一种用于铁路机械零部件的智能切割设备制造技术

本实用新型专利技术属于切割设备技术领域，公开了一种用于铁路机械零部件的智能切割设备，包括工作台，所述工作台的一侧壁上设置有控制器，所述工作台的顶部一侧边缘处通过固定板对称安装有两个电动推杆，每个所述电动推杆的活动端均连接有底板，且每个底板均可滑动地安装于工作台的表面上，两个所述底板的上方设置有可升降的横板，本实用新型专利技术通过设置电动推杆控制横板及切割装置的前后位移，从而能够对不同切割位置需求的零部件进行切割，并设置电动液压杆控制切割装置的升降，从而能够适用不同厚度的零部件，并设置电机一控制切割装置的水平移动，实现边位移边切割，切割效果好，实用性高，智能方便。智能方便。智能方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铁路机械零部件的智能切割设备


[0001]本技术属于切割设备
，具体涉及一种用于铁路机械零部件的智能切割设备。

技术介绍

[0002]中国铁路是中国境内的一种交通运输形式，为国家的重要基础设施、大众化的交通工具，在中国综合交通运输体系中处于骨干地位。铁路配件是铁路线路的组成部分，这里所指的轨道包括钢轨、轨枕、连结零件、道床、防爬设备、轨撑和道岔等。在铁路机械零部件加工过程中，需要对其进行切割等加工方式。
[0003]目前的铁路机械零部件的切割设备在固定好零部件后，只能在一个位置进行切割，当需要切割其余位置时，还需将零部件重新固定，由于工作台的表面长度有限，零部件的固定位置也有限，导致无法轻松实现不同零部件不同位置的切割，实用性较差，且设备在切割时对零部件的固定不稳，导致零部件易松动，从而造成切割端面不平滑，切割精度降低，此外，在切割时，产生的金属屑会到处飞溅，导致切割环境不整洁，还会易误伤工作人员，安全系数低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于铁路机械零部件的智能切割设备，以解决现有的铁路机械零部件的智能切割设备切割位置有限，对零部件的固定不稳以及金属屑到处飞溅的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于铁路机械零部件的智能切割设备，包括工作台，所述工作台的一侧壁上设置有控制器，所述工作台的顶部一侧边缘处通过固定板对称安装有两个电动推杆，每个所述电动推杆的活动端均连接有底板，且每个底板均可滑动地安装于工作台的表面上，两个所述底板的上方设置有可升降的横板，所述横板的底部安装有可水平移动的切割装置，且切割装置包括可转动的刀辊，所述工作台的顶部对称设置有两个紧固装置，每个所述紧固装置均包括两个可相向或相反方向移动的夹板。
[0006]优选的，每个所述底板的顶部均对称固定有两个电动液压杆和两根限位杆，所述横板可滑动地套设于四根限位杆的外部，且每个电动液压杆的活动端均连接至横板的底部，所述横板的底部开设有第一安装槽，且第一安装槽的内壁安装有限位杆和可转动的第一丝杆，所述限位杆和第一丝杆的外部套设有滑块，且滑块的底部与切割装置连接，所述横板的一端侧壁上通过支架固定有第一电机，且第一电机的输出端与第一丝杆转动连接。
[0007]优选的，每个所述紧固装置均包括基座，且基座固定于工作台上，每个所述基座的顶部均开设有第二安装槽，第二安装槽的内壁上转动安装有第二丝杆，且第二丝杆的两端的螺纹方向相反，每个所述紧固装置的两个夹板底端均设置于一个第二安装槽内，并分别套设于第二丝杆的两端，所述第二丝杆的两端部均延伸至基座的外部，并分别连接有第一
转动块和第二转动块，每个所述基座位于第二转动块的侧壁上均设置有限位装置。
[0008]优选的，每个所述限位装置均包括固定圆筒和两个限位板，两个限位板对称设置于固定圆筒的内侧，每个固定圆筒均固定于一个基座的侧壁上，并套设于第二转动块的外部，每个所述限位板的截面均呈圆弧状，且外侧壁上转动连接有螺杆，每个所述螺杆均可转动地穿过所在固定圆筒，并与之旋合。
[0009]优选的，所述工作台的顶部嵌设安装有电磁吸盘，所述电磁吸盘的顶部覆盖有盖板，且盖板通过螺栓安装于工作台的表面上。
[0010]优选的，所述切割装置包括框架和第二电机，所述框架固定于滑块的底部，且刀辊设置于框架内侧，所述第二电机通过支架固定于框架的一侧壁上，且输出端通过转轴与刀辊转动连接。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术通过设置电动推杆控制横板及切割装置的前后位移，从而能够对不同切割位置需求的零部件进行切割，并设置电动液压杆控制切割装置的升降，从而能够适用不同厚度的零部件，并设置电机一控制切割装置的水平移动，实现边位移边切割，切割效果好，实用性高，智能方便。
[0013](2)本技术通过设置两个紧固机构分别固定零部件的两端，从而将其固定于工作台上，便于切割装置切割，通过转动第二丝杆控制两个夹板相向移动，从而从零部件的两侧进行夹紧固定，并设置限位装置对第二丝杆进行限位，转动两个螺杆令两个限位板分别抵住第二转动块的两侧，从而避免切割过程中第二丝杆发生转动，保证了切割时零部件被稳定固定，从而保证切割面的平整度以及切割精度。
[0014](3)本技术通过在工作台内安装电磁吸盘，切割时给电磁吸盘通电，令其产生磁性，将切割过程中产生的金属屑吸在工作台表面上，避免金属屑到处飞溅，保证了切割环境的整洁，同时避免金属屑飞溅至工作人员身上，保障了工作人员的人身安全。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视图；
[0017]图3为本技术切割装置的结构示意图；
[0018]图4为本技术紧固装置的结构示意图；
[0019]图5为本技术限位装置的结构示意图；
[0020]图6为本技术的电路框图；
[0021]图中：工作台
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1、控制器
