管片嵌缝封堵结构及封堵工艺制造技术

本申请涉及一种管片嵌缝封堵结构及封堵工艺，涉及隧道管片施工的领域，其包括紧密设置在管片与隧道内壁之间的防水胶条，防水胶条的两侧分别朝着嵌缝的两侧延伸，嵌缝靠近隧道内壁的一端开设有密封槽，防水胶条的中间部位朝着靠近密封槽的一侧弯曲并形成凸起，凸起紧密贴合于密封槽内，凸起内形成有凹槽，凹槽内设置有遇水膨胀条，遇水膨胀条紧密贴合于凹槽内，且遇水膨胀条背离管片的一侧与隧道内壁紧密抵接，遇水膨胀条与凹槽内壁之间、遇水膨胀条与隧道内壁之间以及防水胶条与隧道内壁之间均填充有聚氨酯密封胶。本申请具有减少地下水从嵌缝渗出的现象，提高嵌缝处的防水性能的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
管片嵌缝封堵结构及封堵工艺


[0001]本申请涉及隧道管片施工的领域，尤其是涉及一种管片嵌缝封堵结构及封堵工艺。

技术介绍

[0002]随着隧道的大量建设和运营，隧道沉降特别是不均匀沉降问题逐渐凸现，而地下水是造成隧道不均匀沉降问题的主要原因。隧道内衬砌一般采用管片结构，管片自身的防水效果较好，但管片拼装后相邻管片之间的嵌缝却成为了隧道防水的薄弱位置，极易造成渗漏水问题。
[0003]传统的处理方法是对嵌缝处进行密封灌浆，从而对嵌缝内进行封堵。但相邻管片之间极易发生移位、错位的情况，使得嵌缝的宽度和位置发生变化，此时嵌缝内的密封灌浆与变化后的嵌缝并不匹配，使得嵌缝内出现新的缝隙，而原有的密封灌浆完全失效，地下水容易从嵌缝内渗出，严重影响嵌缝处的防水效果。

