本实用新型专利技术提供一种白油生产用提纯装置，包括反应釜、电机、支撑架、连接架、过滤结构、搅拌结构和冷却结构，所述电机通过所述连接架与外部连接，所述反应釜设置于所述支撑架上，需要使用此提纯装置时，将白油放于两个进料罐内，将两个倾斜过滤网分别从两个第一插孔插入，将两个平过滤网分别从两个第二插孔插入，然后通过打开电机，电机的输出轴转动带动转动杆转动，进而带动盖体、第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的搅拌，且通过倾斜过滤网和平过滤网的过滤，使得白油提纯效果更好。使用此提纯装置，能简单快速地进行加热提纯，便于下一步加工。便于下一步加工。便于下一步加工。
【技术实现步骤摘要】
一种白油生产用提纯装置
[0001]本技术涉及白油生产设备
，特别是涉及一种白油生产用提纯装置。
技术介绍
[0002]白油，别名石蜡油、白色油、矿物油，白油是由石油所得精炼液态烃的混合物，主要为饱和的环烷烃与链烷烃混合物，原油经常压和减压分馏、溶剂抽提和脱蜡，加氢精制而得，具有优良的化学稳定性和光安定性。广泛应用于日化行业、药品生产、食品加工、纤维和纺织、聚苯乙烯树脂、石油化学工业、塑料和橡胶加工、皮革加工、仪表、电力和农业等领域。
[0003]近年来，随着食品工业、医药、石化、化纤和轻纺工业的发展，人们对白油的质量要求越来越高，对化妆品级和食品级白油的需求量迅速增长。白油生产工艺的发展趋势是逐步压缩和淘汰酸碱精制技术，改进SO3气相磺化法及吸附分离法，大力发展加氢法。
[0004]目前市面上白油在提纯生产时往往需要在提纯装置内进行加热提纯，但目前常见的提纯装置使用起来比较麻烦，不利于白油的大规模提纯。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种白油生产用提纯装置，包括：反应釜、电机、支撑架、连接架、过滤结构、搅拌结构和冷却结构；
[0006]所述电机通过所述连接架与外部连接，所述反应釜设置于所述支撑架上，所述反应釜的一端设置有盖体，所述反应釜的内部具有空腔，且所述反应釜的一端开设有开口，所述盖体活动盖合所述开口；
[0007]所述过滤结构包括两个倾斜过滤网和两个平过滤网，所述反应釜的侧壁上开设两个第一插孔和两个第二插孔，每一所述倾斜过滤网穿过一所述第一插孔插设于所述空腔内，每一所述平过滤网穿过一所述第二插孔插设于所述空腔内，且两个所述倾斜过滤网活动抵接，两个所述平过滤网活动抵接；
[0008]所述搅拌结构包括转动杆、第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述转动杆的一端穿过所述盖体与所述电机的输出轴连接，所述第一搅拌杆设置于两个所述倾斜过滤网和两个平过滤网的中间，所述第二搅拌杆设置于两个所述平过滤网远离两个所述倾斜过滤网的一侧；
[0009]所述反应釜远离所述开口的一端设置有出料斗，所述出料斗的一端连接出料管，所述冷却结构设置于所述出料管的外侧；
[0010]所述盖体上设置有两个进料罐，所述盖体上开设有两个进料通道，每一所述进料罐通过一所述进料通道与所述空腔连通。
[0011]进一步地，每一所述进料通道包括主通道、第一进料道和第二进料道，所述主通道的一端与所述进料罐连通，另一端与所述第一进料道和所述第二进料道连通，所述第一进料道和所述第二进料道均与所述空腔连通。
[0012]进一步地，所述盖体上活动设置有两个驱动气缸和两个移动门，每一所述驱动气缸驱动连接一所述移动门，每一所述移动门活动盖合一所述第一进料道或者一所述第二进
料道。
[0013]进一步地，所述第一搅拌杆套设于所述转动杆上，且所述第一搅拌杆上设置有若干第一搅拌叶，若干所述第一搅拌叶等距设置。
[0014]进一步地，所述第二搅拌杆上设置有若干第二搅拌叶，若干所述第二搅拌叶等距设置。
[0015]进一步地，每一所述倾斜过滤网上开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽活动连通，所述转动杆活动穿过两个所述第一凹槽。
[0016]进一步地，每一所述平过滤网上开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽活动连通，所述转动杆活动穿过两个所述第二凹槽。
[0017]进一步地，所述冷却机构包括冷却器、冷却管、循环泵和壳体，所述冷却管环绕设置于所述出料管的外侧，所述壳体设置于所述冷却管的外侧，所述冷却管的一端穿过所述壳体与所述循环泵连接，另一端穿过所述壳体与所述冷却器连接，所述循环泵与所述冷却器连接。
[0018]进一步地，所述反应釜的侧壁上开设有容置腔，所述容置腔内设置有加热管，所述加热管用于加热所述空腔。
[0019]进一步地，所述反应釜的侧壁上开设有清洁口，且所述反应釜的侧壁上设置有门体，所述门体转动盖合所述清洁口。
