一种钢带加工用边料收集工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢带加工用边料收集工装，涉及钢带加工技术领域。本实用新型专利技术包括转盘，所述转盘外套设有拆卸套，转盘内固定设置有转轴，转轴的一端通过联轴器固定设置有电机，电机外固定设置有电机固定框，电机固定框的底端固定设置有第一三角固定架，第一三角固定架的底端固定设置有第一支板，第一支板远离第一三角固定架的一侧固定设置有第一挡板，第一挡板的底端固定设置有三个伸缩杆，三个伸缩杆外均活动设置有弹簧，弹簧与伸缩杆的另一端固定设置有第二挡板，第二挡板的底端固定设置有第二支板，第二支板远离第二挡板的另一侧固定设置有第二三角固定架。本实用新型专利技术通过拆卸套可应对不同宽度的钢带边角料回收，提高收集工装的灵活度。集工装的灵活度。集工装的灵活度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带加工用边料收集工装


[0001]本技术属于钢带加工
，具体来说，特别涉及一种钢带加工用边料收集工装。

技术介绍

[0002]钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。
[0003]在钢带加工的过程中，由于边缘容易翻卷，在加工的最后会将边缘裁切掉，裁切掉的边角料会通过收集工装对钢带边角料进行回收，在回收的过程中，收集工装无法调整尺寸，若裁切掉的边角料宽度过大，则无法使用，使得装备灵活度过低，除此之外，拆卸时需要将成卷的钢带进行整理，工作繁琐效率低下。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种钢带加工用边料收集工装，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种钢带加工用边料收集工装，包括转盘，所述转盘外套设有拆卸套，所述转盘内固定设置有转轴，所述转轴的一端通过联轴器固定设置有电机，所述电机外固定设置有电机固定框，所述电机固定框的底端固定设置有第一三角固定架，所述第一三角固定架的底端固定设置有第一支板，所述第一支板远离所述第一三角固定架的一侧固定设置有第一挡板，所述第一挡板的底端固定设置有三个伸缩杆，三个所述伸缩杆外均活动设置有弹簧，所述弹簧与所述伸缩杆的另一端固定设置有第二挡板，所述第二挡板的底端固定设置有第二支板，所述第二支板远离所述第二挡板的另一侧固定设置有第二三角固定架。
[0008]进一步地，所述拆卸套与所述转盘之间通过键连接进行固定，所述转盘与所述转轴之间通过键连接进行固定，所述电机固定框与所述电机之间通过键连接进行固定。
[0009]进一步地，所述电机固定框、所述第一三角固定架、所述第一支板与所述第一挡板之间通过焊接进行固定，所述第二三角固定架、所述第二支板与所述第二挡板之间通过焊接进行固定。
[0010]进一步地，所述第一挡板与所述第二挡板的一端均为圆盘，所述第一挡板与所述第二挡板的另一端均为长方形，所述第一挡板与所述第二挡板长方形一端且远离圆盘的一端分别与所述第一支板、第二支板进行连接。
[0011]进一步地，三个所述弹簧的两端分别与所述第一挡板、所述第二挡板的底端通过
焊接固定。
[0012]进一步地，所述第一挡板与所述第二挡板的圆盘区环绕开设有第一减重孔，所述转盘的表面环绕开设有第二减重孔。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过撑开第一挡板与第二挡板，使得伸缩杆伸长，同时弹簧拉伸，可更换不同宽度的拆卸套，安装拆卸套时将拆卸套与转盘通过键连接固定，将钢带边角料缠绕在拆卸套表面上，然后电机带动转盘匀速转动，从而对钢带边角料进行回收，继而可应对不同宽度的钢带边角料回收，提高了收集工装的灵活度。
[0015]2、本技术通过掰开第一挡板与第二挡板之间的距离从而将拆卸套取下，从而得到一卷卷好的钢带边角料，便于操作与后续处理，操作简单，有利于提高工作效率。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的整体爆炸示意图之一；
[0020]图3为本技术的整体爆炸示意图之二。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、转盘；2、电机；3、电机固定框；4、拆卸套；5、第一三角固定架；6、第一支板；7、第一挡板；8、伸缩杆；9、弹簧；10、第二挡板；11、第二支板；12、第二三角固定架；13、第一减重孔；14、第二减重孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0025]请参阅图1
‑
3所示，本技术为一种钢带加工用边料收集工装，包括转盘1，转盘1外套设有拆卸套4，转盘1内固定设置有转轴，转轴的一端通过联轴器固定设置有电机2，电机2外固定设置有电机固定框3，电机固定框3的底端固定设置有第一三角固定架5，第一三角固定架5的底端固定设置有第一支板6，第一支板6远离第一三角固定架5的一侧固定设置有第一挡板7，第一挡板7的底端固定设置有三个伸缩杆8，三个伸缩杆8外均活动设置有弹
簧9，弹簧与伸缩杆8的另一端固定设置有第二挡板10，第二挡板10的底端固定设置有第二支板11，第二支板11远离第二挡板10的另一侧固定设置有第二三角固定架12。
[0026]在一个实施例中，对于上述拆卸套4来说，拆卸套4与转盘1之间通过键连接进行固定，转盘1与转轴之间通过键连接进行固定，电机固定框3与电机2之间通过键连接进行固定。此外，具体应用时，可准备若干宽度不同直径相同的拆卸套4，从而可应对不同宽度的钢带边角料回收。
[0027]在一个实施例中，对于上述电机固定框3来说，电机固定框3、第一三角固定架5、第一支板6与第一挡板7之间通过焊接进行固定，第二三角固定架12、第二支板11与第二挡板10之间通过焊接进行固定。
[0028]在一个实施例中，对于上述第一挡板7来说，第一挡板7与第二挡板10的一端均为圆盘，第一挡板7与第二挡板10的另一端均为长方形，第一挡板7与第二挡板10长方形一端且远离圆盘的一端分别与第一支板6、第二支板11进行连接。
[0029]在一个实施例中，对于上述弹簧9来说，三个弹簧9的两端分别与第一挡板7、第二挡板10的底端通过焊接固定。
[0030]在一个实施例中，对于上述第一挡板7来说，第一挡板7与第二挡板10的圆盘区环绕开设有第一减重孔13，转盘1的表面环绕开设有第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢带加工用边料收集工装，包括转盘(1)，其特征在于：所述转盘(1)外套设有拆卸套(4)，所述转盘(1)内固定设置有转轴，所述转轴的一端通过联轴器固定设置有电机(2)，所述电机(2)外固定设置有电机固定框(3)，所述电机固定框(3)的底端固定设置有第一三角固定架(5)，所述第一三角固定架(5)的底端固定设置有第一支板(6)，所述第一支板(6)远离所述第一三角固定架(5)的一侧固定设置有第一挡板(7)，所述第一挡板(7)的底端固定设置有三个伸缩杆(8)，三个所述伸缩杆(8)外均活动设置有弹簧(9)，所述弹簧与所述伸缩杆(8)的另一端固定设置有第二挡板(10)，所述第二挡板(10)的底端固定设置有第二支板(11)，所述第二支板(11)远离所述第二挡板(10)的另一侧固定设置有第二三角固定架(12)。2.根据权利要求1所述的一种钢带加工用边料收集工装，其特征在于，所述拆卸套(4)与所述转盘(1)之间通过键连接进行固定，所述转盘(1)与所述转轴之间通过键连接进行固定，所述电机固定框(3)与所述电机(2)之间通过键连接进...

【专利技术属性】
技术研发人员：李展开，彭勇，
申请(专利权)人：安徽中石金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：