本实用新型专利技术涉及电缆生产技术领域，具体揭示了一种电缆生产用涂蜡装置，包括涂蜡箱，所述涂蜡箱左侧的中央位置开设有进线口，所述涂蜡箱右侧的中央位置开设有出线口，所述涂蜡箱内腔底部从左至右且靠近正面和背面的位置等距离依次固定连接有三组支撑杆，所述涂蜡箱内腔顶部与三组支撑杆对应的位置均固定安装有三组电动伸缩杆；本实用新型专利技术电缆生产用涂蜡装置，通过设置的电动伸缩杆配合设置的支撑杆以及第一导轮和第二导轮，可以有效的调节第一导轮与和第二导轮之间的间距，以此适应不同直径大小的电缆，解决了传统的电缆涂蜡装置无法调节导轮的间距，且涂抹不均匀的问题。且涂抹不均匀的问题。且涂抹不均匀的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用涂蜡装置
[0001]本技术涉及电缆生产
，具体为一种电缆生产用涂蜡装置。
技术介绍
[0002]电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。
[0003]现有的电缆在生产时需要对电缆编织后的铜线表面进行涂蜡处理，因此需要使用到涂蜡装置，现有的涂蜡装置在使用时，一般都是通过导轮对电缆进行传导，但现有的导轮在使用时无法调节间距，导致现有的涂蜡装置无法适应不同直径大小的电缆，适应性较低，并且现有的涂蜡装置在使用时，无法将蜡油均匀的涂抹在电缆的表面，因此需要设计一种可以快速调节导轮间距，且涂蜡均匀的电缆生产用涂蜡装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种电缆生产用涂蜡装置，具备可以快速调节导轮间距，且涂蜡均匀等优点，解决了传统的电缆涂蜡装置无法调节导轮的间距，且涂抹不均匀的问题。
[0005]一种电缆生产用涂蜡装置，包括涂蜡箱，所述涂蜡箱左侧的中央位置开设有进线口，所述涂蜡箱右侧的中央位置开设有出线口，所述涂蜡箱内腔底部从左至右且靠近正面和背面的位置等距离依次固定连接有三组支撑杆，所述涂蜡箱内腔顶部与三组支撑杆对应的位置均固定安装有三组电动伸缩杆，三组所述电动伸缩杆的底部和三组所述支撑杆的顶部均固定连接有轴承，每组所述电动伸缩杆之间和每组所述支撑杆之间分别设置有第一导轮和第二导轮，所述第一导轮和第二导轮正面和背面的中央位置均固定连接有转杆，每组所述电动伸缩杆底部的轴承均固定套接于第一导轮正面和背面的转杆外表面，所述涂蜡箱内腔底部的左右两侧均安装有水泵，所述涂蜡箱内腔靠近顶部的左右两侧均设置有喷头，两个所述喷头顶部的左右两侧均通过连接杆与涂蜡箱内腔顶部固定连接，两个所述水泵的输出端均固定连通有连接管，两根所述连接管均依次密封贯穿涂蜡箱的背面和顶部分别与两个喷头顶部中央的对接口固定连通。
[0006]本技术电缆生产用涂蜡装置，其中每个第一导轮和第二导轮的外表面均固定连接有吸水棉，所述第一导轮和第二导轮正面和背面的转杆直径均与轴承的内径相适配，通过设置的吸水棉可以使第一导轮和第二导轮更好的对电缆表面进行涂蜡。
[0007]本技术电缆生产用涂蜡装置，其中第二导轮顶面的高度高于进线口和出线口底部的高度，所述涂蜡箱内腔底部填充有蜡油，所述蜡油的水面高度低于进线口和出线口底部的高度，该结构设计，可以使第二导轮更好的将涂蜡箱内的腊油卷起涂抹在电缆上。
[0008]本技术电缆生产用涂蜡装置，其中涂蜡箱左右两侧靠近进线口和出线口顶部底部以及正面和背面的位置均固定连接有固定板，四个所述固定板的中央位置均螺纹贯穿
有螺纹杆，四根所述螺纹杆相互远离的一端均固定连接有拧把，四根所述螺纹杆相互靠近的一端均通过轴承连接有夹板，通过设置的固定板和螺纹杆以及拧把，使夹板可以更好的进行移动。
[0009]本技术电缆生产用涂蜡装置，其中靠近进线口处的四个夹板均为硬质橡胶制成，靠近出线口处的四个所述夹板均为软质橡胶制成，该结构设计，可以使进线口处的夹板对电缆表面的杂质进行去除，使出线口处的夹板可以将电缆表面的蜡油擦拭更加均匀。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术电缆生产用涂蜡装置，通过设置的电动伸缩杆配合设置的支撑杆以及第一导轮和第二导轮，可以有效的调节第一导轮与和第二导轮之间的间距，以此适应不同直径大小的电缆，同时通过设置的水泵和连接管以及喷头，可以实现蜡油的循环使用，有效的减少蜡油的浪费，同时利用设置的夹板和螺纹杆以及固定板，可以更好的调节其夹持的高度，从而可以更好的将电缆表面涂设的蜡油擦拭均匀，解决了传统的电缆涂蜡装置无法调节导轮的间距，且涂抹不均匀的问题。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术整体正视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术整体右视结构示意图；
