一种可用于有机硅灌封胶均匀涂膜的设备制造技术

一种可用于有机硅灌封胶均匀涂膜的设备，包括机体，所述机体底部设置有底座，所述机体一侧设置有进口，另一侧设置有出口，所述机体顶端设置有储料罐，储料罐顶端设置有第一电机，所述储料罐内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆穿过储料罐与第一电机相连，储料罐一侧设置有进液管，进液管上设置有阀门，所述机体顶端设置有泵体，将涂膜的原料在进液管导入储料罐内，然后通过第一电机带动搅拌杆进行搅拌，可以避免原料在长时间的静置中沉淀而影响使用，再通过泵体将原料抽进涂膜机构内部进行使用，在抽液的过程中，原料会通过滤网再被抽出，滤网可以将原料进行过滤，使原料质量得到提升，提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可用于有机硅灌封胶均匀涂膜的设备


[0001]本技术涉及有机硅灌封胶涂膜
，具体为一种可用于有机硅灌封胶均匀涂膜的设备。

技术介绍

[0002]有机硅灌封胶是指用硅橡胶制作的一类电子灌封胶，包括单组分有机硅灌封胶和双组分有机硅灌封胶。有机硅灌封胶一般都是软质弹性的。有机硅灌封胶的种类很多，不同种类的有机硅灌封胶在耐温性能、防水性能、绝缘性能、光学性能、对不同材质的粘接附着性能以及软硬度等方面有很大差异。
[0003]但是现有的有机硅灌封胶在使用时，需要对其进行涂膜处理，现有的涂膜设备在使用时，容易出现涂膜不均匀，并且涂膜的膜需要慢慢风干，导致整体工作效率较低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种实用性强的可用于有机硅灌封胶均匀涂膜的设备。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种可用于有机硅灌封胶均匀涂膜的设备，包括机体，所述机体底部设置有底座，所述机体一侧设置有进口，另一侧设置有出口，所述机体顶端设置有储料罐，储料罐顶端设置有第一电机，所述储料罐内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆穿过储料罐与第一电机相连，储料罐一侧设置有进液管，进液管上设置有阀门，所述机体顶端设置有泵体，所述泵体一侧设置有抽液管，抽液管与储料罐相通，所述泵体另一侧设置有导液管，所述机体内部两端设置有固定杆，所述固定杆上设置有传送带，所述机体内部底端设置有安装板，所述安装板顶端两侧设置有热风机，所述固定杆一侧设置有从动轮，所述安装板内设置有第二电机，所述第二电机一侧设置有主动轮，所述主动轮上设置有皮带，皮带另一端与从动轮相连，所述机体内部顶端设置有涂膜机构。
[0009]为了实现更好的涂膜，本技术改进有，所述储料罐内部设置有滤网，所述滤网横向设置在储料罐内壁上，所述滤网位于抽液管上方。
[0010]为了实现更好的使用，本技术改进有，所述第二电机底部设置有减震板，所述减震板底端设置有弹簧，所述弹簧设置有数个，并均匀的与减震板相连。
[0011]为了实现更好的风干，本技术改进有，所述热风机顶端设置有出风管，所述出风管上设置有喷头，所述喷头面向传送带。
[0012]为了提高设备的实用性，本技术改进有，所述储料罐与搅拌杆均为不锈钢材质。
[0013]为了实现更好的使用，本技术改进有，所述第一电机与第二电机均为伺服电
机。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种可用于有机硅灌封胶均匀涂膜的设备，具备以下有益效果：
[0016]该可用于有机硅灌封胶均匀涂膜的设备，在使用，将涂膜的原料在进液管导入储料罐内，然后通过第一电机带动搅拌杆进行搅拌，可以避免原料在长时间的静置中沉淀而影响使用，再通过泵体将原料抽进涂膜机构内部进行使用，在抽液的过程中，原料会通过滤网再被抽出，滤网可以将原料进行过滤，使原料质量得到提升，提高了设备的实用性，在涂膜完成后，传送带继续带动产品进行流动，在通过热风机时，通过热风机和喷头对产品进行吹风，使刚涂完膜得到快速风干，提高设备的使用效率。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1侧视内部结构示意图；
[0019]图3为本技术图1的后视内部结构示意图；
