一种数控板料折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控板料折弯机，包括支架和紧急按钮，所述支架的前方固定设定有冲压机构，且冲压机构的表面固定设定有显示屏幕，所述显示屏幕的右侧平行设定有控制箱，且控制箱的下方平行设定有夹紧机构，所述夹紧机构的下方固定安装有上模，且上模的下方平行设定有安装架，所述紧急按钮的后方固定设定有工作台，且紧急按钮位于安装架的下方，所述工作台的上方固定安装有下模，且下模的下方平行设定有机脚板，所述机脚板的上方平行设定有气缸，且气缸的右侧平行设定有液压杆。该数控板料折弯机，方便对板材折弯时所需要的压力支持，保证板材的折弯效果满足要求，同时质量高，并且压力可调控，方便操作，提升了板材的利用率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种数控板料折弯机


[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种数控板料折弯机。

技术介绍

[0002]板料折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，南通达威机床设备
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折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
[0003]现有的折弯机在挤压时，容易产生磨损与碎裂，但更换安装麻烦，并且模具通过螺栓直接固定在支架上，这种固定方式不方便拆卸，降低了工作效率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的板材加工基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种数控板料折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的折弯机在挤压时，容易产生磨损与碎裂，但更换安装麻烦，并且模具通过螺栓直接固定在支架上，这种固定方式不方便拆卸，降低了工作效率，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控板料折弯机，包括支架和紧急按钮，所述支架的前方固定设定有冲压机构，且冲压机构的表面固定设定有显示屏幕，所述显示屏幕的右侧平行设定有控制箱，且控制箱的下方平行设定有夹紧机构，所述夹紧机构的下方固定安装有上模，且上模的下方平行设定有安装架，所述紧急按钮的后方固定设定有工作台，且紧急按钮位于安装架的下方，所述工作台的上方固定安装有下模，且下模的下方平行设定有机脚板，所述机脚板的上方平行设定有气缸，且气缸的右侧平行设定有液压杆。
[0006]优选的，所述支架的中轴线与冲压机构的中轴线之间相互重合，且冲压机构的外部表面与显示屏幕的外部表面之间紧密贴合。
[0007]优选的，所述夹紧机构的中轴线与上模的中轴线之间相互重合，且上模的外部表面与夹紧机构的外部表面之间紧密贴合。
[0008]优选的，所述安装架的中轴线与工作台的中轴线之间相互重合，且工作台的外部表面与紧急按钮的外部表面之间紧密贴合。
[0009]优选的，所述控制箱的中轴线与下模的中轴线之间相互重合，且下模的中轴线与机脚板的中轴线之间相互重合。
[0010]优选的，所述气缸与液压杆之间构成连通结构，且液压杆的中轴线与气缸的中轴线之间相互重合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术中通过支架、冲压机构和显示屏幕，能够具有较好支撑作用，方便折弯机保持稳定性，从而提高工作效率和质量，同时方便对板材的加工，具有很好的折弯效果，并且可以将工作之中的数据显示出来，便于人的了解方便操控，提高质量；通过夹紧机构和上模，方便对上模的拆卸和安装工作，极大地节省了时间，也提高了工作效率，同时可以调控夹紧程度，从而折弯效果不同，满座不同需要，并且板材折弯的效果和质量好，能够降低折弯时对板材的伤害避免了板材的损毁；
[0013]2、本技术中通过安装架、紧急按钮和工作台，方便下模的安装，同时可调节松紧度，便于对板材折的保护以及对下模的保护，并且在工作过程中遇到紧急情况，可以立即停止保证安全性，降低了风险，同时也方便对板材的加工，降低了对折弯机本身的损伤，提高了这维效果和效率；通过控制箱、下模和机脚板，可以对加工时的需要进行设定和控制，从而达到所需要的，同时可以对板材折弯进行保护，避免了压力过大导致板材被毁，同时也方便对折弯机在工作时保证稳定，提高板材折弯效果，节省板材资源；
[0014]3、本技术中通过气缸和液压杆，方便对板材折弯时所需要的压力支持，保证板材的折弯效果满足要求，同时质量高，并且压力可调控，方便操作，提升了板材的利用率。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术结左侧构示意图；
[0018]图4为本技术立体局部内剖结构示意图；
[0019]图5为本技术右侧结构示意图。
[0020]图中：1、支架；2、冲压机构；3、显示屏幕；4、夹紧机构；5、上模；6、安装架；7、紧急按钮；8、工作台；9、控制箱；10、下模；11、机脚板；12、气缸；13、液压杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种数控板料折弯机，包括支架1和紧急按钮7，支架1的前方固定设定有冲压机构2，且冲压机构2的表面固定设定有显示屏幕3，显示屏幕3的右侧平行设定有控制箱9，且控制箱9的下方平行设定有夹紧机构4，夹紧机构4的下方固定安装有上模5，且上模5的下方平行设定有安装架6，紧急按钮7的后方固定设定有工作台8，且紧急按钮7位于安装架6的下方，工作台8的上方固定安装有下模10，且下模10的下方平行设定有机脚板11，机脚板11的上方平行设定有气缸12，且气缸12的右侧平行设定有液压杆13。
[0023]本技术中：支架1的中轴线与冲压机构2的中轴线之间相互重合，且冲压机构2的外部表面与显示屏幕3的外部表面之间紧密贴合；通过支架1、冲压机构2和显示屏幕3，能够具有较好支撑作用，方便折弯机保持稳定性，从而提高工作效率和质量，同时方便对板材的加工，具有很好的折弯效果，并且可以将工作之中的数据显示出来，便于人的了解方便操控，提高质量。
[0024]本技术中：夹紧机构4的中轴线与上模5的中轴线之间相互重合，且上模5的外部表面与夹紧机构4的外部表面之间紧密贴合；通过夹紧机构4和上模5，方便对上模5的拆卸和安装工作，极大地节省了时间，也提高了工作效率，同时可以调控夹紧程度，从而折弯效果不同，满座不同需要，并且板材折弯的效果和质量好，能够降低折弯时对板材的伤害避免了板材的损毁。
[0025]本技术中：安装架6的中轴线与工作台8的中轴线之间相互重合，且工作台8的外部表面与紧急按钮7的外部表面之间紧密贴合；通过安装架6、紧急按钮7和工作台8，方便下模10的安装，同时可调节松紧度，便于对板材折的保护以及对下模10的保护，并且在工作过程中遇到紧急情况，可以立即停止保证安全性，降低了风险，同时也方便对板材的加工，降低了对折弯机本身的损本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控板料折弯机，包括支架(1)和紧急按钮(7)，其特征在于：所述支架(1)的前方固定设定有冲压机构(2)，且冲压机构(2)的表面固定设定有显示屏幕(3)，所述显示屏幕(3)的右侧平行设定有控制箱(9)，且控制箱(9)的下方平行设定有夹紧机构(4)，所述夹紧机构(4)的下方固定安装有上模(5)，且上模(5)的下方平行设定有安装架(6)，所述紧急按钮(7)的后方固定设定有工作台(8)，且紧急按钮(7)位于安装架(6)的下方，所述工作台(8)的上方固定安装有下模(10)，且下模(10)的下方平行设定有机脚板(11)，所述机脚板(11)的上方平行设定有气缸(12)，且气缸(12)的右侧平行设定有液压杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种数控板料折弯机，其特征在于：所述支架(1)的中轴线与冲压机构(2)的中轴线之间相互重合，且冲压机构(2)的外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张巍，张建，韩茂荣，
申请(专利权)人：江苏中海重型机床有限公司，
类型：新型
国别省市：