折弯机定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯机领域，具体公开了折弯机定位工装，包括定位座、定位臂和连杆，所述连杆顶端铰接于定位臂、底端铰接于定位座，所述定位臂的一端为升降端、另一端为定位端，所述升降端连有用于驱动其升降的升降驱动件，所述定位端连有能够向下插入板件安装孔内的定位头。采用本实用新型专利技术能够实现连接板的折弯工序中的精确定位。序中的精确定位。序中的精确定位。

【技术实现步骤摘要】
折弯机定位工装


[0001]本技术属于折弯机
，具体涉及折弯机定位工装。

技术介绍

[0002]重型汽车的连接板用于连接汽车大梁，连接板的形状为一块长形弯折板，其横截面呈90度的L形，连接板上具有多个安装孔，用于连接其他部件。
[0003]连接板的成型过程包括板件冲孔、气割以及折弯等工序，其中，折弯是连接板成型的关键工序之一，对连接板的性能具有重要影响。
[0004]折弯工序通过折弯机来实现弯折成型，将经过气割后的如图1所示的板件通过折弯机折弯成90度，即形成连接板的最终形状。
[0005]传统折弯机缺乏对重型汽车连接板折弯的专用定位结构，为保证板件的折弯是沿连接板的中心线进行弯折，必须保证板件在折弯机上准确定位，为此，申请人考虑设计一种折弯机定位工装，能够实现连接板的折弯工序中的精确定位。

