一种高纯亚油酸制备用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高纯亚油酸制备用反应釜，包括釜体、第一搅拌轴、第二搅拌轴、进料口、出料口和清洁机构，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均转动安装在釜体内，所述进料口位于釜体上端一侧，所述出料口位于釜体底端，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴顶端分别固定安装有第一蜗杆、第二蜗杆，所述釜体上端安装有固定架。本实用新型专利技术通过在第一搅拌轴和第二搅拌轴上分别安装有第一蜗杆和第二蜗杆，并将第一蜗杆和第二蜗杆分别与半蜗轮啮合，可以利用半蜗轮转动分别第一蜗杆旋转下移、第二蜗杆旋转上移，从而可以使得第一搅拌轴和第二搅拌轴旋转上移移动进行搅拌，保证搅拌效果好，从而可以保证反应效果好，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯亚油酸制备用反应釜


[0001]本技术涉及亚油酸生产相关
，具体为一种高纯亚油酸制备用反应釜。

技术介绍

[0002]亚油酸是一种脂肪酸，亚油酸与其他脂肪酸一起，以甘油酯的形式存在于动植物油脂中，为以甘油酯形态构成的亚麻仁油、棉籽油之类的干性油、半干性油的主要成分，亚油酸是人和动物营养中必需的脂肪酸。亚油酸的钠盐或钾盐是肥皂的成分之一，并可用作乳化剂等表面活性剂。在医药上可用于治疗血脂过高和动脉硬化等症。其铝盐可用于制造油漆、涂料等，亚油酸在制备过程中，需要利用反应釜。
[0003]但是，现有的亚油酸生产用反应釜内的搅拌结构单一，搅拌时，容易存在搅拌死角，从而使得混合反应不佳，影响使用，且现有的亚油酸生产用反应釜大多不便于清洁，影响二次使用，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高纯亚油酸制备用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提到的现有的亚油酸生产用反应釜内的搅拌结构单一，搅拌时，容易存在搅拌死角，从而使得混合反应不佳，影响使用，且现有的亚油酸生产用反应釜大多不便于清洁，影响二次使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高纯亚油酸制备用反应釜，包括釜体、第一搅拌轴、第二搅拌轴、进料口、出料口和清洁机构，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴均转动安装在釜体内，所述进料口位于釜体上端一侧，所述出料口位于釜体底端，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴顶端分别固定安装有第一蜗杆、第二蜗杆，所述釜体上端安装有固定架，所述第一蜗杆、第二蜗杆一端均贯穿固定架并连接有限位板，所述限位板与固定架之间设有复位弹簧，所述第一蜗杆、第二蜗杆之间设有半蜗轮，所述半蜗轮分别与第一蜗杆、第二蜗杆啮合。
[0006]优选的，所述固定架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与半蜗轮固定连接，所述固定架下方两侧分别设有辅助蜗轮，两组所述辅助蜗轮均与固定架转动连接，且两组所述辅助蜗轮分别与第一蜗杆、第二蜗杆啮合。
[0007]优选的，所述清洁机构包括清洁环和清洗环，所述清洁环位于清洗环下方，且清洁环外壁上环设有清洁毛刷，所述清洁毛刷与釜体内壁接触。
[0008]优选的，所述釜体内部顶端两侧均设有电推杆，所述电推杆的延伸端与清洁环上表面固定连接。
[0009]优选的，所述清洗环中部设有储水盘，所述储水盘通过连接水管与清洗环内部连通，所述储水盘上端连接有输水管，所述输水管一端延伸至釜体外部并与外接水源连接。
[0010]优选的，所述清洗环外壁上设有喷头，所述喷头设有多组，多组所述喷头均匀排列
设置在清洗环外壁上，且多组所述喷头均朝向釜体内壁。
[0011]本技术提供了一种高纯亚油酸制备用反应釜，具备以下有益效果：
[0012](1)本技术通过在第一搅拌轴和第二搅拌轴上分别安装有第一蜗杆和第二蜗杆，并将第一蜗杆和第二蜗杆分别与半蜗轮啮合，可以利用半蜗轮转动分别第一蜗杆旋转下移、第二蜗杆旋转上移，从而可以使得第一搅拌轴和第二搅拌轴旋转上移移动进行搅拌，保证搅拌效果好，从而可以保证反应效果好，便于使用。
[0013](2)本技术通过设计清洁机构，当反应釜使用结束后，可以利用输水管将清洗水送入到储水盘内，并通过连接水管将水送入到清洗环内，并通过喷头将清洗水喷向釜体内壁上，同时可以利用电推杆延伸推动清洁环下移，利用清洁环侧壁上的清洁毛刷与釜体内壁接触，进行刷洗，保证清洁效果好，便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A部分结构示意图；
