本实用新型专利技术涉及混凝土生产技术领域，且公开了一种混凝土生产用高效精准配料装置，包括安装架，所述安装架底部固定连接有支撑腿，所述安装架底部还设置有称量装置，所述安装架上固定连接有两个储料仓，两个所述储料仓底部均设置有第一送料传送带，两个所述储料仓顶部均设置有延伸仓，所述延伸仓底部开设有环形槽，所述环形槽与储料仓形状匹配。该混凝土生产用高效精准配料装置，通过拧动转轮可以用过蜗杆、蜗轮、转轴、齿轮和驱动齿条带动延伸仓上下移动，进而可以调节储料仓的大小，有利于根据不同物料的调配比例调节对应的储料仓的容积，可降低补充该物料的频率，降低时间和成本，提高配料效率。高配料效率。高配料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用高效精准配料装置
[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体为一种混凝土生产用高效精准配料装置。
技术介绍
[0002]普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土生产过程中需要精准根据比例配料，一般采用专用的混凝土配料机实现，混凝土配料机一般包括安装架、储料系统和称量系统组成。
[0003]目前的混凝土配料机的不同储料仓的大小相同且容积固定，而混凝土配料中不同的原料单次加入量有区别，导致加入量大的储料仓损失快，需要频繁补充物料，耗费了时间和成本，并且影响配料效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种混凝土生产用高效精准配料装置，具备适用性强等优点，解决了目前的混凝土配料机的不同储料仓的大小相同且容积固定，而混凝土配料中不同的原料单次加入量有区别，导致加入量大的储料仓损失快，需要频繁补充物料，耗费了时间和成本，并且影响配料效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土生产用高效精准配料装置，包括安装架，所述安装架底部固定连接有支撑腿，所述安装架底部还设置有称量装置，所述安装架上固定连接有两个储料仓，两个所述储料仓底部均设置有第一送料传送带，两个所述储料仓顶部均设置有延伸仓，所述延伸仓底部开设有环形槽，所述环形槽与储料仓形状匹配，所述延伸仓表面设置有两个对称分布的驱动齿条，所述储料仓前后均设置有安装杆，所述安装杆底部与安装架固定连接，所述安装杆顶端设置有凹口，所述凹口内设置有驱动器，所述驱动器一侧设置有操作器。
[0008]优选的，所述驱动器包括转轴，所述转轴与凹口两侧内壁均活动连接，所述转轴上固定连接有齿轮，所述齿轮位于凹口内且与驱动齿条啮合，所述转轴端部固定连接有蜗轮。
[0009]优选的，所述操作器包括蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆上固定安装有两个轴承座，两个所述轴承座均与安装杆固定连接，所述蜗杆端部固定连接有转轮。
[0010]优选的，所述驱动齿条包括条形杆和齿块，所述条形杆与延伸仓侧壁固定连接，所述条形杆上设置有螺纹孔，所述齿块上设置有安装孔，所述安装孔内设有紧固螺栓，所述齿块通过紧固螺栓与条形杆固定连接。
[0011]优选的，所述称量装置包括基架，所述基架顶部固定连接有称量斗，所述称量斗底部固定设置有第二送料传送带。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种混凝土生产用高效精准配料装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该混凝土生产用高效精准配料装置，通过拧动转轮可以用过蜗杆、蜗轮、转轴、齿轮和驱动齿条带动延伸仓上下移动，进而可以调节储料仓的大小，有利于根据不同物料的调配比例调节对应的储料仓的容积，可降低补充该物料的频率，降低时间和成本，提高配料效率。
[0014]2、该混凝土生产用高效精准配料装置，通过将驱动齿条设置为条形杆以及多个齿块，每个齿块通过紧固螺栓与条形杆连接，当齿块损坏后方便更换相应的齿块，无需更换整个驱动齿条，降低了维护成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术环形槽的结构示意图；
[0017]图3为本技术图1的A部放大图；
[0018]图4为本技术驱动齿条的结构示意图。