[0015]图3为本技术第一导轮和电动伸缩杆连接立体结构示意图。
[0016]图中：01、涂蜡箱；02、进线口；03、出线口；04、第一导轮；05、第二导轮；06、支撑杆；07、水泵；08、连接管；09、喷头；10、固定板；11、拧把；12、螺纹杆；13、夹板；14、电动伸缩杆；15、转杆；16、轴承。
具体实施方式
[0017]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0018]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]请参阅图1
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3，本技术的一种电缆生产用涂蜡装置，包括涂蜡箱01，涂蜡箱01左侧的中央位置开设有进线口02，涂蜡箱01右侧的中央位置开设有出线口03，涂蜡箱01内腔底部从左至右且靠近正面和背面的位置等距离依次固定连接有三组支撑杆06，涂蜡箱01
内腔顶部与三组支撑杆06对应的位置均固定安装有三组电动伸缩杆14，三组电动伸缩杆14的底部和三组支撑杆06的顶部均固定连接有轴承16，每组电动伸缩杆14之间和每组支撑杆06之间分别设置有第一导轮04和第二导轮05，第一导轮04和第二导轮05正面和背面的中央位置均固定连接有转杆15，每组电动伸缩杆14底部的轴承16均固定套接于第一导轮04正面和背面的转杆15外表面，涂蜡箱01内腔底部的左右两侧均安装有水泵07，涂蜡箱01内腔靠近顶部的左右两侧均设置有喷头09，两个喷头09顶部的左右两侧均通过连接杆与涂蜡箱01内腔顶部固定连接，两个水泵07的输出端均固定连通有连接管08，两根连接管08均依次密封贯穿涂蜡箱01的背面和顶部分别与两个喷头09顶部中央的对接口固定连通。
[0020]每个第一导轮04和第二导轮05的外表面均固定连接有吸水棉，第一导轮04和第二导轮05正面和背面的转杆15直径均与轴承16的内径相适配，通过设置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用涂蜡装置，包括涂蜡箱(01)，其特征在于：所述涂蜡箱(01)左侧的中央位置开设有进线口(02)，所述涂蜡箱(01)右侧的中央位置开设有出线口(03)，所述涂蜡箱(01)内腔底部从左至右且靠近正面和背面的位置等距离依次固定连接有三组支撑杆(06)，所述涂蜡箱(01)内腔顶部与三组支撑杆(06)对应的位置均固定安装有三组电动伸缩杆(14)，三组所述电动伸缩杆(14)的底部和三组所述支撑杆(06)的顶部均固定连接有轴承(16)，每组所述电动伸缩杆(14)之间和每组所述支撑杆(06)之间分别设置有第一导轮(04)和第二导轮(05)，所述第一导轮(04)和第二导轮(05)正面和背面的中央位置均固定连接有转杆(15)，每组所述电动伸缩杆(14)底部的轴承(16)均固定套接于第一导轮(04)正面和背面的转杆(15)外表面，所述涂蜡箱(01)内腔底部的左右两侧均安装有水泵(07)，所述涂蜡箱(01)内腔靠近顶部的左右两侧均设置有喷头(09)，两个所述喷头(09)顶部的左右两侧均通过连接杆与涂蜡箱(01)内腔顶部固定连接，两个所述水泵(07)的输出端均固定连通有连接管(08)，两根所述连接管(08)均依次密封贯穿涂蜡箱(01)的背面和顶部分别与两个喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：周天明，
申请(专利权)人：烟台鑫泰电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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