[0016]图3为本技术的清洁环俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的清洗环俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术的固定架俯视结构示意图。
[0019]图中：1、釜体；2、第一搅拌轴；3、第二搅拌轴；4、第一蜗杆；5、第二蜗杆；6、进料口；7、出料口；8、清洁环；9、电推杆；10、清洗环；11、输水管；12、固定架；13、半蜗轮；14、辅助蜗轮；15、复位弹簧；16、限位板；17、喷头；18、连接水管；19、储水盘；20、驱动电机；21、清洁毛刷。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种高纯亚油酸制备用反应釜，包括釜体1、第一搅拌轴2、第二搅拌轴3、进料口6、出料口7和清洁机构，所述第一搅拌轴2和第二搅拌轴3均转动安装在釜体1内，所述进料口6位于釜体1上端一侧，所述出料口7位于釜体1底端，所述第一搅拌轴2和第二搅拌轴3顶端分别固定安装有第一蜗杆4、第二蜗杆5，所述釜体1上端安装有固定架12，所述第一蜗杆4、第二蜗杆5一端均贯穿固定架12并连接有限位板16，所述限位板16与固定架12之间设有复位弹簧15，所述第一蜗杆4、第二蜗杆5之间设有半蜗轮13，所述半蜗轮13分别与第一蜗杆4、第二蜗杆5啮合。
[0022]所述固定架12上设有驱动电机20，所述驱动电机20的输出轴与半蜗轮13固定连接，所述固定架12下方两侧分别设有辅助蜗轮14，两组所述辅助蜗轮14均与固定架12转动连接，且两组所述辅助蜗轮14分别与第一蜗杆4、第二蜗杆5啮合，可以利用驱动电机20工作带动半蜗轮13转动，半蜗轮13转动的同时分别与第一蜗杆4、第二蜗杆5啮合，从而使得第一搅拌轴2、第二搅拌轴3进行旋转上下工作。
[0023]所述清洁机构包括清洁环8和清洗环10，所述清洁环8位于清洗环10下方，且清洁环8外壁上环设有清洁毛刷21，所述清洁毛刷21与釜体1内壁接触，可以利用清洁毛刷21与
釜体1内壁接触，对釜体1内壁进行刷洗，保证清洁效果好。
[0024]所述釜体1内部顶端两侧均设有电推杆9，所述电推杆9的延伸端与清洁环8上表面固定连接，可以利用电推杆9延伸推动清洁环8下移进行清洁工作。
[0025]所述清洗环10中部设有储水盘19，所述储水盘19通过连接水管18与清洗环10内部连通，所述储水盘19上端连接有输水管11，所述输水管11一端延伸至釜体1外部并与外接水源连接，可以利用输水管11将清洗用水送入到储水盘19内，并通过连接水管18将清洗用水送入到清洗环10内，并通过喷头17喷向釜体1内壁进行冲洗。
[0026]所述清洗环10外壁上设有喷头17，所述喷头17设有多组，多组所述喷头17均匀排列设置在清洗环10外壁上，且多组所述喷头17均朝向釜体1内壁，可以利用喷头17将清洗环10内的清洗用水喷向釜体1内壁，对釜体1进行清洗，同时配合清洁毛刷21，保证刷洗效果好，便于使用。
[0027]需要说明的是，一种高纯亚油酸制备用反应釜，在工作时，可以通过进料口6将原料加入到釜体1内部，然后启动驱动电机20，利用驱动电机20带动半蜗轮13转动，半蜗轮13转动的同时分别与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯亚油酸制备用反应釜，其特征在于，包括釜体(1)、第一搅拌轴(2)、第二搅拌轴(3)、进料口(6)、出料口(7)和清洁机构，所述第一搅拌轴(2)和第二搅拌轴(3)均转动安装在釜体(1)内，所述进料口(6)位于釜体(1)上端一侧，所述出料口(7)位于釜体(1)底端，所述第一搅拌轴(2)和第二搅拌轴(3)顶端分别固定安装有第一蜗杆(4)、第二蜗杆(5)，所述釜体(1)上端安装有固定架(12)，所述第一蜗杆(4)、第二蜗杆(5)一端均贯穿固定架(12)并连接有限位板(16)，所述限位板(16)与固定架(12)之间设有复位弹簧(15)，所述第一蜗杆(4)、第二蜗杆(5)之间设有半蜗轮(13)，所述半蜗轮(13)分别与第一蜗杆(4)、第二蜗杆(5)啮合。2.根据权利要求1所述的一种高纯亚油酸制备用反应釜，其特征在于：所述固定架(12)上设有驱动电机(20)，所述驱动电机(20)的输出轴与半蜗轮(13)固定连接，所述固定架(12)下方两侧分别设有辅助蜗轮(14)，两组所述辅助蜗轮(14)均与固定架(12)转动连接，且两组所述辅助蜗轮(14)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶缙桦，龙辉，段建利，吴正奇，鲁志鹏，王颖，方紫君，覃玉兆，余志顺，周峰，刘念，
申请(专利权)人：武汉欧米嘉生物医药有限公司，
类型：新型
国别省市：