本发明专利技术公开了一种陶瓷成品清洗清洁装置,包括清洗腔室、承接筒、喷水嘴、出水管和出水泵;所述清洗腔室的下部形成有储水腔;所述储水腔用于放入清洗液;通过上述技术方案,能够更加方便快捷的对陶瓷成品进行清洗,具体方案为:将待清洗的陶瓷成品放置于承接筒内,承接筒的底部有间隙,启动出水泵,喷水嘴竖直向上喷射清洗液,清洗液经过承接筒底部的间隙冲射于陶瓷成品上,以对陶瓷成品进行清洗,整个清洗过程相比人工手动清洗更加省时省力,大大提升了清洗效率。升了清洗效率。升了清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷成品清洗清洁装置
[0001]本专利技术涉及陶瓷生产器械
,特别涉及一种陶瓷成品清洗清洁装置。
技术介绍
[0002]在现有的陶瓷产品生产工艺中,由于生产环境的影响,陶瓷产品会在生产过程中会难以避免的沾染上油污或灰尘,影响陶瓷产品的美观性,故在陶瓷产品最终出厂前需要进行清洗,然而现有的陶瓷清洗方法多为人工手持喷水管对陶瓷成品进行冲洗,这种方式非常费时费力,且清洗效率不高。
技术实现思路
[0003]本专利技术的主要目的是提供一种陶瓷成品清洗清洁装置,旨在解决现有的陶瓷清洗方法多为人工手持喷水管对陶瓷成品进行冲洗,这种方式非常费时费力,且清洗效率不的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提出的技术方案是:
[0005]一种陶瓷成品清洗清洁装置,包括清洗腔室、承接筒、喷水嘴、出水管和出水泵;所述清洗腔室的下部形成有储水腔;所述储水腔用于放入清洗液;所述承接筒设置于所述清洗腔室内,且位于所述储水腔的上方;
[0006]所述出水管的数量和所述喷水嘴的数量一致,且所述出水管和所述喷水嘴一一对应;所述喷水嘴设置于所述储水腔的上方,且所述喷水嘴位于所述承接筒的下方;所述喷水嘴的喷水方向竖直朝上;所述出水泵的进水端连通于所述储水腔;各所述出水管的一端均连通于所述出水泵的出水端;各所述出水管的另一端分别连通于对应的所述喷水嘴;所述承接筒用于放置待清洗陶瓷成品。
[0007]优选的,所述承接筒包括中心板、第一环形板、连接杆和环形壁;所述中心板为圆形板;所述第一环形板设置于所述中心板的外部,且所述第一环形板与所述中心板共圆心;所述第一环形板和所述中心板位于同一水平面;
[0008]所述连接杆的数量为多个,所述连接杆的两端分别连接于所述中心板和所述第一环形板;所述连接杆等间距环形分布于所述中心板的外侧;所述环形壁垂直连接于所述第一环形板;所述环形壁位于所述第一环形板的远离所述喷水嘴的一侧。
[0009]优选的,还包括连接板;所述连接板水平设置于所述清洗腔室内;所述连接板位于所述储水腔和所述承接筒之间;所述喷水嘴竖直嵌设于所述连接板;多个所述喷水嘴均匀分布于所述连接板。
[0010]优选的,所述连接杆上设置有多个支撑软杆;多个所述支撑软杆等间隔设置于所述连接杆;所述支撑软杆竖直设置。
[0011]优选的,还包括第二环形板、滚珠和驱动部件;所述滚珠的数量为多个;所述第二环形板水平连接于所述清洗腔室的内壁;所述第二环形板与所述中心板共圆心;所述第二环形板位于所述第一环形板的下方;
[0012]所述第一环形板的下表面开设有第一环形槽;所述第一环形槽和所述中心板共圆心;所述滚珠转动设置于所述第一环形槽,且多个所述滚珠沿所述中心板的圆心周向均匀分布;所述滚珠的底部向下伸出于所述第一环形槽;所述第二环形板的上表面开设有第二环形槽;所述第二环形槽和所述中心板共圆心;所述滚珠滚动嵌设于所述第二环形槽,以使所述承接筒能以所述中心板的圆心为中心水平转动;所述驱动部件用于驱动所述承接筒转动。
[0013]优选的,所述驱动部件包括第一转轴、第一锥齿轮、第二转轴、第二锥齿轮、第一连接座、动力罩、电机、第一齿轮和第二齿轮;
[0014]所述第一转轴竖直固定连接于所述中心板的下表面;所述第一转轴与所述中心板共中轴线;所述第一锥齿轮同轴连接于所述第一转轴;所述第二转轴通过所述第一连接座水平转动连接于所述清洗腔室的内壁;所述动力罩罩设于所述清洗腔室的外壁;所述第二转轴通过密封轴承转动穿设于所述清洗腔室的侧壁;所述第二转轴包括第一端和第二端;所述第二端伸入所述动力罩;
[0015]所述第二锥齿轮同轴连接于所述第一端;所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合;所述第一齿轮同轴连接于所述第二端;所述电机设置于所述动力罩内;所述第二齿轮同轴连接于所述电机的输出轴;所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
[0016]优选的,所述驱动部件还包括第二连接座;所述第二连接座固定连接于所述清洗腔室的内壁;所述第一转轴通过轴承转动连接于所述第二连接座。
[0017]优选的,所述清洗腔室还包括腔室盖和腔室主体;所述承接筒设置于所述腔室主体;所述腔室盖铰接于所述腔室主体的上方,且所述腔室盖能够密封盖住所述腔室主体。
[0018]优选的,还包括进水泵和进水管;所述储水腔还开设有进水口;所述进水泵的出口端连通于所述进水口;所述进水泵的进口端连通于所述进水管的一端;所述进水管的另一端连通于水源。
[0019]优选的,所述储水腔的侧壁开设有加料口,以及用于封闭所述加料口的加料盖。
[0020]与现有技术相比,本专利技术至少具备以下有益效果:
[0021]通过上述技术方案,能够更加方便快捷的对陶瓷成品进行清洗,具体方案为:将待清洗的陶瓷成品放置于承接筒内,承接筒的底部有间隙,启动出水泵,喷水嘴竖直向上喷射清洗液,清洗液经过承接筒底部的间隙冲射于陶瓷成品上,以对陶瓷成品进行清洗,整个清洗过程相比人工手动清洗更加省时省力,大大提升了清洗效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术提出的一种陶瓷成品清洗清洁装置一实施例的结构示意图;
[0024]图2为图1中A处细节放大内部结构示意图;
[0025]图3为本专利技术提出的一种陶瓷成品清洗清洁装置一实施例的局部结构示意图(1);
[0026]图4为本专利技术提出的一种陶瓷成品清洗清洁装置一实施例的局部结构示意图(2);
[0027]图5为为图4中B处细节放大内部结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]110
