一种氧化反应控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氧化反应控制装置，涉及到氧化反应控制装置技术领域，包括反应罐，反应罐的顶端设置有盖板，盖板的下表面中部固定连接有连接箱，连接箱的一侧中部开设有通孔，通孔内插接有活动杆，活动杆的外侧固定连接有多个延伸杆，延伸杆的一端固定连接有勺头，连接箱的一侧底端固定连接有储液箱。本实用新型专利技术通过在连接箱的一侧设置活动杆，活动杆外侧通过延伸杆设置多个勺头，通过连接杆带动活动杆转动，从而带动勺头转动，储液箱内的反应液经过连接孔进入空腔最后流入反应罐，通过控制反应液的进给量从而可以控制氧化反应的速度，使得装置可以适配多种反应物的反应过程。程。程。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化反应控制装置


[0001]本技术涉及氧化反应控制装置
，特别涉及一种氧化反应控制装置。

技术介绍

[0002]在化工生产过程中，要得到最终的产物，经常要经过一系列的工艺流程。将金属氯化物氧化成金属氧化物，如氯化铜、氯化钴、氯化锗或氯化铈等氧化成相应的金属氧化物，传统的做法是先用碳酸钠中和，得到相应碳酸盐，然后再进行煅烧获得，但是，现有的氧化反应装置虽然能为反应提供条件，但是并不能对反应进行人工干预控制，无法适配多种反应物的反应过程。因此，专利技术一种氧化反应控制装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种氧化反应控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化反应控制装置，包括反应罐，所述反应罐的顶端设置有盖板，所述盖板的下表面中部固定连接有连接箱，所述连接箱的一侧中部开设有通孔，所述通孔内插接有活动杆，所述活动杆的外侧固定连接有多个延伸杆，多个所述延伸杆呈等间距环形分布，所述延伸杆的一端固定连接有勺头，所述延伸杆的中部开设有连接孔，所述活动杆的一端开设有空腔，所述延伸杆的一端位于空腔内，所述连接箱的一侧底端固定连接有储液箱，所述盖板的中部开设有通槽，所述通槽内插接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有手轮，所述反应罐的顶端固定连接有多个螺纹杆，多个所述螺纹杆呈等间距环形分布。
[0005]优选的，所述盖板上通过轴承活动连接有多个螺纹套，所述螺纹杆位于螺纹套内，所述盖板的上方设置有环形板。
[0006]优选的，所述环形板的内侧设置有多个呈等间距环形分布的凸齿，所述螺纹套的顶端外侧固定连接有齿轮，所述齿轮与凸齿相适配。
[0007]优选的，所述反应罐的顶端外侧开设有环形槽，所述环形板的底端固定连接有滑块，所述滑块位于环形槽内。
[0008]优选的，所述环形板的中部开设有适配槽，所述连接杆贯穿适配槽。
[0009]优选的，所述反应罐的底端中部开设有下料口，所述反应罐的下表面四角处均固定连接有支撑柱。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、本技术通过在连接箱的一侧设置活动杆，活动杆外侧通过延伸杆设置多个勺头，通过连接杆带动活动杆转动，从而带动勺头转动，储液箱内的反应液经过连接孔进入空腔最后流入反应罐，通过控制反应液的进给量从而可以控制氧化反应的速度，使得装置可以适配多种反应物的反应过程；
[0012]2、本技术通过在反应罐的顶端固定连接多个螺纹杆，在盖板上通过轴承设置
螺纹套，通过转动环形板，使得螺纹套转动，螺纹套与螺纹杆配合，使得盖板上下移动，从而使得盖板与反应罐之间的缝隙可以被调节，反应罐的供养量被调节，从而调节氧化反应速度。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构剖面示意图。
[0014]图2为本技术的活动杆结构剖面示意图。
[0015]图3为本技术的环形板结构剖面示意图。
[0016]图4为本技术的环形槽结构剖面示意图。
