本实用新型专利技术公开了一种皮革助剂搅拌机料桶固定装置，涉及皮革助剂生产领域，包括底座、顶板、两个铰接杆、固定槽，所述底座内部设置有固定板，所述固定板设置有通孔，所述固定板上设置有第一夹紧机构，所述第一夹紧机构包括伺服电机，所述伺服电机固定在固定板上且伺服电机的输出端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上的两端设置有螺纹套筒，两个所述铰接杆的另一端均设置有第一夹紧板，所述固定板上设置有两个转动柱，所述顶板的底端设置有减震机构，所述底座上设置有四个电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的顶端均设置有第二夹紧机构，本实用新型专利技术，减少了搅拌桶与地面的震动效果，实现了对于不同直径的搅拌桶的固定且固定效果好。对于不同直径的搅拌桶的固定且固定效果好。对于不同直径的搅拌桶的固定且固定效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种皮革助剂搅拌机料桶固定装置
[0001]本技术涉及皮革助剂生产领域，具体是一种皮革助剂搅拌机料桶固定装置。
技术介绍
[0002]皮革助剂是在皮革生产过程中，为改善生产过程、提高产品的质量和产量，或者赋予产品某种特有的应用性能所添加的辅助化学产品，因此进行皮革制造的过程中几乎每一部都需要运用到不同的皮革助剂以求得皮革所能达到的效果和提高皮革制作而成的质量，皮革助剂可以分为表面活性剂、防腐剂、防霉剂、脱水助剂、浸灰助剂、脱灰助剂、软化助剂、浸酸助剂、染色助剂和涂饰助剂等。
[0003]皮革助剂在进行生产的过程中需要利用皮革助剂搅拌机构对原材料进行搅拌混合，现有皮革助剂搅拌机在对原料进行交办的过程中，容易造成地面与搅拌桶之间的震动，且搅拌过程中，容易使搅拌桶发生移动，不能很好的对料桶进行固定，现有的固定机构也不能根据料桶的直径，对料桶起到固定的作用，对于料桶的固定效果相对较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种皮革助剂搅拌机料桶固定装置，以解决上述
技术介绍
中的问题，
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种皮革助剂搅拌机料桶固定装置，包括底座、顶板、两个铰接杆、固定槽，所述底座内部设置有固定板，所述固定板设置有通孔，所述固定槽与通孔相通连接且固定槽的侧壁上固定设置有环形槽，所述固定板上设置有第一夹紧机构，所述第一夹紧机构包括伺服电机，所述伺服电机固定在固定板上且伺服电机的输出端设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两端螺纹方向相反，所述第一螺纹杆上的两端设置有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒分别与铰接杆的一端固定连接，两个所述铰接杆的另一端均设置有第一夹紧板，所述固定板上设置有两个转动柱，两个所述转动柱与两个铰接杆的中间位置铰接，两个所述第一夹紧板均与环形槽的侧壁滑动连接，所述顶板与固定槽的侧壁滑动连接，所述顶板的底端设置有减震机构，所述底座上设置有四个电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的顶端均设置有第二夹紧机构，四个电动伸缩杆分布在底座的四个角。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0008]在一种可选方案中：所述第二夹紧机构包括固定座、第二螺纹杆，所述固定座与电动伸缩杆的顶端固定连接，所述第二螺纹杆两端分别设置有手摇杆和第二夹紧板，所述第二螺纹杆与固定座相螺旋配合连接。
[0009]在一种可选方案中：所述伺服电机的外侧固定设置有隔音箱。
[0010]在一种可选方案中：所述减震机构包括支撑杆、环形固定框、多个第一弹簧、两个弧形滑动块，所述环形固定框固定设置在底座的底端壁上，多个所述第一弹簧一端与环形固定框的一端内壁固定连接，多个所述第一弹簧的另一端分别与两个弧形滑动块固定连
接，所述支撑杆与顶板的底端固定连接，所述支撑杆的底端固定设置有滑动座，所述滑动座与两个弧形滑动块滑动连接，两个所述弧形滑动块相对支撑杆对称分布。
[0011]在一种可选方案中：所述滑动座的底端固定设置有多个第三弹簧，所述第三弹簧的一端与滑动座的底端连接且第三弹簧的另一端与底座的底端内壁固定连接。
[0012]在一种可选方案中：所述固定板上设置有限位槽，两个所述螺纹套筒与限位槽滑动连接。
