一种混凝土搅拌站原料配制装置制造方法及图纸

技术编号:30622361 阅读:51 留言:0更新日期:2021-11-03 23:44
本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站原料配制装置,包括搅拌桶,搅拌桶外壁通过三根连接杆与螺纹套外壁连接,螺纹套套设在螺纹杆外壁,螺纹杆底部与底座顶部连接,螺纹杆顶部与防护壳内部的驱动机构连接,防护壳设置在螺纹杆顶部,搅拌桶顶部通过连通管与计量筒底部连通,计量筒顶部与入料管底部连通,计量筒内部设有称量器,称量器两端通过连杆与安装盒滑动连接,安装盒对应设置在计量筒内壁两侧,计量筒内部设有过滤网,过滤网两端对应安装有振动器,过滤网两端与计量筒内壁两侧活动连接,本实用新型专利技术能够对压力进行有效的缓冲,延长了称量器的使用寿命,提高了配制装置的工作效率。提高了配制装置的工作效率。提高了配制装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站原料配制装置


[0001]本技术涉及混凝土搅拌站设备
,具体是一种混凝土搅拌站原料配制装置。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌站,又称混凝土预制场,是用来集中搅拌混凝土的联合装置,由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统、其他附属设施组成,它的机械化、自动化程度、生产率比较高,并能保证混凝土的质量和节省水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、电力、桥梁等工程。
[0003]在混凝土搅拌站对原料进行配制时,为了达到精确配料的目的,需要对物料进行称量,从而能够提高产品的质量,但是在进行倒料过程中,由于物料本身带有重力,会使得对称量器产生较大的冲击力,缩短了称量器的使用寿命,降低了配制装置的工作效率。
[0004]因此,我们提出一种混凝土搅拌站原料配制装置用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种混凝土搅拌站原料配制装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种混凝土搅拌站原料配制装置,包括搅拌桶,搅拌桶外壁通过三根连接杆与螺纹套外壁连接,螺纹套套设在螺纹杆外壁,螺纹杆底部与底座顶部连接,螺纹杆顶部与防护壳内部的驱动机构连接,防护壳设置在螺纹杆顶部,搅拌桶顶部通过连通管与计量筒底部连通,计量筒顶部与入料管底部连通,计量筒内部设有称量器,称量器两端通过连杆与安装盒滑动连接,安装盒对应设置在计量筒内壁两侧,计量筒内部设有过滤网,过滤网两端对应安装有振动器,过滤网两端与计量筒内壁两侧活动连接,过滤网底部两端与第二弹簧顶部连接,第二弹簧底部与安装板顶部连接,安装板对应固定在计量筒内壁两侧,搅拌桶底部与出料管顶部连通,出料管底部延伸至搅拌桶下方,出料管外壁套设有控制物料流动速度的电磁阀门。
[0008]作为本技术进一步的方案:驱动机构包括设置在螺纹杆顶部的驱动电机,驱动电机输出端与螺纹杆顶部连接,驱动电机外部设有防护壳。
[0009]作为本技术再进一步的方案:螺纹杆底部通过轴承与底座顶部转动连接,轴承设有三个,三个轴承设置在三个底座顶部。
[0010]作为本技术再进一步的方案:计量筒顶部中心位置处开设有入料口,入料口顶部与入料管底部连通,计量筒底部中心位置处开设有出料口,出料口底部与连通管顶部连通。
[0011]作为本技术再进一步的方案:安装盒内部设有滑杆,滑杆外部套设有滑套,滑套设有两个,两个滑套与连杆远离称量器一端连接,滑杆外壁缠绕有第一弹簧,第一弹簧顶
部与滑套底部连接,第一弹簧底部与安装盒内壁底部连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:计量筒内壁两侧对应开设有空腔,过滤网两端延伸至空腔内部。
[0013]作为本技术再进一步的方案:计量筒内壁底部两侧对应设有便于加快物料流动速度的引流块。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1.本技术在需要对物料进行配制时,工作人员启动驱动电机,驱动电机能够带动螺纹杆进行转动,套设在螺纹杆外壁的螺纹套能够沿着螺纹杆向上运动,螺纹套能够通过连接杆将搅拌桶调整至合适的高度,操作简单,使用方便,实用性较强。
[0016]2.本技术将物料从入料管处注入计量筒内部,一定量的物料进入到称量器内部进行称量,在物料投入过多时,称量器能够通过连杆沿着安装盒滑动,与连杆端部连接的滑套能够沿着滑杆向下滑动,滑套向下滑动的过程中会挤压第一弹簧,第一弹簧能够对压力进行有效的缓冲,延长了称量器的使用寿命,提高了配制装置的工作效率,同时启动振动器,振动器能够带动过滤网对物料进行有效的过滤,物料经过引流块的引流沿着连通管进入搅拌桶内部,在搅拌桶内部经过充分混合的物料后沿着出料管流出,设置的出料管能够根据工作人员的使用需求进行调节,实用性较强。
附图说明
[0017]图1为一种混凝土搅拌站原料配制装置的三维图。
[0018]图2为一种混凝土搅拌站原料配制装置中螺纹杆的结构示意图。
[0019]图3为一种混凝土搅拌站原料配制装置中计量筒的结构示意图。
[0020]图中:1