[0020]本技术的有益效果为：需要使用此提纯装置时，将白油放于两个进料罐内，将两个倾斜过滤网分别从两个第一插孔插入，将两个平过滤网分别从两个第二插孔插入，然后通过打开电机，电机的输出轴转动带动转动杆转动，进而带动盖体、第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的搅拌，且通过倾斜过滤网和平过滤网的过滤，使得白油提纯效果更好。使用此提纯装置，能简单快速地进行加热提纯，便于下一步加工。
附图说明
[0021]附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。
[0022]图1为一实施例提供的一种白油生产用提纯装置的一方向示意图；
[0023]图2为一实施例提供的一种白油生产用提纯装置的内部结构示意图；
[0024]图3为一实施例提供的倾斜过滤网的一方向示意图；
[0025]图4为一实施例提供的平过滤网的一方向示意图。
具体实施方式
[0026]以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]如图1至图4所示，一种白油生产用提纯装置，包括：反应釜100、电机200、支撑架300、连接架400、过滤结构、搅拌结构和冷却结构，所述电机200通过所述连接架400与外部连接，所述反应釜100设置于所述支撑架300上，所述反应釜100的一端设置有盖体500，所述反应釜100的内部具有空腔101，且所述反应釜100的一端开设有开口，所述盖体500活动盖
合所述开口，所述过滤结构包括两个倾斜过滤网610和两个平过滤网620，所述反应釜100的侧壁上开设两个第一插孔102和两个第二插孔103，每一所述倾斜过滤网610穿过一所述第一插孔102插设于所述空腔101内，每一所述平过滤网620穿过一所述第二插孔103插设于所述空腔101内，且两个所述倾斜过滤网610活动抵接，两个所述平过滤网620活动抵接，所述搅拌结构包括转动杆710、第一搅拌杆720和第二搅拌杆730，所述转动杆710的一端穿过所述盖体500与所述电机200的输出轴连接，所述第一搅拌杆720设置于两个所述倾斜过滤网610和两个平过滤网620的中间，所述第二搅拌杆730设置于两个所述平过滤网620远离两个所述倾斜过滤网610的一侧，所述反应釜100远离所述开口的一端设置有出料斗800，所述出料斗800的一端连接出料管810，所述冷却结构设置于所述出料管810的外侧，所述盖体500上设置有两个进料罐530，所述盖体500上开设有两个进料通道，每一所述进料罐530通过一所述进料通道与所述空腔101连通。
[0028]具体地，每一所述进料通道包括主通道511、第一进料道512和第二进料道513，所述主通道511的一端与所述进料罐530连通，另一端与所述第一进料道512和所述第二进料道513连通，所述第一进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种白油生产用提纯装置，其特征在于，包括：反应釜、电机、支撑架、连接架、过滤结构、搅拌结构和冷却结构；所述电机通过所述连接架与外部连接，所述反应釜设置于所述支撑架上，所述反应釜的一端设置有盖体，所述反应釜的内部具有空腔，且所述反应釜的一端开设有开口，所述盖体活动盖合所述开口；所述过滤结构包括两个倾斜过滤网和两个平过滤网，所述反应釜的侧壁上开设两个第一插孔和两个第二插孔，每一所述倾斜过滤网穿过一所述第一插孔插设于所述空腔内，每一所述平过滤网穿过一所述第二插孔插设于所述空腔内，且两个所述倾斜过滤网活动抵接，两个所述平过滤网活动抵接；所述搅拌结构包括转动杆、第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述转动杆的一端穿过所述盖体与所述电机的输出轴连接，所述第一搅拌杆设置于两个所述倾斜过滤网和两个平过滤网的中间，所述第二搅拌杆设置于两个所述平过滤网远离两个所述倾斜过滤网的一侧；所述反应釜远离所述开口的一端设置有出料斗，所述出料斗的一端连接出料管，所述冷却结构设置于所述出料管的外侧；所述盖体上设置有两个进料罐，所述盖体上开设有两个进料通道，每一所述进料罐通过一所述进料通道与所述空腔连通。2.根据权利要求1所述的白油生产用提纯装置，其特征在于：每一所述进料通道包括主通道、第一进料道和第二进料道，所述主通道的一端与所述进料罐连通，另一端与所述第一进料道和所述第二进料道连通，所述第一进料道和所述第二进料道均与所述空腔连通。3.根据权利要求2所述的白油生产用提纯装置，其特征在于：所述盖体上活动设置有两个驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗智刚，
申请(专利权)人：道尔顿广东新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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