玻纤铝箔隔热材制造技术

本实用新型专利技术公开了玻纤铝箔隔热材，包括缓冲层，所述缓冲层的底部设置有铝箔层，所述缓冲层的顶部设置有玻纤布层，所述缓冲层内顶部与内底部设置有多组海绵板，所述海绵板上设置有海绵凸块，所述缓冲层的内底部与内顶部设置有多组海绵仓；本实用新型专利技术通过玻纤布层的内部设置有多组微孔，使得该装置具有一定的吸音隔音功能，通过铝箔层上由多组铝箔丝线进行编制交错而成，使得该隔热材抗拉扯形变能力更好，进而提高该隔热材的实用性，通过缓冲层、海绵板、海绵凸块、缓冲槽和海绵仓之间的相互配合，可提升该隔热材的缓冲与恢复能力，进一步提高该装置的实用性。该装置的实用性。该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
玻纤铝箔隔热材


[0001]本技术涉及隔热材
，具体为玻纤铝箔隔热材。

技术介绍

[0002]隔热材料指的是能阻滞热流传递的材料，又称热绝缘材料，传统绝热材料，如玻璃纤维、石棉、岩棉、硅酸盐等，新型绝热材料，如气凝胶毡、真空板等，隔热材料分为多孔材料,热反射材料和真空材料三类；前者利用材料本身所含的孔隙隔热，因为空隙内的空气或惰性气体的导热系数很低，如泡沫材料、纤维材料等；热反射材料具有很高的反射系数，能将热量反射出去，如金、银、镍、铝箔或镀金属的聚酯、聚酰亚胺薄膜等；真空绝热材料是利用材料的内部真空达到阻隔对流来隔热；航空航天工业对所用隔热材料的重量和体积要求较为苛刻，往往还要求它兼有隔音、减振、防腐蚀等性能。各种飞行器对隔热材料的需要不尽相同；飞机座舱和驾驶舱内常用泡沫塑料、超细玻璃棉、高硅氧棉、真空隔热板来隔热；
[0003]现有的玻纤铝箔隔热材在实际的使用过程中存在以下几点不足：1.现有的玻纤铝箔隔热材大都吸音隔音效果较差，同时抗拉扯形变效果也较差；2.现有的玻纤铝箔隔热材在面对挤压力后的恢复缓冲能力较差，导致实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供玻纤铝箔隔热材，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：玻纤铝箔隔热材，包括缓冲层，所述缓冲层的底部设置有铝箔层，所述缓冲层的顶部设置有玻纤布层，所述缓冲层内顶部与内底部设置有多组海绵板，所述海绵板上设置有海绵凸块，所述缓冲层的内底部与内顶部设置有多组海绵仓。/>[0006]优选的，所述玻纤布层的顶部设置有隔热层。
[0007]优选的，所述海绵仓的内部设置有缓冲槽，所述缓冲槽与海绵凸块相互适配。
[0008]优选的，所述海绵板由弧形结构构成。
[0009]优选的，所述玻纤布层的内部设置有多组微孔。
[0010]优选的，所述铝箔层由多组铝箔丝线进行编制交错而成。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该玻纤铝箔隔热材；
[0012]1.通过玻纤布层的内部设置有多组微孔，使得该装置具有一定的吸音隔音功能，通过铝箔层上由多组铝箔丝线进行编制交错而成，使得该隔热材抗拉扯形变能力更好，进而提高该隔热材的实用性；
[0013]2.通过缓冲层、海绵板、海绵凸块、缓冲槽和海绵仓之间的相互配合，可提升该隔热材的缓冲与恢复能力，进一步提高该装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图；
[0015]图2为本技术的铝箔层的俯视图；
[0016]图3为本技术的图1的A处放大图。
[0017]图中：1、隔热层；2、玻纤布层；3、海绵凸块；4、海绵仓；5、铝箔层；6、海绵板；7、缓冲层；8、缓冲槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的实施例：玻纤铝箔隔热材，包括缓冲层7，缓冲层7的底部设置有铝箔层5，缓冲层7的顶部设置有玻纤布层2，缓冲层7内顶部与内底部设置有多组海绵板6，提高缓冲效果，海绵板6上设置有海绵凸块3，便于缓冲，缓冲层7的内底部与内顶部设置有多组海绵仓4。
[0020]在本实施中，玻纤布层2的顶部设置有隔热层1，海绵仓4的内部设置有缓冲槽8，起到缓冲作用，缓冲槽8与海绵凸块3相互适配，海绵板6由弧形结构构成，玻纤布层2的内部设置有多组微孔，便于吸音，铝箔层5由多组铝箔丝线进行编制交错而成，提高抗拉扯形变能力。
[0021]工作原理：该隔热材通过玻纤布层2的内部设置有多组微孔，使得该装置具有一定的吸音隔音功能，通过铝箔层5上由多组铝箔丝线进行编制交错而成，使得该隔热材抗拉扯形变能力更好，进而提高该隔热材的实用性，通过在缓冲层7内部设置有多组海绵板6，当对该隔热材进行挤压时，会使得海绵板6进行形变，然后使得海绵凸块3进入到海绵仓4上的缓冲槽8内，当挤压力取消时，通过海绵板6和海绵凸块3从缓冲槽8内移出，从而提升该隔热材的缓冲与恢复能力，进一步提高该装置的实用性。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻纤铝箔隔热材，包括缓冲层(7)，其特征在于：所述缓冲层(7)的底部设置有铝箔层(5)，所述缓冲层(7)的顶部设置有玻纤布层(2)，所述缓冲层(7)内顶部与内底部设置有多组海绵板(6)，所述海绵板(6)上设置有海绵凸块(3)，所述缓冲层(7)的内底部与内顶部设置有多组海绵仓(4)。2.根据权利要求1所述的玻纤铝箔隔热材，其特征在于：所述玻纤布层(2)的顶部设置有隔热层(1)。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘拥军，
申请(专利权)人：苏州市思达尔新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：