[0019]其中：1、安装架；2、支撑腿；3、储料仓；4、第一送料传送带；5、延伸仓；6、环形槽；7、驱动齿条；71、条形杆；72、齿块；73、螺纹孔；74、紧固螺栓；8、安装杆；9、凹口；10、转轴；11、齿轮；12、蜗轮；13、蜗杆；14、轴承座；15、转轮；16、基架；17、称量斗；18、第二送料传送带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，一种混凝土生产用高效精准配料装置，包括安装架1，安装架1由多根角钢焊接制成，安装架1内侧与储料仓3相互焊接，安装架1底部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量设置为四个，四个支撑腿2位于安装架1底部四角，安装架1底部还设置有称量装置，称量装置包括基架16，基架16顶部固定连接有称量斗17，称量斗17底部固定设置有第二送料传送带18，称量装置的结构与现有技术相同，实际应用时称量斗17内设置有称量系统，以此实现精准配料，安装架1上固定连接有两个储料仓3，实际应用时储料仓3的数量根据需求可设置为多个，每个储料仓3的结构相同，两个储料仓3底部均设置有第一送料传送带4，两个储料仓3顶部均设置有延伸仓5，延伸仓5底部开设有环形槽6，环形槽6与储料仓3形状匹配，延伸仓5可通过环形槽6套置在储料仓3边缘上，同时环形槽6内壁与储料仓3侧壁间隙配合，初始状态下储料仓3顶部边缘贴近环形槽6内顶壁，此状态下储料仓3和延伸仓5共同体积最小，便于运输，延伸仓5表面设置有两个对称分布的驱动齿条7，储料仓3前后均设置有安装杆8，安装杆8底部与安装架1固定连接，安装杆8顶端设置有凹口9，凹口9内设置有驱动器，驱动器包括转轴10，转轴10与凹口9两侧内壁均活动连接，转轴10通过轴承与凹口9内壁活动连接，实际应用中转轴10一端贯穿凹口9侧壁并延伸至安装杆8一侧，转轴10上固定连接有齿轮11，齿轮11位于凹口9内且与驱动齿条7啮合，转轴10端部固定连接有蜗轮12，驱
动器一侧设置有操作器，操作器包括蜗杆13，蜗杆13与蜗轮12啮合，蜗杆13上固定安装有两个轴承座14，两个轴承座14均与安装杆8固定连接，蜗杆13端部固定连接有转轮15。
[0022]驱动齿条7包括条形杆71和齿块72，条形杆71与延伸仓5侧壁固定连接，条形杆71上设置有螺纹孔73，齿块72上设置有安装孔，安装孔内设有紧固螺栓74，齿块72通过紧固螺栓74与条形杆71固定连接，将紧固螺栓74拧入螺纹孔73内即可实现单个齿块72的安装，当某个齿块72损坏时拧动紧固螺栓74拆卸该齿块72即可，无需更换整个驱动齿条7，方便了维护。
[0023]在使用时，两个操作人员同时转动储料仓3前后的两个转轮15，转动转轮15可以带动蜗杆13转动，蜗杆13转动可以带动蜗轮12和转轴10转动，进而带动齿轮11转动，齿轮11转动时可以通过驱动齿条7带动延伸仓5上下移动，延伸仓5上移时可以增大储料仓3的储料容积，以此降低储料仓3内物料的填充频率；
[0024]当驱动齿条7因磨损或其他原因损坏时，拧动紧固螺栓74可以将紧固螺栓74拆除，进而可以将损坏的齿块72拆除更换本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用高效精准配料装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)底部固定连接有支撑腿(2)，所述安装架(1)底部还设置有称量装置，所述安装架(1)上固定连接有两个储料仓(3)，两个所述储料仓(3)底部均设置有第一送料传送带(4)，两个所述储料仓(3)顶部均设置有延伸仓(5)，所述延伸仓(5)底部开设有环形槽(6)，所述环形槽(6)与储料仓(3)形状匹配，所述延伸仓(5)表面设置有两个对称分布的驱动齿条(7)，所述储料仓(3)前后均设置有安装杆(8)，所述安装杆(8)底部与安装架(1)固定连接，所述安装杆(8)顶端设置有凹口(9)，所述凹口(9)内设置有驱动器，所述驱动器一侧设置有操作器。2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用高效精准配料装置，其特征在于：所述驱动器包括转轴(10)，所述转轴(10)与凹口(9)两侧内壁均活动连接，所述转轴(10)上固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)位于凹口(9)内且与驱动齿条(7)啮合，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晋明，
申请(专利权)人：海南泰坤混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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