一种可自动调整反应温度的酚醛树脂生产装置制造方法及图纸

技术编号:30620340 阅读:17 留言:0更新日期:2021-11-03 23:41
本实用新型专利技术公开了一种可自动调整反应温度的酚醛树脂生产装置,包括反应釜、控制箱、控制主板和第一连接块,反应釜正面焊接有第一连接块,第一连接块正面焊接有控制箱,控制箱内部设置有控制主板,所述控制箱中部设置有固定板,且固定板正面通过螺栓螺纹安装有控制主板,所述固定板四周皆内嵌有套管,四周所述套管皆内嵌有套杆,所述套杆末端皆焊接在控制箱内壁上,所述套杆表面皆套装有弹簧,所述弹簧一端皆焊接在控制箱内壁上,该可自动调整反应温度的酚醛树脂生产装置,方便维修工人对控制主板进行检查,提高装置的便捷性,同时垫板和橡胶垫增加反应釜与地面的接触面积,提高装置的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动调整反应温度的酚醛树脂生产装置


[0001]本技术属于生产装置
,具体涉及一种可自动调整反应温度的酚醛树脂生产装置。

技术介绍

[0002]在对酚醛树脂进行生产时,一般通过反应釜对酚醛树脂进行生产,现有的生产装置基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些需要改进。
[0003]在使用反应釜对酚醛树脂进行生产时,为了方便对反应釜内的稳定进行控制,一般会在反应釜上添加温控装置,温控装置在使用时,通过控制主板对降温装置进行控制,当需要对控制主板进行定期检查时,由于控制主板设置在控制柜内部,在检查时,可能需要通过灯管光照射,对控制主板进行检查,使得控制主板检查较为繁琐,为此我们提出一种可自动调整反应温度的酚醛树脂生产装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种可自动调整反应温度的酚醛树脂生产装置,通过推杆不再对套管进行干涉后,弹簧弹性形变恢复,弹簧通过固定板推动控制主板移动,使控制主板移动到控制箱外侧,方便工人对控制主板进行检查,提高装置的便捷性。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种可自动调整反应温度的酚醛树脂生产装置,包括反应釜、控制箱、控制主板和第一连接块,反应釜正面焊接有第一连接块,第一连接块正面焊接有控制箱,控制箱内部设置有控制主板,所述控制箱中部设置有固定板,且固定板正面通过螺栓螺纹安装有控制主板,所述固定板四周皆内嵌有套管,四周所述套管皆内嵌有套杆,所述套杆末端皆焊接在控制箱内壁上,所述套杆表面皆套装有弹簧,所述弹簧一端皆焊接在控制箱内壁上,所述弹簧的另一端皆焊接在套管上,所述控制箱内壁皆开设有第一限位槽,四组所述第一限位槽中部皆插入有推杆,且推杆外侧皆被第一转轴贯穿,所述第一转轴正面和反面皆焊接在第一限位槽内壁上,所述推杆内侧皆开设有第二限位槽,所述第二限位槽中部皆插入有连接板,所述连接板上下两端皆被第二转轴贯穿,所述第二转轴正面和反面皆焊接在第二限位槽内壁上,所述推杆背面皆与套管正面贴合。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述反应釜四周底端皆开设有滑槽,三组所述滑槽中部皆内嵌有滑块,且滑块外侧皆焊接有第二连接块,所述第二连接块外侧皆焊接有连接杆,且连接杆底端皆焊接有垫板,所述垫板底端热熔贴合有橡胶垫,所述垫板和橡胶垫套装在反应釜底端表面。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一限位槽皆设置为矩形缺口,所述推杆皆设置为矩形,所述推杆设置的矩形表面宽度与第一限位槽设置的矩形凹槽内壁宽度相等。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一转轴皆设置为圆柱形,所述推杆插入第一限位槽一端表面皆开设有圆孔,所述推杆插入第一限位槽一端表面开设的圆孔内壁直径与第一转轴设置的圆柱形表面直径相等。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二限位槽皆设置为矩形凹槽,所述连接板的横切面皆设置为矩形,所述连接板横切面设置的矩形表面宽度与第二限位槽设置的矩形凹槽内壁宽度相等。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接板上下两端皆开设有圆形通孔,所述第二转轴皆设置为圆柱形,所述第二转轴设置的圆柱形表面直径与连接板上下两端开设的圆形通孔内壁直径相等。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接杆皆设置为弧形,所述连接杆设置的弧形内壁弧度与反应釜的表面弧度相等。
[0012]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0013]1、该可自动调整反应温度的酚醛树脂生产装置设置有弹簧、套杆、套管、推杆和第一转轴,通过推动推杆,推杆通过第一转轴进行转动,推杆不再对套管进行抵压后,弹簧弹性形变恢复,弹簧推动通过套管推动固定板移动,使固定板带动控制主板从控制箱内移出,方便将控制主板快速从控制箱内移出,方便维修工人对控制主板进行检查,提高装置的便捷性。
[0014]2、该可自动调整反应温度的酚醛树脂生产装置设置有橡胶垫、滑块、连接杆和滑槽,通过连接杆带动滑块在滑槽内移动,使垫板和橡胶垫套装在反应釜底端,通过垫板和橡胶垫套装在反应釜底端,垫板和橡胶垫增加反应釜与地面的接触面积,提高装置的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术的正视结构示意图;
[0017]图3为本技术的使用状态的正视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的图2中A

