一种生产六水氯化钴的系统技术方案

本申请提供一种生产六水氯化钴的系统，包括进料泵；进料泵的输出端与冷凝水预热器相连；冷凝水预热器的物料出口与不凝气预热器相连；不凝气预热器的物料出口与生蒸汽预热器相连；生蒸汽预热器的物料出口与结晶分离器相连；结晶分离器的物料出口与强制循环泵相连；强制循环泵的输出端与强制循环蒸发器相连；强制循环蒸发器的物料出口与结晶分离器相连；强制循环泵的输出端还与第一出料泵相连；第一出料泵的输出端与OSLO结晶器相连；OSLO结晶器的物料出口连接有OSLO出料泵；OSLO出料泵的输出端与增稠器相连；增稠器的物料出口连接有离心机。本申请可实现连续化生产六水氯化钴晶体，提高了工作效率，降低了人工成本。降低了人工成本。降低了人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种生产六水氯化钴的系统


[0001]本申请涉及六水氯化钴的生产
，尤其涉及一种生产六水氯化钴的系统。

技术介绍

[0002]氯化钴是红色单斜晶系结晶，易潮解。氯化钴的固体熔点为524℃，易溶于水、乙醇、醚和丙酮。氯化钴晶体在室温下稳定，遇热失去结晶水变成蓝色，在潮湿空气中又变为红色。其水溶液加热或加浓盐酸、氯化物或有机溶剂变为蓝色。在30～45℃结晶，开始风化并浊化，在45～50℃加热4h变成四水合物，加热至110℃时变成无水物，具有极弱的毒性。
[0003]现有氯化钴的结晶方式多采用多效蒸发浓缩+反应釜降温结晶，这种工艺流程长，能耗大，需要人工操作比较多，工作效率比较低且维护成本偏高。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是针对以上问题，提供一种生产六水氯化钴的系统。
[0005]本申请提供一种生产六水氯化钴的系统，包括进料泵；所述进料泵的输出端与冷凝水预热器的物料入口相连接；所述冷凝水预热器的物料出口与不凝气预热器的物料入口相连接；所述不凝气预热器的物料出口与生蒸汽预热器的物料入口相连接；所述生蒸汽预热器的物料出口与结晶分离器的物料入口相连接；所述结晶分离器的物料出口与强制循环泵的输入端相连接；所述强制循环泵的输出端与强制循环蒸发器的物料入口相连接；所述强制循环蒸发器的物料出口与所述结晶分离器的物料入口相连接；所述强制循环泵的输出端还与第一出料泵的输入端相连接；所述第一出料泵的输出端与OSLO结晶器的物料入口相连接；所述OSLO结晶器的物料出口连接有OSLO出料泵；所述OSLO出料泵的输出端与增稠器的物料入口相连接；所述增稠器的物料出口连接有离心机。
[0006]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述结晶分离器的蒸汽出口与洗气塔的蒸汽进口相连接；所述洗气塔的蒸汽出口与一级离心式蒸汽压缩机的输入端相连接；所述一级离心式蒸汽压缩机的输出端与二级离心式蒸汽压缩机的输入端相连接；所述二级离心式蒸汽压缩机的输出端与所述强制循环蒸发器蒸汽进口相连接。
[0007]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述洗气塔的蒸汽进口内设有丝网。
[0008]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述强制循环蒸发器的冷凝水出口连接有冷凝水罐；所述冷凝水罐的冷凝水出口通过冷凝水泵与所述冷凝水预热器的冷凝水入口相连接。
[0009]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述OSLO结晶器的冷媒出口连接有降温循环泵；所述降温循环泵的输出端与降温换热器相连接；所述降温换热器的输出端与所述OSLO结晶器的冷媒进口相连接。
[0010]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述离心机的物料出口连接有母液罐；所述母液罐的输出端连接有第二出料泵。
[0011]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述冷凝水预热器、所述不凝气预热器
以及所述生蒸汽预热器均为板式换热器。
[0012]根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述离心机为拉带式离心机。
[0013]与现有技术相比，本申请的有益效果：该生产六水氯化钴的系统操作便捷，可实现连续化生产六水氯化钴晶体，提高了工作效率，降低了人工成本。
附图说明
[0014]图1为本申请实施例提供的生产六水氯化钴的系统的结构示意图。
[0015]图中所述文字标注表示为：
[0016]1、进料泵；2、冷凝水预热器；3、不凝气预热器；4、生蒸汽预热器；5、强制循环蒸发器；6、强制循环泵；7、结晶分离器；8、洗气塔；9、一级离心式蒸汽压缩机；10、二级离心式蒸汽压缩机；11、冷凝水泵；12、冷凝水罐；13、第一出料泵；14、OSLO结晶器；15、降温换热器；16、降温循环泵；17、OSLO出料泵；18、增稠器；19、离心机；20、母液罐；21、第二出料泵。
