本实用新型专利技术涉及一种转子、电机、家用电器、园林工具及交通工具。转子包括：转子铁芯；所述转子铁芯包括转子轭部与转子齿部，多个所述转子齿部沿圆周方向均匀连接于所述转子轭部的外侧，所述转子轭部为非铁磁材料，所述转子齿部为铁磁材料。电机包括定子，还包括上述的转子。家用电器、园林工具或交通工具包括上述的电机。上述转子能够减小漏磁，提高磁钢的利用率，减小应用该转子的电机的尺寸，进而降低电机的成本，提高其市场竞争力。提高其市场竞争力。提高其市场竞争力。
【技术实现步骤摘要】
转子、电机、家用电器、园林工具及交通工具
[0001]本技术涉及电机
，特别是涉及一种转子、电机、家用电器、园林工具及交通工具。
技术介绍
[0002]电动机是一种用于实现电能转换或传递的装置，其中，永磁电动机应用范围极为广泛，几乎遍及航空航天、国防、工农业生产和日常生活的各个领域。尤其是内嵌式永磁无刷电动机，结构强度高，凸极比大，易于弱磁扩速，同时弱磁运行效率高，非常适用于低速与高速交替运行的应用场合。
[0003]然而，在相关技术中，一些内嵌式永磁无刷电动机的转子铁芯漏磁较高，导致了磁钢的利用率较低，电机的体积较大，成本也相对更高，市场竞争力不足。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术提出一种转子，能够减小漏磁，提高磁钢的利用率，减小应用该转子的电机的尺寸，进而降低电机的成本，提高其市场竞争力。
[0005]本技术还提出一种电机，通过应用上述的转子，能够减小尺寸，进而降低电机的成本，提高其市场竞争力。
[0006]本技术还提出一种家用电器，通过应用上述的电机，能够降低成本，提高其市场竞争力。
[0007]本技术还提出一种园林工具，通过应用上述的电机，能够降低成本，提高其市场竞争力。
[0008]本技术还提出一种交通工具，通过应用上述的电机，能够降低成本，提高其市场竞争力。
[0009]本技术采用以下技术方案：
[0010]转子，包括：
[0011]转子铁芯；
[0012]所述转子铁芯包括转子轭部与转子齿部，多个所述转子齿部沿圆周方向均匀连接于所述转子轭部的外侧，所述转子轭部为非铁磁材料，所述转子齿部为铁磁材料。
[0013]在其中一个实施例中，所述转子轭部与所述转子齿部之间可拆卸连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述转子轭部与所述转子齿部之间卡接。
[0015]在其中一个实施例中，所述转子轭部包括转子轭部主体与伸出件，多个所述伸出件沿圆周方向均匀连接于所述转子轭部主体的外侧，所述转子齿部上设有卡槽，所述伸出件卡入所述卡槽内。
[0016]在其中一个实施例中，所述伸出件包括沿所述转子铁芯的径向分布的第一段与第二段，所述第二段与所述第一段的端部相连，沿所述转子铁芯的径向，所述第二段在垂直于所述转子铁芯的径向的方向上的宽度逐渐增大。
[0017]在其中一个实施例中，相邻的所述转子齿部之间限定出磁钢槽，所述磁钢槽内设有磁钢；
[0018]所述转子轭部主体包括第一凸台与第二凸台，所述第一凸台与所述第二凸台分别与所述伸出件的两侧相连，相邻的两个所述伸出件中，与一个所述伸出件相连的所述第一凸台以及与另一个所述伸出件相连的所述第二凸台均与所述磁钢的第一端抵持；
[0019]沿所述转子铁芯的径向，所述转子齿部的外端设有第三凸台，所述磁钢上位于所述第一端对侧的第二端与所述第三凸台抵持。
[0020]在其中一个实施例中，所述第一凸台与所述第二凸台之间限定出凹槽，所述凹槽的槽壁上设有预紧件，沿所述转子铁芯的径向，所述预紧件位于所述第一凸台与所述第二凸台的外侧，所述第一端与所述预紧件抵持。
[0021]在其中一个实施例中，所述第一凸台与所述第二凸台之间设有多个沿所述转子轭部的周向分布的所述预紧件，以及/或者，所述第一凸台与所述第二凸台之间设有多个沿所述转子轭部的轴向分布的所述预紧件，所述第一端与多个所述预紧件抵持。
[0022]电机，包括上述的转子。
[0023]在其中一个实施例中，所述转子齿部上远离所述转子轭部的端面为第一弧面，所述第一弧面的圆心为第一圆心，多个所述转子齿部的所述第一圆心的轨迹形成以所述转子铁芯的中心为圆心的圆形。
[0024]在其中一个实施例中，所述电机还包括定子铁芯，所述转子铁芯设置于所述定子铁芯的内部，所述定子铁芯包括定子齿，在所述定子齿靠近所述转子铁芯的端部形成有极靴部，所述极靴部靠近所述转子铁芯的端面为朝所述转子铁芯凸出的第二弧面。
[0025]在其中一个实施例中，以所述转子铁芯的中心为第二圆心形成与所述第一弧面相切的等效圆，所述等效圆的直径为D0，所述第一弧面的直径为D1，所述第二弧面的直径为D2，0.5D0≤D1＜D0，D0≤D2≤3.5D0。