A处的俯视剖面结构示意图;
[0019]图5为本技术的图3的B处的放大结构示意图;
[0020]图6为本技术的图4的C处的放大结构示意图;
[0021]图7为本技术的图4的D处的放大结构示意图;。
[0022]图中:1、反应釜;2、控制箱;3、控制主板;4、连接板;5、固定板;6、滑槽;7、橡胶垫;8、第一连接块;9、滑块;10、第二连接块;11、连接杆;12、套管;13、第一转轴;14、推杆;15、第一限位槽;16、第二转轴;17、第二限位槽;18、套杆;19、弹簧;20、垫板。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得
到。
[0024]实施例:
[0025]如图1

图7所示,一种可自动调整反应温度的酚醛树脂生产装置,包括反应釜1、控制箱2、控制主板3和第一连接块8,反应釜1正面焊接有第一连接块8,第一连接块8正面焊接有控制箱2,控制箱2内部设置有控制主板3,控制箱2中部设置有固定板5,且固定板5正面通过螺栓螺纹安装有控制主板3,固定板5四周皆内嵌有套管12,四周套管12皆内嵌有套杆18,套杆18末端皆焊接在控制箱2内壁上,套杆18表面皆套装有弹簧19,弹簧19一端皆焊接在控制箱2内壁上,弹簧19的另一端皆焊接在套管12上,控制箱2内壁皆开设有第一限位槽15,四组第一限位槽15中部皆插入有推杆14,且推杆14外侧皆被第一转轴13贯穿,第一转轴13正面和反面皆焊接在第一限位槽15内壁上,推杆14内侧皆开设有第二限位槽17,第二限位槽17中部皆插入有连接板4,连接板4上下两端皆被第二转轴16贯穿,第二转轴16正面和反面皆焊接在第二限位槽17内壁上,推杆14背面皆与套管12正面贴合;
[0026]当需要对控制主板3进行检查时,先推动推杆14,推杆14通过第一转轴13在第一限位槽15内进行转动,当推杆14转动后,推杆14通过第二限位槽17带动第二转轴16移动,使第二转轴16推本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动调整反应温度的酚醛树脂生产装置,包括反应釜(1)、控制箱(2)、控制主板(3)和第一连接块(8),反应釜(1)正面焊接有第一连接块(8),第一连接块(8)正面焊接有控制箱(2),控制箱(2)内部设置有控制主板(3),其特征在于:所述控制箱(2)中部设置有固定板(5),且固定板(5)正面通过螺栓螺纹安装有控制主板(3),所述固定板(5)四周皆内嵌有套管(12),四周所述套管(12)皆内嵌有套杆(18),所述套杆(18)末端皆焊接在控制箱(2)内壁上,所述套杆(18)表面皆套装有弹簧(19),所述弹簧(19)一端皆焊接在控制箱(2)内壁上,所述弹簧(19)的另一端皆焊接在套管(12)上,所述控制箱(2)内壁皆开设有第一限位槽(15),四组所述第一限位槽(15)中部皆插入有推杆(14),且推杆(14)外侧皆被第一转轴(13)贯穿,所述第一转轴(13)正面和反面皆焊接在第一限位槽(15)内壁上,所述推杆(14)内侧皆开设有第二限位槽(17),所述第二限位槽(17)中部皆插入有连接板(4),所述连接板(4)上下两端皆被第二转轴(16)贯穿,所述第二转轴(16)正面和反面皆焊接在第二限位槽(17)内壁上,所述推杆(14)背面皆与套管(12)正面贴合。2.根据权利要求1所述的一种可自动调整反应温度的酚醛树脂生产装置,其特征在于:所述反应釜(1)四周底端皆开设有滑槽(6),三组所述滑槽(6)中部皆内嵌有滑块(9),且滑块(9)外侧皆焊接有第二连接块(10),所述第二连接块(10)外侧皆焊接有连接杆(11),且连...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚飞樊雪婷
申请(专利权)人:大有科工材料昌吉股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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