具体实施方式
[0017]为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
[0018]请参考图1，本实施例提供一种生产六水氯化钴的系统，包括进料泵1；所述进料泵1的输出端与冷凝水预热器2的物料入口相连接；所述冷凝水预热器2的物料出口与不凝气预热器3的物料入口相连接；所述不凝气预热器3的物料出口与生蒸汽预热器4的物料入口相连接；所述生蒸汽预热器4的物料出口与结晶分离器7的物料入口相连接；所述结晶分离器7的物料出口与强制循环泵6的输入端相连接；所述强制循环泵6的输出端与强制循环蒸发器5的物料入口相连接；所述强制循环蒸发器5的物料出口与所述结晶分离器7的物料入口相连接；所述强制循环泵6的输出端还与第一出料泵13的输入端相连接；所述第一出料泵13的输出端与OSLO结晶器14的物料入口相连接；所述OSLO结晶器14的物料出口连接有OSLO出料泵17；所述OSLO出料泵17的输出端与增稠器18的物料入口相连接；所述增稠器18的物料出口连接有离心机19。
[0019]进一步的，所述结晶分离器7的蒸汽出口与洗气塔8的蒸汽进口相连接；所述洗气塔8的蒸汽出口与一级离心式蒸汽压缩机9的输入端相连接；所述一级离心式蒸汽压缩机9的输出端与二级离心式蒸汽压缩机10的输入端相连接；所述二级离心式蒸汽压缩机10的输出端与所述强制循环蒸发器5的蒸汽进口相连接。
[0020]进一步的，所述洗气塔8的蒸汽进口内设有丝网，结晶分离器7分离出的二次蒸汽会经过丝网后再进入到一级离心式蒸汽压缩机9，丝网的设置可以减少二次蒸汽的雾沫夹带，有利于保护与之相连接的一级离心式蒸汽压缩机9的叶轮。
[0021]进一步的，所述强制循环蒸发器5的冷凝水出口连接有冷凝水罐12；所述冷凝水罐12的冷凝水出口通过冷凝水泵11与所述冷凝水预热器2的冷凝水入口相连接。
[0022]进一步的，所述OSLO结晶器14的冷媒出口连接有降温循环泵16；所述降温循环泵16的输出端与降温换热器15相连接；所述降温换热器15的输出端与所述OSLO结晶器14的冷媒进口相连接。
[0023]进一步的，所述离心机19的物料出口连接有母液罐20；所述母液罐20的输出端连接有第二出料泵21。
[0024]进一步的，所述冷凝水预热器2、所述不凝气预热器3以及所述生蒸汽预热器4均为板式换热器。
[0025]进一步的，所述离心机19为拉带式离心机，采用拉带式离心机的目的是不破坏六水氯化钴的晶型，同时可以确保六水氯化钴晶体颗粒均匀。
[0026]采用本申请实施例提供的生产六水氯化钴的系统生产六水氯化钴晶体的工艺流程包括：
[0027](1)预热：物料(即氯化钴溶液)经进料泵1依次被输送至冷凝水预热器2、不凝气预热器3和生蒸汽预热器4，通过三级预热器预热将物料升温至蒸发温度，其中，一级预热器(即冷凝水预热器2)的人员为MVR蒸发过程中产生的冷凝水，经过一级预热器将物料升温至55℃，二级预热器(即不凝气预热器3)的热源为MVR蒸发过程中产生的不凝气，经过二级预热器将物料升温至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产六水氯化钴的系统，其特征在于，包括进料泵(1)；所述进料泵(1)的输出端与冷凝水预热器(2)的物料入口相连接；所述冷凝水预热器(2)的物料出口与不凝气预热器(3)的物料入口相连接；所述不凝气预热器(3)的物料出口与生蒸汽预热器(4)的物料入口相连接；所述生蒸汽预热器(4)的物料出口与结晶分离器(7)的物料入口相连接；所述结晶分离器(7)的物料出口与强制循环泵(6)的输入端相连接；所述强制循环泵(6)的输出端与强制循环蒸发器(5)的物料入口相连接；所述强制循环蒸发器(5)的物料出口与所述结晶分离器(7)的物料入口相连接；所述强制循环泵(6)的输出端还与第一出料泵(13)的输入端相连接；所述第一出料泵(13)的输出端与OSLO结晶器(14)的物料入口相连接；所述OSLO结晶器(14)的物料出口连接有OSLO出料泵(17)；所述OSLO出料泵(17)的输出端与增稠器(18)的物料入口相连接；所述增稠器(18)的物料出口连接有离心机(19)。2.根据权利要求1所述的生产六水氯化钴的系统，其特征在于，所述结晶分离器(7)的蒸汽出口与洗气塔(8)的蒸汽进口相连接；所述洗气塔(8)的蒸汽出口与一级离心式蒸汽压缩机(9)的输入端相连接；所述一级离心式蒸汽压缩机(9)的输出端与二级离心...

【专利技术属性】
技术研发人员：李娜，齐鹏凯，李秋荣，梁国宝，张兰，王思宁，冯彩云，张玉娇，曹调霞，
申请(专利权)人：河北乐恒节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：