技术实现思路

[0004]为了减少地下水从嵌缝渗出的现象，提高嵌缝处的防水性能，本申请提供一种管片嵌缝封堵结构及封堵工艺。
[0005]第一方面，本申请提供一种管片嵌缝封堵结构，采用如下的技术方案：一种管片嵌缝封堵结构，用于封堵相邻管片之间的嵌缝，管片固定于隧道内壁上，包括紧密设置在管片与隧道内壁之间的防水胶条，防水胶条的两侧分别朝着嵌缝的两侧延伸，嵌缝靠近隧道内壁的一端开设有密封槽，防水胶条的中间部位朝着靠近密封槽的一侧弯曲并形成凸起，凸起紧密贴合于密封槽内，凸起内形成有凹槽，凹槽内设置有遇水膨胀条，遇水膨胀条紧密贴合于凹槽内，且遇水膨胀条背离管片的一侧与隧道内壁紧密抵接，遇水膨胀条与凹槽内壁之间、遇水膨胀条与隧道内壁之间以及防水胶条与隧道内壁之间均填充有聚氨酯密封胶。
[0006]通过采用上述技术方案，通过聚氨酯密封胶将遇水膨胀条和防水胶条均粘在隧道内壁上，聚氨酯密封胶和遇水膨胀条能够对地下水起到吸附作用，并且渗出隧道内壁的地下水与聚氨酯密封胶、遇水膨胀条接触后，会使得聚氨酯密封胶和遇水膨胀条发生膨胀，进而将防水胶条压紧在管片上，并使凸起被压紧在密封槽内，有效减少地下水进入嵌缝内；由于防水胶条的两侧分别朝着嵌缝的两侧延伸，当相邻管片之间发生移位、错位的情况时，防水胶条仍然能对嵌缝处起到良好的防水效果，从而减少了地下水从嵌缝渗出的现象，极大的提高了嵌缝处的防水性能。
[0007]可选的，所述密封槽开口处的宽度小于密封槽槽底的宽度，且凹槽开口处的宽度小于凹槽槽底的宽度。
[0008]通过采用上述技术方案，由于密封槽开口处的宽度小于密封槽槽底的宽度，能够使凸起卡设在密封槽内，避免凸起从密封槽内脱出，确保防水胶条对嵌缝处的阻绝作用。由
于凹槽开口处的宽度小于凹槽槽底的宽度，能够使遇水膨胀条卡设在凹槽内，进而在遇水膨胀条膨胀后能够将凸起抵紧在密封槽内，进一步加强了嵌缝处的防水效果。
[0009]可选的，所述管片上均匀开设有若干个贯穿其厚度的注浆孔，管片靠近隧道内壁的一侧填充有聚氨酯浆液浇注而成的堵漏层。
[0010]通过采用上述技术方案，在管片靠近隧道内壁的一侧填充堵漏层，能够对管片与隧道内壁之间以及管片与防水胶条之间起到密封作用，由聚氨酯浆液浇注而成的堵漏层能够吸附地下水，对管片与防水胶条之间起到良好的止水效果，进一步阻绝地下水进入防水胶条与管片之间。
[0011]可选的，靠近嵌缝的所述注浆孔与嵌缝之间连通有若干个加强孔，管片靠近嵌缝的一侧也填充有聚氨酯浆液浇注而成的堵漏层。
[0012]通过采用上述技术方案，在嵌缝内填充堵漏层，能够对嵌缝内起到止水作用，避免不慎进入嵌缝内的地下水从嵌缝中渗出，进一步提高了嵌缝处的防水性能。
[0013]第二方面，本申请提供一种管片嵌缝封堵工艺，采用如下的技术方案：一种管片嵌缝封堵工艺，包括以下步骤：S1、清理隧道内壁；S2、防水胶条固定：先通过聚氨酯密封胶将遇水膨胀条粘在防水胶条上的凹槽内，然后通过聚氨酯密封胶将遇水膨胀条和防水胶条粘在隧道内壁上；S3、管片安装：将相邻两个管片固定在隧道内壁上，使防水胶条上的凸起紧密贴合于两个相邻管片之间形成的密封槽内。
[0014]通过采用上述技术方案，聚氨酯密封胶和遇水膨胀条能够对地下水起到吸附作用，提高嵌缝处的止水效果，并且膨胀后的聚氨酯密封胶和遇水膨胀条能够使防水胶条与管片紧密抵接，防水胶条能够对嵌缝处起到良好的防水作用，进而有效提高了嵌缝处的整体防水性能。
[0015]可选的，还包括步骤：S4、一次注浆：管片上均匀开设有若干个贯穿其厚度的注浆孔，靠近嵌缝的注浆孔与嵌缝之间连通有若干个加强孔，管片安装完毕后，在注浆孔内安装注浆嘴，并向注浆孔内注入聚氨酯浆液，使管片靠近隧道内壁的一侧以及嵌缝内均形成由聚氨酯浆液凝固而成的堵漏层。
[0016]通过采用上述技术方案，施工时，通过注浆孔对管片靠近隧道内壁的一侧注入聚氨酯浆液，并通过注浆孔和加强孔对嵌缝内注入聚氨酯浆液，使聚氨酯浆液凝固后形成堵漏层，并对管片和防水胶条之间以及嵌缝内起到良好的止水效果。
[0017]可选的，还包括步骤：S5、二次注浆：一次注浆完毕后，再向注浆孔和加强孔内均注入环氧树脂浆液，使注浆孔和加强孔远离隧道内壁的一端内均形成由环氧树脂浆液凝固而成的密封柱。
