自动翻转平台焊接工作站制造技术

本实用新型专利技术公开了自动翻转平台焊接工作站，属于焊接工作站领域，自动翻转平台焊接工作站，包括固定底座，所述固定底座的上端外表面设置有第一支撑柱、第二支撑柱，所述第一支撑柱位于第二支撑柱的一侧，所述第二支撑柱的上端外表面设置有长杆，所述长杆位于第一支撑柱的上端外表面，所述长杆的一侧外表面设置有转盘，所述转盘的一侧设置有转轴，所述转轴位于第一支撑柱、第二支撑柱之间，通过设置的两组贯通块，提升转轴的承重稳定性，通过设置的移动滑道，提升两组贯通块的移动便利性，便于对不同高度的工位进行焊接，通过设置的散热孔，对转轴进行有效散热，避免设备运行高温，带来更好的使用体验。来更好的使用体验。来更好的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
自动翻转平台焊接工作站


[0001]本技术涉及焊接工作站领域，更具体地说，涉及自动翻转平台焊接工作站。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，工作平台又称工作台、平台、平板，是现代工业量具的一种，可以按材质和用途分为不同类别，狭义的定义就是办公用的，是实实在在的工具，广义的含义就是一个人工作环境氛围等的概括。
[0003]现有自动翻转平台焊接工作站在使用时，翻转平台承重稳定性不佳，对于不同高度的工位焊接移动灵活性不佳，以及焊接安装座易受到转轴输出温度影响，导致运行温度过高，针对现有问题，需要设置一种平台承重稳定性好，移动灵活性高，转轴对设备焊接运行温度影响小的自动翻转平台焊接工作站。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供自动翻转平台焊接工作站，具备通过设置的两组贯通块，提升转轴的承重稳定性，提升输出轴的安装稳定性，进一步提升设备的使用安全性，通过设置的移动滑道，提升两组贯通块的移动便利性，便于对不同高度的工位进行焊接，通过设置的散热孔，对转轴进行有效散热，避免焊接设备受转轴运行温度影响导致运行高温的优点，解决了翻转平台承重稳定性不佳，对于不同高度的工位焊接移动灵活性不佳，以及焊接安装座易受到转轴输出温度影响，导致运行温度过高等问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]自动翻转平台焊接工作站，包括固定底座，所述固定底座的上端外表面设置有第一支撑柱、第二支撑柱，所述第一支撑柱位于第二支撑柱的一侧，所述第二支撑柱的上端外表面设置有长杆，所述长杆位于第一支撑柱的上端外表面，所述长杆的一侧外表面设置有转盘，所述转盘的一侧设置有转轴，所述转轴位于第一支撑柱、第二支撑柱之间。
[0009]优选的，所述转轴的一侧外表面设置有输出轴，所述输出轴的一侧设置有第一贯通块，所述第一贯通块的另一侧设置有第二贯通块，所述第二贯通块位于转轴的另一侧，所述第二贯通块的一侧外表面设置有第一固定端，所述第一贯通块的一侧外表面设置有第二固定端，所述第二支撑柱的一侧外表面设置有移动滑道，所述移动滑道的一侧外表面设置有限位孔，所述限位孔的一侧设置有第二滑道，所述第二滑道位于第二支撑柱的另一侧。
[0010]优选的，所述转轴的上端外表面设置有焊接设备安装座、透气孔，所述焊接设备安装座位于透气孔的一侧，所述透气孔的一侧设置有散热孔。
[0011]优选的，所述固定底座为固定连接，所述第一支撑柱、第二支撑柱与转轴为活动连
接，所述长杆通过转盘与转轴进行可拆卸连接。
[0012]优选的，所述转轴通过输出轴、第一贯通块、第二贯通块与第一固定端、第二固定端进行活动连接，所述第二支撑柱与移动滑道、第二滑道为可拆卸连接，所述限位孔为固定连接。
[0013]优选的，所述转轴通过焊接设备安装座与各部件进行固定连接，所述透气孔、散热孔为固定连接。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016](1)本方案通过设置的两组贯通块，为同一水平线上的两组块，采用高强度钢结构材料，承重稳定性优越，且坚固耐用，通过对转轴的输出轴进行贯穿连接，可有效提升转轴的承重稳定性，和输出轴的安装稳定性，减少转轴转动损耗，提升设备的使用安全性。
