一种搅拌轴的支撑支架制造技术

一种搅拌轴的支撑支架，包括支撑立柱，所述支撑立柱上设有至少一个连接架，所述连接架包括下层连接支架、上层连接支架，所述下层连接支架、上层连接支架的结构相同，连接支架包括连接横梁、连接臂，所述连接横梁固定在支撑立柱上，连接横梁上设有至少两个支撑臂，支撑臂沿水平方向延伸，且与连接横梁呈垂直分布，各支撑臂的延伸端分别设有连接孔，连接孔所在中心线沿竖直方向延伸，所述连接臂上设有与支撑臂延伸端上的连接孔对应的插销，所述连接臂通过插销可拆卸的连接在相邻支撑臂之间，围成限位搅拌轴上端、下端的限位空间。本实用新型专利技术结构简单、使用方便，将多根搅拌轴竖立搁置，有效提高厂区面积的利用率，且避免搅拌轴因重力作用弯曲变形。作用弯曲变形。作用弯曲变形。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌轴的支撑支架


[0001]本技术涉及化工领域，特别涉及一种搅拌轴的支撑支架。

技术介绍

[0002]搅拌轴是化工企业搅拌设备的重要零件。这种零件的长度较长，且精度要求高。化工企业常备多根搅拌轴。
[0003]目前，拆卸检修或备份的搅拌轴通常是利用在搅拌轴两端设置支撑垫，将搅拌轴水平支撑在指定区域。
[0004]如此设置，搅拌轴占据较大的厂区面积，且搅拌轴在重力作用下，悬空的轴段容易弯曲变形，造成搅拌轴工作不正常。
[0005]因此，如何高效的搁置这些搅拌轴，且避免搅拌轴变形，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种搅拌轴的支撑支架，其结构简单、使用方便，将多根搅拌轴竖立搁置，有效提高厂区面积的利用率，且避免搅拌轴因重力作用弯曲变形。
[0007]本技术的技术方案是：一种搅拌轴的支撑支架，包括支撑立柱，所述支撑立柱上设有至少一个连接架，所述连接架包括下层连接支架、上层连接支架，所述下层连接支架、上层连接支架的结构相同，连接支架包括连接横梁、连接臂，所述连接横梁固定在支撑立柱上，连接横梁上设有至少两个支撑臂，支撑臂沿水平方向延伸，且与连接横梁呈垂直分布，各支撑臂的延伸端分别设有连接孔，连接孔所在中心线沿竖直方向延伸，所述连接臂上设有与支撑臂延伸端上的连接孔对应的插销，所述连接臂通过插销可拆卸的连接在相邻支撑臂之间，围成限位搅拌轴上端、下端的限位空间。
[0008]所述支撑立柱的横截面呈矩形。/>[0009]所述支撑立柱的四周侧壁上均设有连接架。
[0010]连接横梁的两端向外延伸出对应的侧壁，形成相邻侧壁上的连接支架的支撑臂。
[0011]所述支撑臂采用角钢，且角钢的竖直边朝向限位空间。
[0012]所述连接臂为钢筋，且钢筋的两端弯折90
°
形成插销。
[0013]所述连接臂为钢筋，钢筋的两端分别焊接插销，构成整体结构。
[0014]所述支撑臂的数量为三个，第一支撑臂、第二支撑臂分别位于连接横梁的两端，这两个支撑臂的延伸端上分别设有一个连接孔，第三支撑臂位于连接横梁的中部，该支撑臂的延伸端上设有两个连接孔。
[0015]在第三连接臂的延伸端上分别焊接两个螺母，形成连接孔。
[0016]采用上述技术方案具有以下有益效果：
[0017]1、搅拌轴的支撑支架包括支撑立柱，所述支撑立柱上设有至少一个连接架，其中
的支撑立柱作为一个基座，连接架用于将搅拌轴竖立定位在支撑立柱上。所述连接架包括下层连接支架、上层连接支架，其中，下层连接支架用于对搅拌轴的下端形成限位，上层连接支架用于对搅拌轴的上端形成限位。所述下层连接支架、上层连接支架的结构相同。连接支架包括连接横梁、连接臂，所述连接横梁固定在支撑立柱上，连接横梁上设有至少两个支撑臂，支撑臂沿水平方向延伸，且与连接横梁呈垂直分布，各支撑臂的延伸端分别设有连接孔，连接孔所在中心线沿竖直方向延伸，所述连接臂上设有与支撑臂延伸端上的连接孔对应的插销，所述连接臂通过插销可拆卸的连接在相邻支撑臂之间，围成限位搅拌轴上端、下端的限位空间，通过将搅拌轴的下端搁置在下层连接支架相邻两个支撑臂之间的空间中，搅拌轴的上端搁置在上层连接支架相邻的两个连支撑臂之间的空间中，利用连接臂对上层连接支架相邻两个支撑臂之间的空间封口、下层连接支架相邻两个支撑臂之间的空间封口，搅拌轴支承在地面上，且搅拌轴的下端、上端分别被限位，可稳定搁置在支撑立柱的周围，单个搅拌轴的占地面积小，且能有效避免搅拌轴因重力作用弯曲变形，保证搅拌轴的使用寿命。连接臂通过插销插接固定在相邻两个支撑臂之间，拆卸、安装均非常方便，还方便工作人员定位或取下搅拌轴。