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2、底板
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3、电动液压杆
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4、紧固装置
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5、横板
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6、第一丝杆
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7、限位杆
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8、滑块
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9、切割装置
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10、第一电机
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11、盖板
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12、电磁吸盘
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13、基座
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14、第一转动块
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15、第二丝杆
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16、限位装置
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17、第二转动块
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18、框架
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19、刀辊
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20、第二电机
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21、螺杆
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22、限位板
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23、电动推杆
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24、夹板
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25。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图6所示，本技术提供如下技术方案：一种用于铁路机械零部件的智能切割设备，包括工作台1，工作台1的一侧壁上设置有控制器2，工作台1的顶部一侧边缘处通过固定板对称安装有两个电动推杆24，每个电动推杆24的活动端均连接有底板3，且每个底板3均可滑动地安装于工作台1的表面上，两个底板3的上方设置有可升降的横板6，横板6的底部安装有可水平移动的切割装置10，且切割装置10包括可转动的刀辊20，工作台1的顶部对称设置有两个紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铁路机械零部件的智能切割设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的一侧壁上设置有控制器（2），所述工作台（1）的顶部一侧边缘处通过固定板对称安装有两个电动推杆（24），每个所述电动推杆（24）的活动端均连接有底板（3），且每个底板（3）均可滑动地安装于工作台（1）的表面上，两个所述底板（3）的上方设置有可升降的横板（6），所述横板（6）的底部安装有可水平移动的切割装置（10），且切割装置（10）包括可转动的刀辊（20），所述工作台（1）的顶部对称设置有两个紧固装置（5），每个所述紧固装置（5）均包括两个可相向或相反方向移动的夹板（25）。2.根据权利要求1所述的一种用于铁路机械零部件的智能切割设备，其特征在于：每个所述底板（3）的顶部均对称固定有两个电动液压杆（4）和两根限位杆，所述横板（6）可滑动地套设于四根限位杆的外部，且每个电动液压杆（4）的活动端均连接至横板（6）的底部，所述横板（6）的底部开设有第一安装槽，且第一安装槽的内壁安装有限位杆（8）和可转动的第一丝杆（7），所述限位杆（8）和第一丝杆（7）的外部套设有滑块（9），且滑块（9）的底部与切割装置（10）连接，所述横板（6）的一端侧壁上通过支架固定有第一电机（11），且第一电机（11）的输出端与第一丝杆（7）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于铁路机械零部件的智能切割设备，其特征在于：每个所述紧固装置（5）均包括基座（14），且基座（14）固定于工作台（1）上，每个所述基座（14）的顶部均开设有第二安...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永明，
申请(专利权)人：南京永明机电有限公司，
类型：新型
国别省市：