[0017](2)本方案通过设置的移动滑道，通过电机驱动机构，对两组水平贯通块进行移动，通过移动滑道进行移动，提升两组贯通块的移动便利性，便于焊接设备对不同高度的工位进行焊接，移动滑道上设置有多组限位孔，可对两组贯通块的移动高度进行有效测量和控制，进一步提升焊接机构的焊接准确性和精确度，提升焊接效率，通过设置的散热孔和透气孔，对转轴内侧和外侧进行有效散热，减少转轴内部运行温度过高，对焊接机构的影响。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的转轴对外连接结构示意图；
[0020]图3为本技术的移动滑道结构示意图；
[0021]图4为本技术的焊接设备安装结构示意图；
[0022]图中标号说明：
[0023]1、固定底座；2、第一支撑柱；3、第二支撑柱；301、移动滑道；302、限位孔；303、第二滑道；4、长杆；5、转盘；6、转轴；601、输出轴；602、第一贯通块；603、第二贯通块；604、第一固定端；605、第二固定端；7、焊接设备安装座；8、透气孔；9、散热孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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4，自动翻转平台焊接工作站，包括固定底座1，固定底座1的上端外表面设置有第一支撑柱2、第二支撑柱3，第一支撑柱2位于第二支撑柱3的一侧，第二支撑柱3的上端外表面设置有长杆4，长杆4位于第一支撑柱2的上端外表面，长杆4的一侧外表面设置有转盘5，转盘5的一侧设置有转轴6，转轴6位于第一支撑柱2、第二支撑柱3之间，通过设置的转盘5和转轴6，通过电机驱动机构和减速电机，使焊接工作站在使用时可实现自由翻转，进一步提升设备的使用便利性。
[0028]进一步，转轴6的一侧外表面设置有输出轴601，输出轴601的一侧设置有第一贯通块602，第一贯通块602的另一侧设置有第二贯通块603，第二贯通块603位于转轴6的另一侧，第二贯通块603的一侧外表面设置有第一固定端604，第一贯通块602的一侧外表面设置有第二固定端605，第二支撑柱3的一侧外表面设置有移动滑道301，移动滑道301的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动翻转平台焊接工作站，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的上端外表面设置有第一支撑柱(2)、第二支撑柱(3)，所述第一支撑柱(2)位于第二支撑柱(3)的一侧，所述第二支撑柱(3)的上端外表面设置有长杆(4)，所述长杆(4)位于第一支撑柱(2)的上端外表面，所述长杆(4)的一侧外表面设置有转盘(5)，所述转盘(5)的一侧设置有转轴(6)，所述转轴(6)位于第一支撑柱(2)、第二支撑柱(3)之间。2.根据权利要求1所述的自动翻转平台焊接工作站，其特征在于：所述转轴(6)的一侧外表面设置有输出轴(601)，所述输出轴(601)的一侧设置有第一贯通块(602)，所述第一贯通块(602)的另一侧设置有第二贯通块(603)，所述第二贯通块(603)位于转轴(6)的另一侧，所述第二贯通块(603)的一侧外表面设置有第一固定端(604)，所述第一贯通块(602)的一侧外表面设置有第二固定端(605)，所述第二支撑柱(3)的一侧外表面设置有移动滑道(301)，所述移动滑道(301)的一侧外表面设置有限位孔(302)，所述限位孔(302)的一侧设置有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李木森，
申请(专利权)人：佳恒自动化设备科技河北有限公司，
类型：新型
国别省市：