑架；3、固定平台；4、夹紧块；5、调节杆；6、切割槽；7、调节柄；8、钢筋切割装置；9、定位槽；10、弧形定位板；11、伸缩件；12、弹簧；13、钢筋限位槽；14、导向滚轮；15、固定板；16、复位件；17、限位块；18、调节螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1
[0023]如图1所示，一种钢筋剥肋套丝加工机器，包括套丝机1和固定安装在套丝机1后侧的支撑架2，套丝机1上固定安装有钢筋固定装置，钢筋固定装置包括固定平台3和钢筋夹紧机构，固定平台3固定连接在套丝机1的工作台面的左侧部位，钢筋夹紧机构包括夹紧块4和调节杆5，夹紧块4设有两个均滑动连接在固定平台3的左侧，两个夹紧块4为前后方向移动，两个夹紧块4均与调节杆5螺纹连接，通过调节杆5将调节夹紧块4在固定平台3上的滑动，两个夹紧块4运动方向相反实现对钢筋的夹紧和松开，两个夹紧块4上均开设有前后方向上的
切割槽6，便于夹紧后的切割效果，调节杆5转动连接在固定平台3上，调节杆5上固定连接有调节柄7，调节柄7为位于固定平台3的前侧，便于操作人员操作调节，支撑架2上安装有钢筋切割装置8，通过旋转钢筋切割装置8，对切割缝处且被夹紧的钢筋进行整齐切割，保证装置的切割质量。
[0024]本实施例在具体实施时可以这样实现，首先将钢筋放置于固定平台3上，并通过调节杆5调节两个夹紧块4将钢筋夹紧固定，随后通过旋转钢筋切割装置8将切割槽6处的钢筋切断，操作简单且断面质量、工作效率都大幅度提高。
[0025]实施例2：
[0026]如图1至图2所示，在实施例1的基础上进一步改进方案，位于夹紧块4右侧的固定平台3上开设有钢筋限位槽13，钢筋限位槽13内活动设置有一弹性压紧组件。通过钢筋限位槽13在钢筋被夹紧之前可以保持水平状态，通过钢筋保持在水平状态可以保证夹紧效果，同时弹性压紧组件可以将钢筋在竖直方向前后不发生移动，进一步保证被夹紧后的水平状态，侧面保证切割面质量。
[0027]本实施例中具体地：弹性压紧组件包括导向滚轮14、固定板15和复位件16，导向滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋剥肋套丝加工机器，其特征在于，包括套丝机(1)和固定安装在套丝机(1)后侧的支撑架(2)，所述套丝机(1)上固定安装有钢筋固定装置，所述钢筋固定装置包括固定平台(3)和钢筋夹紧机构，所述固定平台(3)固定连接在套丝机(1)的工作台面上，所述钢筋夹紧机构包括夹紧块(4)和调节杆(5)，所述夹紧块(4)设有两个均滑动连接在固定平台(3)的左侧，两个所述夹紧块(4)均与调节杆(5)螺纹连接，两个所述夹紧块(4)运动方向相反，两个所述夹紧块(4)上均开设有切割槽(6)，所述调节杆(5)转动连接在固定平台(3)上，所述调节杆(5)上固定连接有调节柄(7)，所述支撑架(2)上安装有钢筋切割装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋剥肋套丝加工机器，其特征在于，位于夹紧块(4)右侧的所述固定平台(3)上开设有钢筋限位槽(13)，所述钢筋限位槽(13)内活动设置有一弹性压紧组件。3.根据权利要求2所述的一种钢筋剥肋套丝加工机器，其特征在于，所述弹性压紧组件包括导向滚轮(14)、固定板(15)和复位件(16)，所述导向滚轮(14)设有两组，两组所述导向滚轮(14)均安装在固定板(15)上，两组所述导向滚轮(14)均活动设置在钢筋限位槽(13)内，所述固定板(15)位于钢筋限位槽(13)的外侧，所述固定板(15)的两端均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑玉鹏，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：