一种润滑油生产用脱蜡设备制造技术

本实用新型专利技术涉及润滑油生产技术领域，具体涉及一种润滑油生产用脱蜡设备，包括进油箱、冷却箱和过滤箱，所述冷却箱的侧壁上固定连接有管道，且管道与过滤箱相连通，所述过滤箱的内侧壁上固定连接有安装管，且安装管位于管道的下侧,所述安装管的底部卡设有过滤网板，所述安装管的侧壁上开设有缺口，且缺口的侧壁上设置有过滤机构，所述安装管的侧壁上固定连接有壳体，所述壳体内对称设置有隔热板，且壳体的侧壁上固定连接有加热机构，所述壳体的下侧壁上设置有出料管。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，可以无需工作人员更换过滤板，减轻了工作人员的劳动强度，也不需要停机取蜡，提高了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用脱蜡设备


[0001]本技术涉及润滑油生产
，具体涉及一种润滑油生产用脱蜡设备。

技术介绍

[0002]润滑油是用于各种类型汽车、机械设备上用以减少摩擦，保护机械及加工的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、密封的作用润滑油是基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油主要成分，决定着润滑油的基本性质，其要满足一定的凝固点要求，基础油中蜡的成分会引起凝固点升高，因此在生产中需要进行脱蜡处理，现有技术中，中国专利公开号为CN208762468U提出了一种润滑油生产用脱蜡设备，该种脱蜡设备可以加快了润滑油脱蜡设备的过滤速度，而且提高了脱蜡后润滑油的纯度。
[0003]但是，在收集蜡的过程中，通过将过滤盒移动到过滤箱一侧的出蜡口，才能完成润滑油脱蜡过滤的工作，这样工作人员就要不定时地对过滤盒上的蜡进行清理，避免析出的蜡堵住过滤盒的网眼，导致过滤效率降低，这样就提高了工作人员的劳动强度，同时取出过滤盒就要使设备停机，影响了设备的工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种润滑油生产用脱蜡设备，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了劳动强度大和经常停机取蜡的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种润滑油生产用脱蜡设备，包括进油箱、冷却箱和过滤箱，所述冷却箱的侧壁上固定连接有管道，且管道与过滤箱相连通，所述过滤箱的内侧壁上固定连接有安装管，且安装管位于管道的下侧,所述安装管的底部卡设有过滤网板，所述安装管的侧壁上开设有缺口，且缺口的侧壁上设置有过滤机构，所述安装管的侧壁上固定连接有壳体，所述壳体内对称设置有隔热板，且壳体的侧壁上固定连接有加热机构，所述壳体的下侧壁上设置有出料管，所述过滤箱内设置有收集机构，且收集机构设置在出料管的下侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤机构包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在缺口的侧壁上，且支撑杆的侧壁上固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有卡球，所述支撑杆的侧壁上转动连接有圆环，且圆环的侧壁上开设有多个卡槽，所述卡槽与卡球相匹配设置，所述圆环的侧壁上固定连接有多个过滤板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热机构包括加热箱，所述加热箱固定连接在壳体的侧壁上，且加热箱内固定连接有加热板，所述壳体的侧壁上插设有导热板，且导热板与加热板相抵设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集机构包括固定柱，所述固定柱固定连接在过滤箱的侧壁上，且固定柱上设置有收集箱，所述收集箱的底部开设有固定槽，且
固定槽与固定柱相匹配设置。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔热板的侧壁上开设有条形开口，且条形开口设置在隔热板的中央位置。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述过滤板采用等间距环绕设置，且过滤板的数量设置为四个。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术实施例提供了一种润滑油生产用脱蜡设备，具备以下有益效果：
