一种珍珠棉模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种珍珠棉模切机，包括工作板台和模切机构；工作板台：其上表面中心处设有模切台，工作板台的上表面四角对称设有支撑杆，支撑杆的上端均与顶板的底面固定连接，顶板的底面设有左右对称的电动推杆，电动推杆的伸缩端下侧端头均与压紧板的上表面固定连接，压紧板的四角对称设有导向环，导向环与同侧的支撑杆滑动连接；模切机构：设置于工作板台的底面，模切机构同时与工作板台和模切台中部的切刀滑口滑动连接；该珍珠棉模切机，可以快速有效的完成模切工作，结构简单实用，在模切工作前还可以将珍珠棉压实，使珍珠棉处于不可收缩状态，避免切割时由于珍珠棉的柔韧性过大而影响模切进程。性过大而影响模切进程。性过大而影响模切进程。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉模切机


[0001]本技术涉及珍珠棉加工设备
，具体为一种珍珠棉模切机。

技术介绍

[0002]聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。珍珠棉在加工过程中需要通过模切机来将珍珠棉切割成为所需形状，用于制作不同形状的珍珠棉制品，现有的珍珠棉模切机，通常是直接采用模切刀将珍珠棉进行切割工作，在进行切割时受珍珠棉自身的柔韧性影响，会使模切刀只能将珍珠棉压出凹痕，当模切刀复位后珍珠棉的凹痕部分受自身物理性质的影响而反弹复位，模切效果不太理想，会影响模切工作的进程，因此，为了解决上述问题，我们设计出了一种珍珠棉模切机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种珍珠棉模切机，可以快速有效的完成模切工作，结构简单实用，在模切工作前还可以将珍珠棉压实，使珍珠棉处于不可收缩状态，避免切割时由于珍珠棉的柔韧性过大而影响模切进程，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种珍珠棉模切机，包括工作板台和模切机构；
[0005]工作板台：其上表面中心处设有模切台，工作板台的上表面四角对称设有支撑杆，支撑杆的上端均与顶板的底面固定连接，顶板的底面设有左右对称的电动推杆，电动推杆的伸缩端下侧端头均与压紧板的上表面固定连接，压紧板的四角对称设有导向环，导向环与同侧的支撑杆滑动连接；
[0006]模切机构：设置于工作板台的底面，模切机构同时与工作板台和模切台中部的切刀滑口滑动连接；
[0007]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作板台的上表面右前端，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，可以快速有效的完成模切工作，结构简单实用，在模切工作前还可以将珍珠棉压实，使珍珠棉处于不可收缩状态，避免切割时由于珍珠棉的柔韧性过大而影响模切进程。
[0008]进一步的，所述模切机构包括滑杆、限位板、顶升板、弹簧和模切刀，所述滑杆左右对称设置于工作板台的底面，滑杆的底端均设有限位板，顶升板左右两侧延伸板上的滑孔分别与同侧的滑杆滑动连接，顶升板左右两侧延伸板的底面分别与同侧的限位板上表面之间设有弹簧，弹簧套设于滑杆的外部，顶升板的上表面设有均匀分布的模切刀，模切刀同时与工作板台和模切台中部的切刀滑口滑动连接，可以快速有效的完成模切工作，结构简单实用。
[0009]进一步的，所述模切机构还包括立板、凸条和电机，所述立板前后对称设置于工作板台的底面中部，两侧的立板之间通过轴承转动连接有凸条，凸条的外表面与顶升板的底面接触，前侧的立板前侧面设置的电机输出轴与凸条的前端转轴固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以推动顶升板向上滑动。
[0010]进一步的，所述模切刀的上表面均设有均匀分布的缺口，可以使切割后的珍珠棉仍然存在部分细小的连接点，方便人员进行取料工作。
[0011]进一步的，所述工作板台的底面四角对称设有支腿，前后同侧的两个支腿外弧面底端之间设有连接肋，支腿的底端低于限位板的底面，可以为上方机构提供支撑作用，保证工作环境的稳定性。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本珍珠棉模切机，具有以下好处：