[0017]图中：1、反应罐；2、盖板；3、连接箱；4、通孔；5、活动杆；6、延伸杆；7、勺头；8、连接孔；9、空腔；10、储液箱；11、通槽；12、连接杆；13、手轮；14、螺纹杆；15、螺纹套；16、环形板；17、凸齿；18、齿轮；19、环形槽；20、滑块；21、适配槽；22、下料口；23、支撑柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种氧化反应控制装置，如图1所示，包括反应罐1，反应罐1的顶端设置有盖板2，盖板2的下表面中部固定连接有连接箱3，连接箱3的一侧中部开设有通孔4，通孔4内插接有活动杆5，连接箱3的一侧底端固定连接有储液箱10，储液箱10内设置有反应液，盖板2的中部开设有通槽11，通槽11内插接有连接杆12，连接杆12的底端通过锥齿组与活动杆5活动连接，连接杆12的顶端固定连接有手轮13，转动手轮13可以使得连接杆12转动，从而使得活动杆5转动，反应罐1的顶端固定连接有多个螺纹杆14，多个螺纹杆14呈等间距环形分布，盖板2上通过轴承活动连接有多个螺纹套15，螺纹杆14位于螺纹套15内，螺纹杆14与螺纹套15配合，使得盖板2可以上下运动，盖板2的上方设置有环形板16，环形板16的中部开设有适配槽21，连接杆12贯穿适配槽21，反应罐1的底端中部开设有下料口22，反应完成的产物经过下料口22被排出反应罐1，反应罐1的下表面四角处均固定连接有支撑柱23。
[0020]如图2所示，活动杆5的外侧固定连接有多个延伸杆6，多个延伸杆6呈等间距环形分布，延伸杆6的一端固定连接有勺头7，勺头7可以将储液箱10内的反应液转移至连接孔8内，延伸杆6的中部开设有连接孔8，活动杆5的一端开设有空腔9，延伸杆6的一端位于空腔9，反应液通过空腔9流入反应罐1内。
[0021]如图3所示，环形板16的内侧设置有多个呈等间距环形分布的凸齿17，螺纹套15的顶端外侧固定连接有齿轮18，齿轮18与凸齿17相适配，环形板16通过凸齿17带动齿轮18转动，从而带动螺纹套15转动。
[0022]如图4所示，反应罐1的顶端外侧开设有环形槽19，环形板16的底端固定连接有滑块20，滑块20位于环形槽19内，滑块20与环形槽19配合，使得环形板16可以在盖板2的上方转动。
[0023]本技术工作原理：
[0024]本装置在工作时，首先将待反应物放置在反应罐1内，将反应液放置在储液箱10内，转动手轮13，手轮13带动连接杆12转动，连接杆12通过锥齿组带动活动杆5转动，活动杆5带动延伸杆6转动，延伸杆6带动勺头7转动，勺头7将储液箱10内的反应液转移至连接孔8内，反应液经过连接孔8进入空腔9，进而流入反应罐1内，通过控制手轮13的转动速度，可以调节反应液的进给量，从而控制氧化反应的速度，转动环形板16，环形板16通过凸齿17带动齿轮18转动，从而使得螺纹套15转动，螺纹套15与螺纹杆14配合，使得盖板2向上运动，调节盖板2与反应罐1之间的空隙，使得反应罐1内的氧气含量被调节，从而使得氧化反应的速度被调节。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化反应控制装置，包括反应罐(1)，其特征在于：所述反应罐(1)的顶端设置有盖板(2)，所述盖板(2)的下表面中部固定连接有连接箱(3)，所述连接箱(3)的一侧中部开设有通孔(4)，所述通孔(4)内插接有活动杆(5)，所述活动杆(5)的外侧固定连接有多个延伸杆(6)，多个所述延伸杆(6)呈等间距环形分布，所述延伸杆(6)的一端固定连接有勺头(7)，所述延伸杆(6)的中部开设有连接孔(8)，所述活动杆(5)的一端开设有空腔(9)，所述延伸杆(6)的一端位于空腔(9)内，所述连接箱(3)的一侧底端固定连接有储液箱(10)，所述盖板(2)的中部开设有通槽(11)，所述通槽(11)内插接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底端通过锥齿组与活动杆(5)活动连接，所述连接杆(12)的顶端固定连接有手轮(13)，所述反应罐(1)的顶端固定连接有多个螺纹杆(14)，多个所述螺纹杆(14)呈等间距环形分布。2.根据权利要求1所述的一种氧化反应控制装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建华，孙镭，卫斌，郭佳佳，
申请(专利权)人：嘉兴市金利化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：