[0018]通过采用上述技术方案，在注浆孔和加强孔内注入环氧树脂浆液，使环氧树脂浆液凝固后形成的密封柱对注浆孔和加强孔起到密封作用，避免地下水从注浆孔和加强孔中渗出。
[0019]可选的，所述步骤S4、一次注浆中，当聚氨酯浆液从相邻两个管片之间的嵌缝中流出时停止注浆，并在嵌缝远离防水胶条的一端内抹入聚氨酯密封胶。
[0020]通过采用上述技术方案，一次注浆时，当聚氨酯浆液从嵌缝中流出时说明聚氨酯浆液已经完全充满嵌缝，此时在嵌缝远离防水胶条的一端内没入聚氨酯密封胶，不仅能够对聚氨酯浆液起到止漏作用，也能够对不慎进入嵌缝中的地下水起到止水效果。
[0021]可选的，所述步骤S4、一次注浆中，在嵌缝远离防水胶条一端的聚氨酯密封胶上涂抹砂浆层并抹平。
[0022]通过采用上述技术方案，在嵌缝内的聚氨酯密封胶上涂抹砂浆层，使砂浆层对嵌缝处起到密封作用，并对聚氨酯密封胶起到保护作用，同时能够提高两个相邻的管片之间的连接强度，减少相邻管片之间出现移位和错位的情况。
[0023]可选的，所述步骤S4、一次注浆中，在注浆嘴上安装注浆管，使注浆管插入注浆孔内，注浆管与注浆孔孔壁抵接，注浆管上开设有若干个与加强孔正对的侧孔；步骤S5、二次注浆中，将注浆嘴上的注浆管取下。
[0024]通过采用上述技术方案，一次注浆时，在注浆嘴上安装注浆管，便于将聚氨酯注浆液注入管片靠近隧道内壁的一侧以及嵌缝中，避免聚氨酯注浆液堵塞注浆孔而影响聚氨酯注浆液的注浆效果。二次注浆时，将注浆嘴上的注浆管取下，便于对注浆孔和加强孔内进行注浆，确保环氧树脂浆液注满注浆孔和加强孔。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过设置防水胶条和遇水膨胀条，能够对地下水起到止水作用，并使防水胶条紧密贴附在管片上，减少了地下水从嵌缝渗出的现象，极大的提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管片嵌缝封堵结构，用于封堵相邻管片(5)之间的嵌缝(8)，管片(5)固定于隧道内壁(1)上，其特征在于，包括紧密设置在管片(5)与隧道内壁(1)之间的防水胶条(4)，防水胶条(4)的两侧分别朝着嵌缝(8)的两侧延伸，嵌缝(8)靠近隧道内壁(1)的一端开设有密封槽(81)，防水胶条(4)的中间部位朝着靠近密封槽(81)的一侧弯曲并形成凸起(41)，凸起(41)紧密贴合于密封槽(81)内，凸起(41)内形成有凹槽(42)，凹槽(42)内设置有遇水膨胀条(3)，遇水膨胀条(3)紧密贴合于凹槽(42)内，且遇水膨胀条(3)背离管片(5)的一侧与隧道内壁(1)紧密抵接，遇水膨胀条(3)与凹槽(42)内壁之间、遇水膨胀条(3)与隧道内壁(1)之间以及防水胶条(4)与隧道内壁(1)之间均填充有聚氨酯密封胶(2)。2.根据权利要求1所述的管片嵌缝封堵结构，其特征在于，所述密封槽(81)开口处的宽度小于密封槽(81)槽底的宽度，且凹槽(42)开口处的宽度小于凹槽(42)槽底的宽度。3.根据权利要求1所述的管片嵌缝封堵结构，其特征在于，所述管片(5)上均匀开设有若干个贯穿其厚度的注浆孔(51)，管片(5)靠近隧道内壁(1)的一侧填充有聚氨酯浆液浇注而成的堵漏层(6)。4.根据权利要求3所述的管片嵌缝封堵结构，其特征在于，靠近嵌缝(8)的所述注浆孔(51)与嵌缝(8)之间连通有若干个加强孔(52)，管片(5)靠近嵌缝(8)的一侧也填充有聚氨酯浆液浇注而成的堵漏层(6)。5.根据权利要求1
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4任一项所述的管片嵌缝封堵结构的封堵工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、清理隧道内壁(1)；S2、防水胶条(4)固定：先通过聚氨酯密封胶(2)将遇水膨胀条(3)粘在防水胶条(4)上的凹槽(42)内，然后通过聚氨酯密封胶(2)将遇水膨胀条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亮，张连军，王常青，
申请(专利权)人：北京隧盾市政建设有限公司，
类型：发明
国别省市：