一种陶瓷小零件批量研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种陶瓷小零件批量研磨装置，其包括基座、主研磨盘、料斗、分料管和副研磨盘。本发明专利技术的技术方案中，通过设置依次连通的料斗、分料管和形成有研磨通道的副研磨盘，只需人工将待研磨的陶瓷小零件装填进料斗，带研磨的陶瓷小零件将经过分料管进入到副研磨盘的研磨通道中，并在研磨通道内完成研磨后被排出。整个过程只需要完成一次填料，待研磨的陶瓷小零件能在重力作用下依次进入研磨通道，无需重复操作，节省人力，且填料过程也无需暂停研磨，极大地提升了研磨效率。不仅如此，还可以在一个主研磨盘上同时设置多组分料管和副研磨盘，以进一步提升研磨效率，满足批量化生产的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷小零件批量研磨装置
本专利技术涉及陶瓷研磨设备
，具体涉及一种陶瓷小零件批量研磨装置。
技术介绍
由于陶瓷具有优良的工程性能，且造价低廉、生产工艺成熟，近年来陶瓷材质的小零件在生活中得到了广泛应用。在生产某些陶瓷小零件(例如陶瓷球轴承)的过程中，为了提高零件表面的平整度，需要对其进行研磨。而现有的研磨装置能够同时研磨的零件数量很少，且送料时需要暂停研磨，不适用于批量生产。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种陶瓷小零件批量研磨装置，旨在解决现有陶瓷研磨装置进料期间需要暂停研磨的问题。为实现上述目的，本专利技术提出的陶瓷小零件批量研磨装置，包括基座、主研磨盘、料斗、分料管和副研磨盘；所述基座、所述主研磨盘、所述副研磨盘、所述分料管和所述料斗从下至上依次设置；所述基座成空心圆柱体状，所述基座的顶板形成有开口；所述顶板下方安装有驱动装置，所述驱动装置的旋转轴通过所述开口从所述基座的内腔中朝上贯穿所述顶板；所述主研磨盘位于所述基座的上方，所述主研磨盘的底端形成有安装槽，所述主研磨盘通过所述安装槽与所述旋转轴连接，所述主研磨盘能够跟随所述旋转轴旋转；所述料斗成漏斗状，所述料斗固定安装在所述基座的上方；所述料斗的底部安装有封盖，所述封盖上形成有若干连接孔，每个所述连接孔上均连接有一根所述分料管；所述分料管的顶端与所述料斗连通，所述分料管的底端的侧壁上安装有电机，所述电机的输出轴竖直朝下，且所述输出轴上设置有齿轮；所述副研磨盘成圆柱体状，所述副研磨盘的下表面与所述主研磨盘的上表面接触；所述副研磨盘沿中心轴线形成有贯通的进料通道，所述进料通道与所述分料管的底端连通；所述副研磨盘的底面形成有若干条与所述进料通道连通的研磨通道；所述研磨通道的顶面形成有环状槽，所述环状槽的侧壁上形成有齿轮，所述环状槽的侧壁上的齿轮与所述电机输出轴上的齿轮啮合，在所述电机的驱动下所述副研磨盘能够绕所述副研磨盘的中心轴线旋转。优选地，所述研磨通道以所述副研磨盘的轴线为中心向四周成放射状均匀分布；所述研磨通道的轨迹成弧形，所述副研磨盘的半径为r，所述研磨通道的轨迹的曲率取值范围为K＝0至K＝2/r。优选地，所述研磨通道的横截面为拱形，所述拱形的上半部为半圆形，所述拱形的下半部为矩形，所述半圆形的直径为L，所述矩形的高度为L/2。优选地，所述研磨通道内壁开设有副研磨槽，所述副研磨槽成垂直交叉的网格状，所述副研磨槽的宽度为s，所述副研磨槽的深度为0.2s，相邻的两道所述副研磨槽的间距为2s。优选地，所述基座的周边朝上形成有挡板，所述基座的顶面倾斜设置，且在所述顶面的最低点处设置有出料槽；所述顶面与水平面所成夹角不小于2°。优选地，沿所述基座侧壁设置有导管，所述导管的顶端安装有喷嘴，所述导管朝向所述主研磨盘的上表面喷射研磨剂；当所述导管的数量大于一根时，所述导管沿所述基座的周向均匀分布。优选地，所述主研磨盘的上表面开设有主研磨槽，所述主研磨槽成同心圆状，所述主研磨槽的宽度为d，所述主研磨槽的深度为0.2d，相邻的两道所述主研磨槽的间距为2d。优选地，所述主研磨盘与所述副研磨盘的接触面为环形研磨道；所述主研磨盘的上表面沿所述环形研磨道的内侧成有凸台；所述主研磨盘的上表面沿所述环形研磨道的外侧形成有倒角。优选地，所述主研磨盘与所述副研磨盘的接触面均为黄铜材质。优选地，所述料斗内沿竖直方向安装有蛟龙推杆，所述蛟龙推杆用于控制下料速度。本专利技术的技术方案中，通过设置依次连通的料斗、分料管和形成有研磨通道的副研磨盘，只需人工将待研磨的陶瓷小零件装填进所述料斗，所述带研磨的陶瓷小零件将经过所述分料管进入到所述副研磨盘的研磨通道中，并在所述研磨通道内完成研磨后被排出。整个过程只需要完成一次填料，待研磨的陶瓷小零件能在重力作用下依次进入所述研磨通道，无需重复操作，节省人力，且填料过程也无需暂停研磨，极大地提升了研磨效率。