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清洗腔室、120
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腔室主体、130
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储水腔、140
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腔室盖、150
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连接板、160
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喷水嘴、170
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中心板、180
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连接杆、190
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支撑软杆、210
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第一环形板、220
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第二环形板、230
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环形壁、240
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竖槽、250
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盖板、260
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橡胶缓冲层、270
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第一转轴、280
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第一锥齿轮、290
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第二锥齿轮、310
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第二转轴、320
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第一连接座、330
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第二连接座、340
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第一齿轮、350
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第二齿轮、360
‑
电机、370
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷成品清洗清洁装置,其特征在于,包括清洗腔室、承接筒、喷水嘴、出水管和出水泵;所述清洗腔室的下部形成有储水腔;所述储水腔用于放入清洗液;所述承接筒设置于所述清洗腔室内,且位于所述储水腔的上方;所述出水管的数量和所述喷水嘴的数量一致,且所述出水管和所述喷水嘴一一对应;所述喷水嘴设置于所述储水腔的上方,且所述喷水嘴位于所述承接筒的下方;所述喷水嘴的喷水方向竖直朝上;所述出水泵的进水端连通于所述储水腔;各所述出水管的一端均连通于所述出水泵的出水端;各所述出水管的另一端分别连通于对应的所述喷水嘴;所述承接筒用于放置待清洗陶瓷成品。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷成品清洗清洁装置,其特征在于,所述承接筒包括中心板、第一环形板、连接杆和环形壁;所述中心板为圆形板;所述第一环形板设置于所述中心板的外部,且所述第一环形板与所述中心板共圆心;所述第一环形板和所述中心板位于同一水平面;所述连接杆的数量为多个,所述连接杆的两端分别连接于所述中心板和所述第一环形板;所述连接杆等间距环形分布于所述中心板的外侧;所述环形壁垂直连接于所述第一环形板;所述环形壁位于所述第一环形板的远离所述喷水嘴的一侧。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷成品清洗清洁装置,其特征在于,还包括连接板;所述连接板水平设置于所述清洗腔室内;所述连接板位于所述储水腔和所述承接筒之间;所述喷水嘴竖直嵌设于所述连接板;多个所述喷水嘴均匀分布于所述连接板。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷成品清洗清洁装置,其特征在于,所述连接杆上设置有多个支撑软杆;多个所述支撑软杆等间隔设置于所述连接杆;所述支撑软杆竖直设置。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷成品清洗清洁装置,其特征在于,还包括第二环形板、滚珠和驱动部件;所述滚珠的数量为多个;所述第二环形板水平连接于所述清洗腔室的内壁;所述第二环形板与所述中心板共圆心;所述第二环形板位于所述第一环形板的下方;所述第一环形板的下表面开设有第一环形槽;所述第一环形槽和所述中心板共圆心;所述滚珠转动设置于所述第一环形槽,且多个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:易依,
申请(专利权)人:溆浦易锋精细瓷业有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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