技术实现思路

[0006]针对上述现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种专用于重型汽车连接板的折弯定位工装，能够实现折弯工序中连接板的精确定位。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0008]折弯机定位工装，包括定位座、定位臂和连杆，所述连杆顶端铰接于定位臂、底端铰接于定位座，所述定位臂的一端为升降端、另一端为定位端，所述升降端连有用于驱动其升降的升降驱动件，所述定位端连有能够向下插入板件安装孔内的定位头。
[0009]进一步，所述定位臂的中部呈向上拱起的拱形。
[0010]进一步，所述升降驱动件包括底座和设置于底座上的升降驱动气缸，所述升降驱动气缸的活塞杆自由端固定有U形槽，所述定位臂的升降端转动连接于U形槽的内侧。
[0011]进一步，所述连杆为长条板状结构，其整体呈弧形。
[0012]进一步，所述连杆数量为两根，两根连杆分别连接于定位臂的两侧。
[0013]进一步，所述定位工装还包括横向调节机构。
[0014]进一步，所述横向调节机构包括横向导轨，所述横向导轨沿折弯机的横向延伸，所述底座以可滑动方式设置于横向导轨上，并与横向导轨之间具有相互配合的横向锁紧机构。
[0015]进一步，所述定位工装还包括纵向调节机构。
[0016]进一步，所述纵向调节机构包括纵向导轨，所述纵向导轨沿折弯机的纵向延伸，所述横向导轨滑动连接在所述纵向导轨上，且所述横向导轨连有用于实现其在纵向导轨上锁紧的纵向锁紧机构。
[0017]进一步，所述定位头可拆卸连接在定位臂的定位端。
[0018]本技术的有益效果在于：
[0019]当待折弯的板件置于折弯机的工作台上后，通过升降驱动件带动定位臂的升降端下降，使得定位臂的升降端上的定位头下降，若定位头能够插入板件上的安装孔，表明定位臂在折弯机的工作台上的位置是准确的，若定位头不能插入板件上的安装孔，表明定位臂在折弯机的工作台上的位置有偏差，此时稍微移动板件，使得定位头能够插入板件的安装孔内，从而完成对板件的准确定位。通过上述定位工装的设置，板件在折弯机的工作台上的定位准确，提高对板件折弯的效率和精度。
附图说明
[0020]图1为现有技术中连接板的结构示意图。
[0021]图2为本技术的结构示意图。
[0022]图3为图2中定位工装的放大图。
[0023]其中，附图标记包括：板件100、折弯模具2、折弯机定位工装6、横向导轨601、条形槽602、底座603、螺栓604、升降驱动气缸605、U形槽606、支撑轴607、定位臂608、定位头609、连杆610、定位座611。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。
[0025]具体实施时：如图2所示，折弯机定位工装6，安装于折弯机工作台上折弯模具2的后方(工人将板件100送入折弯机工作台的方向为工作台的前方)，定位工装与工作台上折弯模具2之间的配合结构如图2所示。
[0026]定位工装的具体结构如图3所示，包括底座603、升降驱动气缸605、U形槽606、定位座611、定位臂608和连杆610，升降驱动气缸605的缸体安装于底座603上，U形槽606固定在升降驱动气缸605的活塞杆自由端，定位臂608的一端为升降端、另一端为定位端，定位端安装有能够向下插入板件100的安装孔内的定位头609，升降端开设有通孔，通孔内贯穿有支撑轴607，定位臂608的升降端能够绕支撑轴607转动，支撑轴607两端分别固定在UU形槽606的内侧。
[0027]连杆610数量为两根，两根连杆610分别位于定位臂608的两侧，连杆610顶端铰接于定位臂608、底端铰接于定位座611，定位座611固定在气缸的缸体上。实施时，连杆610为长条板状结构，其整体呈弧形。
[0028]定位臂608的中部呈向上拱起的拱形，拱形的设置，能够避免定位臂608在运动过程中影响到折弯机上的其他零部件。
[0029]定位头609可拆卸连接在定位臂608的定位端，可拆卸的具体方式为：先在定位臂608的定位端开孔，然后将定位头609嵌入孔内。定位头609可拆卸，能够根据不同板件100上的安装孔的形状和尺寸大小选择合适的定位头609，以实现更好地定位。
[0030]定位工装还连有横向调节机构，通过横向调节机构能够调节定位工装在板件100横向(板件100宽度方向)上的位置，从而适用于不同型号或者不同类型的板件100的定位，适用范围更广。
[0031]横向调节机构包括横向导轨601，横向导轨601的横截面呈顶部开口的U形，横向导轨601沿折弯机的横向延伸，底座603滑动连接在横向导轨601上，且底座603连有用于实现
其在横向导轨601上锁紧的横向锁紧机构，横向锁紧机构包括开设在横向导轨601上的条形槽602，通过螺栓604穿过条形槽602并通过螺母锁紧从而实现底座603在横向导轨601上的固定。
[0032]实施时，可以采用多个定位工装，对板件100上的多个安装孔均进行定位，如图2所示，本实施例采用两个定位工装进行定位。
[0033]对板件100进行折弯前，先根据实际板件100上的安装孔位置，调节本定位工装在折弯机横向上的位置，使得定位头609能够与板件100上的安装孔位置配合。
[0034]折弯时，工人将板件100置于折弯机工作台的折弯模具2上，然后升降驱动气缸605工作，带动定位臂608的定位端的定位头609下降，若定位头609向下能够插入板件100的安装孔内，表明板件100定位准确，若定位头609向下不能够插入板件100的安装孔内，表明板件100定位有些许偏差，此时工人稍微移动板件100，使得定位头609向下能够插入板件100的安装孔内，从而实现对板件100的定位，定位完成后，升降驱动气缸605再带动定位臂608的定位端的定位头609上升离开板件100。然后折弯机即可进行折弯操作形成所需的连接板的结构。折弯完成后，工人将完成折弯的连接板从折弯机的工作台上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.折弯机定位工装，其特征在于，包括定位座、定位臂和连杆，所述连杆顶端铰接于定位臂、底端铰接于定位座，所述定位臂的一端为升降端、另一端为定位端，所述升降端连有用于驱动其升降的升降驱动件，所述定位端连有能够向下插入板件安装孔内的定位头。2.根据权利要求1所述的折弯机定位工装，其特征在于，所述定位臂的中部呈向上拱起的拱形。3.根据权利要求2所述的折弯机定位工装，其特征在于，所述升降驱动件包括底座和设置于底座上的升降驱动气缸，所述升降驱动气缸的活塞杆自由端固定有U形槽，所述定位臂的升降端转动连接于U形槽的内侧。4.根据权利要求3所述的折弯机定位工装，其特征在于，所述连杆为长条板状结构，其整体呈弧形。5.根据权利要求4所述的折弯机定位工装，其特征在于，所述连杆数量为两根，两根连杆分别连接于定...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋佳伶，
申请(专利权)人：重庆集贸汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：