[0013]1、支腿和连接肋可以为上方机构提供支撑作用，保证工作环境的稳定性，将珍珠棉放置在模切台的上方，此时模切刀处于上表面与模切台的上表面平行的初始状态，通过控制开关组的调控，电动推杆向上伸展，推动压紧板下移，导向环与同侧的支撑杆滑动连接可以为压紧板提供导向支撑作用，保证压紧板能够平稳下移与模切台配合将珍珠棉压实，使珍珠棉处于不可收缩状态，避免模切刀进行切割时珍珠棉的柔韧性过大而影响模切进程。
[0014]2、随后，通过控制开关组的调控，电机运转，带动凸条旋转一百八十度，由于顶升板左右两侧延伸板上的滑孔分别与同侧的滑杆滑动连接，顶升板会受凸条的作用而向上滑动，推动模切刀向上顶出，待模切刀插入压紧板底面同侧对应的刀槽内即可将珍珠棉切断，快速有效的完成模切工作，结构简单实用，缺口可以使切割后的珍珠棉仍然存在部分细小的连接点，方便人员进行取料工作。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术内剖结构示意图；
[0017]图3为本技术平面内剖结构示意图。
[0018]图中：1工作板台、2模切台、3模切机构、31滑杆、32限位板、33顶升板、34弹簧、35模切刀、36立板、37凸条、38电机、4控制开关组、5支撑杆、6顶板、7电动推杆、8压紧板、9导向环、10缺口、11支腿、12连接肋。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种珍珠棉模切机，包括工作板台1和模切机构3；
[0021]工作板台1：其上表面中心处设有模切台2，工作板台1的上表面四角对称设有支撑杆5，支撑杆5的上端均与顶板6的底面固定连接，顶板6的底面设有左右对称的电动推杆7，
电动推杆7的伸缩端下侧端头均与压紧板8的上表面固定连接，压紧板8的四角对称设有导向环9，导向环9与同侧的支撑杆5滑动连接，将珍珠棉放置在模切台2的上方，此时模切刀35处于上表面与模切台2的上表面平行的初始状态，通过控制开关组4的调控，电动推杆7向上伸展，推动压紧板8下移，导向环9与同侧的支撑杆5滑动连接可以为压紧板8提供导向支撑作用，保证压紧板8能够平稳下移与模切台2配合将珍珠棉压实，使珍珠棉处于不可收缩状态，避免下方刀体进行切割时珍珠棉的柔韧性过大而影响模切进程；
[0022]模切机构3：设置于工作板台1的底面，模切机构3同时与工作板台1和模切台2中部的切刀滑口滑动连接，模切机构3包括滑杆31、限位板32、顶升板33、弹簧34和模切刀35，滑杆31左右对称设置于工作板台1的底面，滑杆31的底端均设有限位板32，顶升板33左右两侧延伸板上的滑孔分别与同侧的滑杆31滑动连接，顶升板33左右两侧延伸板的底面分别与同侧的限位板32上表面之间设有弹簧34，弹簧34套设于滑杆31的外部，顶升板33的上表面设有均匀分布的模切刀35，模切刀35同时与工作板台1和模切台2中部的切刀滑口滑动连接，模切机构3还包括立板36、凸条37和电机38，立板36前后对称设置于工作板台1的底面中部，两侧的立板36之间通过轴承转动连接有凸条37，凸条37的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉模切机，其特征在于：包括工作板台(1)和模切机构(3)；工作板台(1)：其上表面中心处设有模切台(2)，工作板台(1)的上表面四角对称设有支撑杆(5)，支撑杆(5)的上端均与顶板(6)的底面固定连接，顶板(6)的底面设有左右对称的电动推杆(7)，电动推杆(7)的伸缩端下侧端头均与压紧板(8)的上表面固定连接，压紧板(8)的四角对称设有导向环(9)，导向环(9)与同侧的支撑杆(5)滑动连接；模切机构(3)：设置于工作板台(1)的底面，模切机构(3)同时与工作板台(1)和模切台(2)中部的切刀滑口滑动连接；其中：还包括控制开关组(4)，所述控制开关组(4)设置于工作板台(1)的上表面右前端，控制开关组(4)的输入端电连接外部电源，电动推杆(7)的输入端电连接控制开关组(4)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉模切机，其特征在于：所述模切机构(3)包括滑杆(31)、限位板(32)、顶升板(33)、弹簧(34)和模切刀(35)，所述滑杆(31)左右对称设置于工作板台(1)的底面，滑杆(31)的底端均设有限位板(32)，顶升板(33)左右两侧延伸板上的滑孔分别与同侧的滑杆(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘拥军，
申请(专利权)人：苏州市思达尔新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：