本实用新型专利技术公开自运行吸尘装置，包括基座、吸尘组件及收集组件，基座固定安装于巷道输送房顶部，基座沿其长度方向形成有滑道，吸尘组件活动安装于滑道，吸尘组件具有吸尘入料口和吸尘出料口，用以自吸尘入料口吸入粉尘，并使得粉尘自吸尘出料口排出，收集组件活动安装于滑道，包括开设有接料口的收集箱，接料口与吸尘出料口相连通，以将排出的粉尘收集至收集箱内本实用新型专利技术提供的技术方案中，因为吸尘组件具有吸尘入料口和吸尘出料口，通过吸尘入料口吸入粉尘，并将吸入的粉尘自吸尘出料口排向收集箱，从而实现了粉尘的自动清理和收集，通过驱动吸尘组件和收集组件活动，实现了沿着巷道延伸方向对粉尘的清理，提高了粉尘清理效率，安全可靠。安全可靠。安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
一种自运行吸尘装置
[0001]本技术涉及矿产
，特别涉及一种自运行吸尘装置。
技术介绍
[0002]矿产资源作为人类社会生存和发展的重要物质基础，不仅自动化开采备受关注，其环境治理也十分重视，环境治理中解决粉尘污染当属重中之重。在煤矿开采、运输过程中难免会产生煤灰、煤屑，不进行处理的话，长期以往必定会对生产设备以及人员呼吸健康造成安全隐患。
[0003]目前，传统的人工清扫已经不能满足产能增加所带来的灰尘的增加，这在某种程度上增加了清扫人员的工作负担，对此工厂内大多采用清洁车或者半智能清扫装置进行清扫，但其只能在大面积通道或路面相对于平坦的地面才能运行，对于在地面呈现阶梯状输送矿物能源的走廊巷道之中，受到地形条件和空间大小的限制清洁车无法进行清扫，如果对于巷道等复杂地形仅依靠人工清扫，工作效率低，且对工作人员的生命安全有一定程度的危害。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提出一种自运行吸尘装置，旨在对一些受到地形条件和空间大小限制的地进行机械化清理，避免仅依靠人工清扫，工作效率低，且对工作人员的生命安全有一定程度的危害。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的自运行吸尘装置，包括：
[0006]基座，用于固定安装于巷道输送房顶部，所述基座沿其长度方向形成有滑道；
[0007]吸尘组件，活动安装于所述滑道，所述吸尘组件具有吸尘入料口和吸尘出料口，用以自所述吸尘入料口吸入粉尘，并使得粉尘自所述吸尘出料口排出；
[0008]收集组件，活动安装于所述滑道，包括收集箱，所述收集箱开设有接料口，所述接料口与所述吸尘出料口相连通，以将排出的粉尘收集至所述收集箱内。
[0009]可选地，所述基座沿宽度方向相对设置的两侧面均形成一凹槽，两个所述凹槽沿所述基座长度方向延伸设置以共同形成所述滑道；和/或。
[0010]所述自运行吸尘装置还包括安装架和连接件，所述安装架用以供所述吸尘组件和所述收集组件安装，所述连接件设于所述安装架与所述基座之间，所述连接件的上端活动安装于所述滑道，所述连接件的下端与所述安装架相连。
[0011]可选地，所述连接件包括沿所述基座长度方向延伸设置的连接本体和自所述连接本体两侧向上延伸设置的两组连接臂结构，每组所述连接臂结构的上端均设置有沿所述基座宽度方向转动的滚轮组，所述滚轮组滚动安装于所述滑道，所述连接件本体供所述安装架安装；和/或，
[0012]所述收集箱安装于所述安装架，所述收集箱的下端设置有排料口，所述收集组件还包括阀门组，所述阀门组包括门板和阀门驱动组件，所述门板活动安装于所述收集箱的
下端面，用以开启或关闭所述排料口，所述阀门驱动组件安装于所述安装架，用以驱动所述门板活动。
[0013]可选地，所述连接件与所述安装架可拆卸连接。
[0014]可选地，所述连接件与所述安装架之间设置有卡装结构，所述卡装结构包括卡接配合的卡合部和配合部，所述卡合部和所述配合部中，其中一者设于所述连接件，另一者设于所述安装架。
[0015]可选地，所述自运行吸尘装置还包括直线驱动组件，所述直线驱动组件用以驱动所述连接件活动。
[0016]可选地，所述直线驱动组件包括：
[0017]驱动电机，安装于所述安装架，所述驱动电机的输出轴沿所述基座宽度方向延伸设置，所述输出轴的外表面套装有驱动齿轮；
[0018]齿条，安装于所述基座，且沿所述基座长度方向延伸设置，所述齿条与所述驱动齿轮相啮合。
[0019]可选地，所述吸尘组件包括：