[0020]图中：1.机体；2.底座；3.进口；4.出口；5.储料罐；6.第一电机；7.搅拌杆；8.滤网；9.进液管；10.阀门；11.泵体；12.抽液管；13.导液管；14.涂膜机构；15.热风机；16.固定杆；17.安装板；18.第二电机；19.主动轮；20.从动轮；21.皮带；22.传送带；23.弹簧；24.减震板；25.出风管；26.喷头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，一种可用于有机硅灌封胶均匀涂膜的设备，包括机体1，所述机体1底部设置有底座2，所述机体1一侧设置有进口3，另一侧设置有出口4，所述机体1顶端设置有储料罐5，储料罐5顶端设置有第一电机6，所述储料罐5内部设置有搅拌杆7，所述搅拌杆7穿过储料罐5与第一电机6相连，储料罐5一侧设置有进液管9，进液管9上设置有阀门10，所述机体1顶端设置有泵体11，所述泵体11一侧设置有抽液管12，抽液管12与储料罐5相通，所述泵体11另一侧设置有导液管13，所述机体1内部两端设置有固定杆16，所述固定杆16上设置有传送带22，所述机体1内部底端设置有安装板17，所述安装板17顶端两侧设置有热风机15，所述固定杆16一侧设置有从动轮20，所述安装板17内设置有第二电机18，所述第二电机18一侧设置有主动轮19，所述主动轮19上设置有皮带21，皮带21另一端与从动轮20相连，所述机体1内部顶端设置有涂膜机构14。
[0023]为了实现更好的涂膜，本技术改进有，所述储料罐5内部设置有滤网8，所述滤网8横向设置在储料罐5内壁上，所述滤网8位于抽液管12上方。
[0024]为了实现更好的使用，本技术改进有，所述第二电机18底部设置有减震板24，所述减震板24底端设置有弹簧23，所述弹簧23设置有数个，并均匀的与减震板24相连。
[0025]为了实现更好的风干，本技术改进有，所述热风机15顶端设置有出风管25，所述出风管25上设置有喷头26，所述喷头26面向传送带22。
[0026]为了提高设备的实用性，本技术改进有，所述储料罐5与搅拌杆7均为不锈钢材质。
[0027]为了实现更好的使用，本技术改进有，所述第一电机6与第二电机18均为伺服电机。
[0028]综上所述，该可用于有机硅灌封胶均匀涂膜的设备的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将涂膜的原料在进液管9导入储料罐5内，然后通过第一电机6带动搅拌杆7进行搅拌，可以避免原料在长时间的静置中沉淀而影响使用，再通过泵体11将原料抽进涂膜机构14内部进行使用，在抽液的过程中，原料会通过滤网8再被抽出，滤网8可以将原料进行过滤，使原料质量得到提升，提高了设备的实用性，所述第二电机18一侧的主动轮19通过皮带21带动从动轮20进行转动，从动轮20带动传送带22进行运转，然后将产品通过进口3放置在传送带22上，通过涂膜机构14进行涂膜，所述第二电机18底部设置的减震板24通过弹簧23进行减震，使第二电机18使用时可以在降低电机产生的噪音的同时，还能使第二电机18具有较好的稳定性，提高实用性，在涂膜完成后，传送带22继续带动产品进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可用于有机硅灌封胶均匀涂膜的设备，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)底部设置有底座(2)，所述机体(1)一侧设置有进口(3)，另一侧设置有出口(4)，所述机体(1)顶端设置有储料罐(5)，储料罐(5)顶端设置有第一电机(6)，所述储料罐(5)内部设置有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)穿过储料罐(5)与第一电机(6)相连，储料罐(5)一侧设置有进液管(9)，进液管(9)上设置有阀门(10)，所述机体(1)顶端设置有泵体(11)，所述泵体(11)一侧设置有抽液管(12)，抽液管(12)与储料罐(5)相通，所述泵体(11)另一侧设置有导液管(13)，所述机体(1)内部两端设置有固定杆(16)，所述固定杆(16)上设置有传送带(22)，所述机体(1)内部底端设置有安装板(17)，所述安装板(17)顶端两侧设置有热风机(15)，所述固定杆(16)一侧设置有从动轮(20)，所述安装板(17)内设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)一侧设置有主动轮(19)，所述主动轮(19)上设置有皮带(21)，皮带(21)另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚秋虹，郭志勇，兰华雄，
申请(专利权)人：厦门华厦学院，
类型：新型
国别省市：