底座;101

轴承;2

螺纹杆;201

螺纹套;202

连接杆;203

驱动电机;204

防护壳;3

搅拌桶;301

出料管;4

连通管;5

计量筒;501

入料口;502

入料管;503

空腔;504

出料口;6

称量器;601

连杆;7

安装盒;701

滑杆;702

滑套;703

第一弹簧;8

过滤网;9

振动器;10

第二弹簧;11

安装板;12

引流块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术实施例中,一种混凝土搅拌站原料配制装置,包括搅拌桶3,搅拌桶3外壁通过三根连接杆202与螺纹套201外壁连接,螺纹套201套设在螺纹杆2外壁,螺纹杆2底部与底座1顶部连接,螺纹杆2顶部与防护壳204内部的驱动机构连接,防护壳204设置在螺纹杆2顶部,在需要对物料进行配制时,工作人员通过驱动机构带动螺纹杆2进行转动,套设在螺纹杆2外壁的螺纹套201能够沿着螺纹杆2向上运动,螺纹套201能够通过连接杆202将搅拌桶3调整至合适的高度,搅拌桶3顶部通过连通管4与计量筒5底部连通,计量筒5顶部与入料管502底部连通,计量筒5内部设有称量器6,称量器6两端通过连杆601与安装盒7滑动连接,安装盒7对应设置在计量筒5内壁两侧,计量筒5内部设有过滤网8,过滤
网8两端对应安装有振动器9,过滤网8两端与计量筒5内壁两侧活动连接,启动振动器9,振动器9能够带动过滤网8对物料进行有效的过滤,过滤网8底部两端与第二弹簧10顶部连接,第二弹簧10底部与安装板11顶部连接,安装板11对应固定在计量筒5内壁两侧,搅拌桶3底部与出料管301顶部连通,出料管301底部延伸至搅拌桶3下方,出料管301外壁套设有控制物料流动速度的电磁阀门,在搅拌桶3内部经过充分混合后的物料沿着出料管301流本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站原料配制装置,包括搅拌桶(3),其特征在于,所述搅拌桶(3)外壁通过三根连接杆(202)与螺纹套(201)外壁连接,螺纹套(201)套设在螺纹杆(2)外壁,螺纹杆(2)底部与底座(1)顶部连接,螺纹杆(2)顶部与防护壳(204)内部的驱动机构连接,防护壳(204)设置在螺纹杆(2)顶部,搅拌桶(3)顶部通过连通管(4)与计量筒(5)底部连通,计量筒(5)顶部与入料管(502)底部连通,计量筒(5)内部设有称量器(6),称量器(6)两端通过连杆(601)与安装盒(7)滑动连接,安装盒(7)对应设置在计量筒(5)内壁两侧,计量筒(5)内部设有过滤网(8),过滤网(8)两端对应安装有振动器(9),过滤网(8)两端与计量筒(5)内壁两侧活动连接,过滤网(8)底部两端与第二弹簧(10)顶部连接,第二弹簧(10)底部与安装板(11)顶部连接,安装板(11)对应固定在计量筒(5)内壁两侧,搅拌桶(3)底部与出料管(301)顶部连通,出料管(301)底部延伸至搅拌桶(3)下方,出料管(301)外壁套设有控制物料流动速度的电磁阀门。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌站原料配制装置,其特征在于,所述驱动机构包括设置在螺纹杆(2)顶部的驱动电机(203),驱动电机(203)输出端与螺纹杆(2)顶部连接,驱动电机(203)外部设有防护壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雷王德刚张晓亮董红心李一妍付东张华安娜宋庆珂卢朋
申请(专利权)人:河南五建混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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