[0026]家用电器、园林工具或交通工具，包括上述的电机。
[0027]上述转子，其中的转子轭部采用非铁磁材料，转子齿部采用铁磁材料，即转子轭部不导磁，转子齿部导磁。若转子轭部与转子齿部均采用铁磁材料，在设计时，需满足转子轭部上与转子齿部连接的连接筋处强度较高，具有较好的力学性能，但这会导致连接筋处漏磁较多，电磁性能较差。而转子轭部采用非铁磁材料后，连接筋处不导磁，因此，在满足其力学性能的前提下不会产生漏磁，因此能提高磁钢的利用率。此外，转子轭部采用上述结构后，能够提高气隙磁密，由于气隙磁密与电机的尺寸成反比，因此，能减小应用该转子的电机的尺寸，进而降低电机的成本，提高其市场竞争力。
[0028]上述电机，通过应用上述转子，能减小该转子的电机的尺寸，进而降低电机的成本，提高其市场竞争力。
[0029]上述家用电器，通过应用上述电机，能降低成本，提高其市场竞争力。
[0030]上述园林工具，通过应用上述电机，能降低成本，提高其市场竞争力。
[0031]上述交通工具，通过应用上述电机，能降低成本，提高其市场竞争力。
附图说明
[0032]图1为转子铁芯的结构示意图；
[0033]图2为转子铁芯的俯视图；
[0034]图3为图1中转子铁芯的转子轭部的结构示意图；
[0035]图4为图1中转子铁芯的转子齿部的结构示意图；
[0036]图5为转子铁芯使用现有结构时的线反电动势波形图；
[0037]图6为转子铁芯为图1所示结构时的线反电动势波形图；
[0038]图7为转子铁芯使用现有结构时的气隙磁密波形图；
[0039]图8为转子铁芯为图1所示结构时的气隙磁密波形图；
[0040]图9为转子铁芯使用现有结构时的磁力线分布图；
[0041]图10为转子铁芯为图1所示结构时的磁力线分布图；
[0042]图11为图3中转子轭部的第一冲片的结构示意图；
[0043]图12为图3中转子轭部的第二冲片的结构示意图；
[0044]图13为图1的转子铁芯中装入磁钢后的结构示意图；
[0045]图14为图1的转子铁芯中装入磁钢后的剖视图；
[0046]图15为图13中预紧件与第一凸台、第二凸台的位置关系图；
[0047]图16为图13中预紧件、磁钢与第一凸台、第二凸台的位置关系图；
[0048]图17为现有技术中的转子铁芯与定子铁芯的结构示意图；
[0049]图18为本技术一实施例中的转子铁芯与定子铁芯的结构示意图；
[0050]图19为图17所示的转子铁芯与定子铁芯结构的空载齿槽转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转子，其特征在于，包括：转子铁芯；所述转子铁芯包括转子轭部与转子齿部，多个所述转子齿部沿圆周方向均匀连接于所述转子轭部的外侧，所述转子轭部为非铁磁材料，所述转子齿部为铁磁材料。2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述转子轭部与所述转子齿部之间可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的转子，其特征在于，所述转子轭部与所述转子齿部之间卡接。4.根据权利要求3所述的转子，其特征在于，所述转子轭部包括转子轭部主体与伸出件，多个所述伸出件沿圆周方向均匀连接于所述转子轭部主体的外侧，所述转子齿部上设有卡槽，所述伸出件卡入所述卡槽内。5.根据权利要求4所述的转子，其特征在于，所述伸出件包括沿所述转子铁芯的径向分布的第一段与第二段，所述第二段与所述第一段的端部相连，沿所述转子铁芯的径向，所述第二段在垂直于所述转子铁芯的径向的方向上的宽度逐渐增大。6.根据权利要求4所述的转子，其特征在于，相邻的所述转子齿部之间限定出磁钢槽，所述磁钢槽内设有磁钢；所述转子轭部主体包括第一凸台与第二凸台，所述第一凸台与所述第二凸台分别与所述伸出件的两侧相连，相邻的两个所述伸出件中，与一个所述伸出件相连的所述第一凸台以及与另一个所述伸出件相连的所述第二凸台均与所述磁钢的第一端抵持；沿所述转子铁芯的径向，所述转子齿部的外端设有第三凸台，所述磁钢上位于所述第一端对侧的第二端与所述第三凸台抵持。7.根据权利要求6所述的转子，其特征在于，所述第一凸台与所述第二凸台之间限定出凹槽，所述凹槽的槽壁上设有预紧件，沿所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：高江明，
申请(专利权)人：莱克电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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