[0018]2、支撑立柱的四周侧壁上均设有连接架，可将多个搅拌轴竖立定位在支撑立柱的四周，进一步提高对搅拌轴的支撑效率。
[0019]3、连接横梁的两端向外延伸出对应的侧壁，形成相邻侧壁上的连接支架的支撑臂，降低支撑支架的加工量，且降低材料的使用量，能有效降低支撑支架的加工成本。
[0020]4、支撑臂采用角钢，且角钢的竖直边朝向限位空间，使角钢的竖直边与搅拌轴接触，形成面面接触，有效降低支撑臂对搅拌轴的损伤。
[0021]5、支撑臂的数量为三个，第一支撑臂、第二支撑臂分别位于连接横梁的两端，这两个支撑臂的延伸端上分别设有一个连接孔，第三支撑臂位于连接横梁的中部，该支撑臂的延伸端上设有两个连接孔，如此，同一个连接架可支撑限位两个搅拌轴，可进一步提高连接架的支撑定位容量，此外，可根据支撑立柱的实际情况，灵活设置更多的支撑臂，能有效满足企业对多根搅拌轴的支撑定位需求。
[0022]下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为图1的A向视图；
[0025]图3为图1中M处放大图。
[0026]附图中，1为支撑立柱，2为连接架，3为下层连接支架，4为上层连接支架，5为连接横梁，6为连接臂，7为支撑臂，8为连接孔，9为插销。
具体实施方式
[0027]参见图1至图3，为一种搅拌轴的支撑支架的具体实施例。搅拌轴的支撑支架包括支撑立柱1，支撑立柱的横截面通常呈矩形，可利用工厂管架水泥立柱。所述支撑立柱1上设有至少一个连接架2，具体在本实施例中，在支撑立柱的四周均设有连接架。所述连接架2包括下层连接支架3、上层连接支架4，所述下层连接支架3、上层连接支架4的结构相同。连接
支架包括连接横梁5、连接臂6，所述连接横梁5固定在支撑立柱1上，连接横梁5上设有至少两个支撑臂7，支撑臂7沿水平方向延伸，且与连接横梁5呈垂直分布，各支撑臂7的延伸端分别设有连接孔8，连接孔8所在中心线沿竖直方向延伸，本实施例中，所述支撑臂7的数量为三个，第一支撑臂、第二支撑臂分别位于连接横梁5的两端，这两个支撑臂的延伸端上分别设有一个连接孔，第三支撑臂位于连接横梁5的中部，该支撑臂的延伸端上设有两个连接孔，具体的，第一支撑臂、第三支撑臂均采用角钢，且角钢的竖直边位于内侧，在第一支撑臂、第三支撑臂的水平边上设置穿孔，形成连接孔，第三支撑臂可直接采用钢条，且在钢条的延伸端两侧分别焊接螺母，形成连接孔，以图1下方对应的侧壁为第一侧壁，沿逆时针方向分别为第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁，其中，第一侧壁上的连接横梁的两端分别外伸出第一侧壁，分别形成第二侧壁、第四侧壁的一个支撑臂，位于第三侧壁上的连接横梁的两端分别外伸出第三侧壁，分别形成第二侧壁、第四侧壁的另一个支撑臂。所述连接臂6上设有与支撑臂延伸端上的连接孔8对应的插销9，显然的，对应一个侧壁的连接臂的数量四个，连接臂6为钢筋，且钢筋的两端弯折90
°
形成插销9，当然，连接臂6也可为钢筋，钢筋的两端分别焊接插销9，构成整体结构。所述连接臂6通过插销9可拆卸的连接在相邻支撑臂7之间，围成限位搅拌轴上端、下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌轴的支撑支架，其特征在于：包括支撑立柱(1)，所述支撑立柱(1)上设有至少一个连接架(2)，所述连接架(2)包括下层连接支架(3)、上层连接支架(4)，所述下层连接支架(3)、上层连接支架(4)的结构相同，连接支架包括连接横梁(5)、连接臂(6)，所述连接横梁(5)固定在支撑立柱(1)上，连接横梁(5)上设有至少两个支撑臂(7)，支撑臂(7)沿水平方向延伸，且与连接横梁(5)呈垂直分布，各支撑臂(7)的延伸端分别设有连接孔(8)，连接孔(8)所在中心线沿竖直方向延伸，所述连接臂(6)上设有与支撑臂延伸端上的连接孔(8)对应的插销(9)，所述连接臂(6)通过插销(9)可拆卸的连接在相邻支撑臂(7)之间，围成限位搅拌轴上端、下端的限位空间。2.根据权利要求1所述的搅拌轴的支撑支架，其特征在于：所述支撑立柱(1)的横截面呈矩形。3.根据权利要求2所述的搅拌轴的支撑支架，其特征在于：所述支撑立柱(1)的四周侧壁上均设有连接架(2)。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伯成，熊勇，夏毅，邱金，
申请(专利权)人：重庆力宏精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：