[0020]吸尘器，安装于所述安装架，所述吸尘器设置有所述吸尘入料口和所述吸尘出料口；
[0021]吸尘入料管，沿上下向具有位于下方的吸尘口和位于上方的排尘口，所述排尘口与所述吸尘入料口相连通，所述吸尘口用以吸取待清理地面的粉尘；
[0022]吸尘排料管，设于所述吸尘器和所述收集箱之间，所述吸尘排料管用以连通所述吸尘出料口和所述收集箱的接料口。
[0023]可选地，所述吸尘口具有靠近或远离所述基座的活动行程。
[0024]可选地，所述吸尘组件还包括压紧组件，所述压紧组件包括：
[0025]电动推杆，沿上下向延伸设置，所述电动推杆的固定端安装于所述安装架；
[0026]压板，沿上下向延伸设置，所述压板的上端与所述电动推杆的活动端相铰接，所述压板中部与所述电动推杆之间设置有弹簧，所述压板的下端与所述吸尘入料管设有所述吸尘口的侧端相连。
[0027]本技术提供的技术方案中，因为所述吸尘组件具有吸尘入料口和吸尘出料口，通过所述吸尘入料口吸入粉尘，并将吸入的粉尘自所述吸尘出料口排向所述收集箱，从而实现了粉尘的自动清理和收集，通过驱动所述吸尘组件和所述收集组件活动，实现了沿着巷道延伸方向对粉尘的清理，提高了粉尘清理效率，安全可靠。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0029]图1为本技术提供的自运行吸尘装置的一实施例(一角度)的结构示意图；
[0030]图2为图1中自运行吸尘装置(另一角度)的结构示意图；
[0031]图3为图2中局部A处的放大示意图。
[0032]附图标号说明：
[0033]标号名称标号名称100自运行吸尘装置53滚轮组1基座6直线驱动组件11凹槽61驱动电机21吸尘器62齿条22吸尘入料管63驱动齿轮23吸尘排料管7压紧组件31收集箱71电动推杆32阀门组72压板321门板73弹簧322阀门驱动组件8排灰漏斗4安装架9电缆收放组件5连接件91滚筒51连接本体92电缆线52连接臂结构
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[0034]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0037]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自运行吸尘装置，其特征在于，包括：基座，用于固定安装于巷道输送房顶部，所述基座沿其长度方向形成有滑道；吸尘组件，活动安装于所述滑道，所述吸尘组件具有吸尘入料口和吸尘出料口，用以自所述吸尘入料口吸入粉尘，并使得粉尘自所述吸尘出料口排出；收集组件，活动安装于所述滑道，包括收集箱，所述收集箱开设有接料口，所述接料口与所述吸尘出料口相连通，以将排出的粉尘收集至所述收集箱内。2.如权利要求1所述的自运行吸尘装置，其特征在于，所述基座沿宽度方向相对设置的两侧面均形成一凹槽，两个所述凹槽沿所述基座长度方向延伸设置以共同形成所述滑道；和/或，所述自运行吸尘装置还包括安装架和连接件，所述安装架用以供所述吸尘组件和所述收集组件安装，所述连接件设于所述安装架与所述基座之间，所述连接件的上端活动安装于所述滑道，所述连接件的下端与所述安装架相连。3.如权利要求2所述的自运行吸尘装置，其特征在于，所述连接件包括沿所述基座长度方向延伸设置的连接本体和自所述连接本体两侧向上延伸设置的两组连接臂结构，每组所述连接臂结构的上端均设置有沿所述基座宽度方向转动的滚轮组，所述滚轮组滚动安装于所述滑道，所述连接件本体供所述安装架安装；和/或，所述收集箱安装于所述安装架，所述收集箱的下端设置有排料口，所述收集组件还包括阀门组，所述阀门组包括门板和阀门驱动组件，所述门板活动安装于所述收集箱的下端面，用以开启或关闭所述排料口，所述阀门驱动组件安装于所述安装架，用以驱动所述门板活动。4.如权利要求2所述的自运行吸尘装置，其特征在于，所述连接件与所述安装架可拆卸连接。5.如权利要求4所述的自运行吸尘装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘祯，谢东升，莫方宇，李正，马飞，郑万杰，
申请(专利权)人：湖北文理学院，
类型：新型
国别省市：
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