不仅如此，还可以在一个主研磨盘上同时设置多组分料管和副研磨盘，以进一步提升研磨效率，满足批量化生产的要求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术陶瓷小零件批量研磨装置的结构示意图；图2为本专利技术陶瓷小零件批量研磨装置的爆炸示意图；图3为基座的剖面示意图；图4为封盖的剖面示意图；图5为分料管的结构示意图；图6为副研磨盘的结构示意图；图7为副研磨盘的研磨通道分布示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100基座311连接孔110驱动装置400分料管120出料槽410电机130导管500副研磨盘200主研磨盘510进料通道300料斗520研磨通道310封盖530环状槽本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。另外，本专利技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷小零件批量研磨装置，其特征在于，包括基座(100)、主研磨盘(200)、料斗(300)、分料管(400)和副研磨盘(500)；/n所述基座(100)、所述主研磨盘(200)、所述副研磨盘(500)、所述分料管(400)和所述料斗(300)从下至上依次设置；/n所述基座(100)成空心圆柱体状，所述基座(100)的顶板形成有开口；所述顶板下方安装有驱动装置(110)，所述驱动装置(110)的旋转轴通过所述开口从所述基座(100)的内腔中朝上贯穿所述顶板；/n所述主研磨盘(200)位于所述基座(100)的上方，所述主研磨盘(200)的底端形成有安装槽，所述主研磨盘(200)通过所述安装槽与所述旋转轴连接，所述主研磨盘(200)能够跟随所述旋转轴旋转；/n所述料斗(300)成漏斗状，所述料斗(300)固定安装在所述基座(100)的上方；所述料斗(300)的底部安装有封盖(310)，所述封盖(310)上形成有若干连接孔(311)，每个所述连接孔(311)上均连接有一根所述分料管(400)；/n所述分料管(400)的顶端与所述料斗(300)连通，所述分料管(400)的底端的侧壁上安装有电机(410)，所述电机(410)的输出轴竖直朝下，且所述输出轴上设置有齿轮；/n所述副研磨盘(500)成圆柱体状，所述副研磨盘(500)的下表面与所述主研磨盘(200)的上表面接触；所述副研磨盘(500)沿中心轴线形成有贯通的进料通道(510)，所述进料通道(510)与所述分料管(400)的底端连通；所述副研磨盘(500)的底面形成有若干条与所述进料通道(510)连通的研磨通道(520)；所述研磨通道(520)的顶面形成有环状槽(530)，所述环状槽(530)的侧壁上形成有齿轮，所述环状槽(530)的侧壁上的齿轮与所述电机(410)输出轴上的齿轮啮合，在所述电机(410)的驱动下所述副研磨盘(500)能够绕所述副研磨盘(500)的中心轴线旋转。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷小零件批量研磨装置，其特征在于，包括基座(100)、主研磨盘(200)、料斗(300)、分料管(400)和副研磨盘(500)；
所述基座(100)、所述主研磨盘(200)、所述副研磨盘(500)、所述分料管(400)和所述料斗(300)从下至上依次设置；
所述基座(100)成空心圆柱体状，所述基座(100)的顶板形成有开口；所述顶板下方安装有驱动装置(110)，所述驱动装置(110)的旋转轴通过所述开口从所述基座(100)的内腔中朝上贯穿所述顶板；
所述主研磨盘(200)位于所述基座(100)的上方，所述主研磨盘(200)的底端形成有安装槽，所述主研磨盘(200)通过所述安装槽与所述旋转轴连接，所述主研磨盘(200)能够跟随所述旋转轴旋转；
所述料斗(300)成漏斗状，所述料斗(300)固定安装在所述基座(100)的上方；所述料斗(300)的底部安装有封盖(310)，所述封盖(310)上形成有若干连接孔(311)，每个所述连接孔(311)上均连接有一根所述分料管(400)；
所述分料管(400)的顶端与所述料斗(300)连通，所述分料管(400)的底端的侧壁上安装有电机(410)，所述电机(410)的输出轴竖直朝下，且所述输出轴上设置有齿轮；
所述副研磨盘(500)成圆柱体状，所述副研磨盘(500)的下表面与所述主研磨盘(200)的上表面接触；所述副研磨盘(500)沿中心轴线形成有贯通的进料通道(510)，所述进料通道(510)与所述分料管(400)的底端连通；所述副研磨盘(500)的底面形成有若干条与所述进料通道(510)连通的研磨通道(520)；所述研磨通道(520)的顶面形成有环状槽(530)，所述环状槽(530)的侧壁上形成有齿轮，所述环状槽(530)的侧壁上的齿轮与所述电机(410)输出轴上的齿轮啮合，在所述电机(410)的驱动下所述副研磨盘(500)能够绕所述副研磨盘(500)的中心轴线旋转。


2.如权利要求1所述的陶瓷小零件批量研磨装置，其特征在于，所述研磨通道(520)以所述副研磨盘(500)的轴线为中心向四周成放射状均匀分布；所述研磨通道(520)的轨迹成弧形，所述副研磨盘(500)的半径为r，所述研磨通道(520)的轨迹的曲率...

【专利技术属性】
技术研发人员：易依，
申请(专利权)人：溆浦易锋精细瓷业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43