[0013]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术皮革助剂搅拌机料桶固定装置，通过设置的第一夹紧机构中的伺服电机带动第一螺纹杆旋转，进而实现两个螺纹套筒在第一螺纹杆上相对移动，使两个第一夹紧板相对运动，实现对于搅拌机料桶的底端的固定，通过四个电动伸缩杆带动第二夹紧机构上升到合适位置，分别用手摇四个手摇杆，使四个第二夹紧板24箱搅拌机料桶靠近，实现对于搅拌机料筒的顶部的固定，通过设置的第一弹簧、第二弹簧、第一滑动块和滑动块实现实现对于搅拌机料桶在进行搅拌时的减震，减少搅拌机与地面的震动，本技术，减少了搅拌桶与地面的震动效果，实现了对于不同直径的搅拌桶的固定且固定效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术皮革助剂搅拌机料桶固定装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术中第一夹紧装置的结构示意图。
[0017]图3为本技术中减震装置结构示意图。
[0018]图4为本技术中底座立体结构示意图。
[0019]图5为本技术中第二夹紧板结构示意图。
[0020]附图标记注释：底座1、顶板2、电动伸缩杆3、支撑杆4、滑动座5、环形固定框6、第一弹簧7、第一夹紧机构8、第二夹紧机构9、弧形滑动块10、伺服电机11、隔音箱12、第一螺纹杆13、螺纹套筒14、限位槽15、铰接杆16、第一夹紧板17、固定槽18、转动柱19、固定板20、第二螺纹杆21、第二弹簧22、手摇杆23、第二夹紧板24、固定座25、弧形弹板 26、环形槽27、减震机构28、第三弹簧29。
具体实施方式
[0021]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种皮革助剂搅拌机料桶固定装置，包括底座 1、顶板2、两个铰接杆16、固定槽18，所述底座1内部设置有固定板20，所述固定板20 设置有通孔，所述固定槽18与通孔相通连接且固定槽18的侧壁上固定设置有环形槽27，所述固定板20上设置有第一夹紧机构8，所述第一夹紧机构8包括伺服电机11，所述伺服电机11固定在固定板20上且伺服电机11的输出端设置有第一螺纹杆13，所述第一螺纹杆13两端螺纹方向相反，所述第一螺纹杆13上的两端设置有螺纹套筒14，两个所述螺纹套筒14分别与
铰接杆16的一端固定连接，两个所述铰接杆16的另一端均设置有第一夹紧板17，所述固定板20上设置有两个转动柱19，两个所述转动柱19与两个铰接杆16 的中间位置铰接，两个所述第一夹紧板17均与环形槽27的侧壁滑动连接，所述顶板2与固定槽18的侧壁滑动连接，所述顶板2的底端设置有减震机构28，所述底座1上设置有四个电动伸缩杆3，四个所述电动伸缩杆3的顶端均设置有第二夹紧机构9，四个电动伸缩杆3分布在底座1的四个角；
[0024]所述第二夹紧机构9包括固定座25、第二螺纹杆21，所述固定座25与电动伸缩杆3 的顶端固定连接，所述第二螺纹杆21两端分别设置有手摇杆23和第二夹紧板24，所述第二螺纹杆21与固定座25相螺旋配合连接，所述伺服电机11的外侧固定设置有隔音箱12，所述减震机构28包括支撑杆4、环形固定框6、多个第一弹簧7、两个弧形滑动块10，所述环形固定框6固定设置在底座1的底端壁上，多个所述第一弹簧7一端与环形固定框6 的一端内壁固定连接，多个所述第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮革助剂搅拌机料桶固定装置，包括底座(1)、顶板(2)、两个铰接杆(16)、固定槽(18)，其特征在于，所述底座(1)内部设置有固定板(20)，所述固定板(20)设置有通孔，所述固定槽(18)与通孔相通连接且固定槽(18)的侧壁上固定设置有环形槽(27)，所述固定板(20)上设置有第一夹紧机构(8)，所述第一夹紧机构(8)包括伺服电机(11)，所述伺服电机(11)固定在固定板(20)上且伺服电机(11)的输出端设置有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)两端螺纹方向相反，所述第一螺纹杆(13)上的两端设置有螺纹套筒(14)，两个所述螺纹套筒(14)分别与铰接杆(16)的一端固定连接，两个所述铰接杆(16)的另一端均设置有第一夹紧板(17)，所述固定板(20)上设置有两个转动柱(19)，两个所述转动柱(19)与两个铰接杆(16)的中间位置铰接，两个所述第一夹紧板(17)均与环形槽(27)的侧壁滑动连接，所述顶板(2)与固定槽(18)的侧壁滑动连接，所述顶板(2)的底端设置有减震机构(28)，所述底座(1)上设置有四个电动伸缩杆(3)，四个所述电动伸缩杆(3)的顶端均设置有第二夹紧机构(9)，四个电动伸缩杆(3)分布在底座(1)的四个角。2.根据权利要求1所述的皮革助剂搅拌机料桶固定装置，其特征在于，所述第二夹紧机构(9)包括固定座(25)、第二螺纹杆(21)，所述固定座(25)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙海园，
申请(专利权)人：山东皓尊生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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