[0016]1、通过设置有支撑杆、过滤板和卡球等部件，在位于安装管内的过滤板上的蜡蓄积较多时，蜡和润滑油的重力，以及润滑油下落的冲击力会使得过滤板带动圆环运动，圆环中的卡球会在重力和冲击力的作用下脱离卡槽，使得圆环转动一个卡位，这样卡球会进入另一个卡槽中，使得圆环上的一个新的过滤板进入导安装管中进行过滤，带有蜡的过滤板最后会转动进入到壳体中，被加热机构加热，然后表面的蜡会融化，最终进入到壳体内，这样可以无需工作人员更换过滤板，减轻了工作人员的劳动强度，也不需要停机取蜡，提高了工作效率。
[0017]2、通过设置有固定柱和收集箱等部件，工作人员可以直接将收集箱从固定柱中取下，方便快捷，提高了工作人员的收集效率，并且通过收集箱进行集中收蜡，降低了工作人员收集的次数，也降低了工作人员的劳动量。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0021]图3为本技术过滤机构的连接结构示意图；
[0022]图4为本技术过滤板的连接结构示意图。
[0023]图中：1、进油箱；2、管道；3、过滤箱；4、安装管；5、缺口；6、过滤机构；601、支撑杆；602、压缩弹簧；603、卡球；604、卡槽；605、圆环；606、过滤板；7、壳体；8、隔热板；9、加热箱；10、导热板；11、加热板；12、出料管；13、固定柱；14、收集箱；15、过滤网板；16、条形开口。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术：
[0025]如图1
‑
4所示：一种润滑油生产用脱蜡设备，包括进油箱1、冷却箱和过滤箱3，冷却箱的侧壁上固定连接有管道2，且管道2与过滤箱3相连通，过滤箱3的内侧壁上固定连接有安装管4，且安装管4位于管道2的下侧,安装管4的底部卡设有过滤网板15，安装管4的侧壁上开设有缺口5，且缺口5的侧壁上设置有过滤机构6，安装管4的侧壁上固定连接有壳体7，壳体7内对称设置有隔热板8，且壳体7的侧壁上固定连接有加热机构，壳体7的下侧壁上设置有出料管12，过滤箱3内设置有收集机构，且收集机构设置在出料管12的下侧。
[0026]其中，过滤机构6包括支撑杆601，支撑杆601固定连接在缺口5的侧壁上，且支撑杆
601的侧壁上固定连接有压缩弹簧602，压缩弹簧602的一端固定连接有卡球603，支撑杆601的侧壁上转动连接有圆环605，且圆环605的侧壁上开设有多个卡槽604，卡槽604与卡球603相匹配设置，圆环605的侧壁上固定连接有多个过滤板606，蜡和润滑油的重力，以及润滑油下落的冲击力会使得过滤板606带动圆环605运动，圆环605中的卡球603会在重力和冲击力的作用下脱离卡槽604，使得圆环605转动一个卡位，这样卡球603会进入另一个卡槽604中，使得圆环605上的一个新的过滤板606进入导安装管4中进行过滤，带有蜡的过滤板606最后会转动进入到壳体中7，实现了过滤板606的自动更换。
[0027]其中，加热机构包括加热箱9，加热箱9固定连接在壳体7的侧壁上，且加热箱9内固定连接有加热板11，壳体7的侧壁上插设有导热板10，且导热板10与加热板11相抵设置，设置的加热机构可以使得过滤板606上的蜡自动融化，避免了人工清理。
[0028]其中，收集机构包括固定柱13，固定柱13固定连接在过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用脱蜡设备，包括进油箱(1)、冷却箱和过滤箱(3)，所述冷却箱的侧壁上固定连接有管道(2)，且管道(2)与过滤箱(3)相连通，其特征在于：所述过滤箱(3)的内侧壁上固定连接有安装管(4)，且安装管(4)位于管道(2)的下侧,所述安装管(4)的底部卡设有过滤网板(15)，所述安装管(4)的侧壁上开设有缺口(5)，且缺口(5)的侧壁上设置有过滤机构(6)，所述安装管(4)的侧壁上固定连接有壳体(7)，所述壳体(7)内对称设置有隔热板(8)，且壳体(7)的侧壁上固定连接有加热机构，所述壳体(7)的下侧壁上设置有出料管(12)，所述过滤箱(3)内设置有收集机构，且收集机构设置在出料管(12)的下侧。2.如权利要求1所述的一种润滑油生产用脱蜡设备，其特征在于：所述过滤机构(6)包括支撑杆(601)，所述支撑杆(601)固定连接在缺口(5)的侧壁上，且支撑杆(601)的侧壁上固定连接有压缩弹簧(602)，所述压缩弹簧(602)的一端固定连接有卡球(603)，所述支撑杆(601)的侧壁上转动连接有圆环(605)，且圆环(605)的侧壁上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彩华，
申请(专利权)人：张彩华，
类型：新型
国别省市：