一种带有提手的液压式热熔焊机机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有提手的液压式热熔焊机机架，包括底座，所述底座的两侧均设置有连接板，所述连接板的形状为C形，连接板包括底端安装部和顶端安装部，两侧的底端安装部和顶端安装部之间均设置有导杆，所述导杆上间隔设置有若干半圆环形的管固定部一，每一个半圆环形的管固定部一上连接有可拆卸的管固定部二，两侧所述连接板的外侧设置有提手组件，所述提手组件包括提手杆，所述提手杆包括连接杆和把手杆，所述连接杆的一端铰接于连接板的外侧，所述把手杆的一端和连接杆远离其铰接位置的端部固定连接，所述连接杆和把手杆之间的夹角为135

【技术实现步骤摘要】
一种带有提手的液压式热熔焊机机架


[0001]本技术涉及热熔焊机
，尤其涉及一种带有提手的液压式热熔焊机机架。

技术介绍

[0002]压式热熔焊机主要适用于在连接聚乙烯、聚丙烯、聚偏氟乙烯等塑料管材。目前市场上的热熔焊机规格众多，热熔焊机的机架在热熔焊接管道时起到对管道的支撑作用，是热熔焊机的重要组成部分。
[0003]但是现有技术中的热熔焊机机架两侧的连接板一般设计为C形且以卧式的方式固定在底座上。热熔焊机在工地上进行使用时通常需要工作人员将热熔焊机搬来搬去，工作人员在对现有的热熔焊机进行搬运时非常不方便。工作人员只能拿着热熔焊机机架的两侧连接板的下端位置，一方面没有较好地手持的位置，另一方面C形连接板前后两侧的重量不一样，在搬运时会发生倾斜。为了维持平衡需要耗费工作人员较多体力，体力不支时更是容易将热熔焊机从手中摔落造成危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种带有提手的液压式热熔焊机机架，能方便工作人员对热熔焊机整体进行搬运，一方面使工作人员在搬运时更加省力，另一方面能够防止工作人员在搬运热熔焊机使发生危险。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有提手的液压式热熔焊机机架，包括底座，所述底座的两侧均设置有连接板，所述连接板的形状为C形，连接板包括底端安装部和顶端安装部，两侧的底端安装部和顶端安装部之间均设置有导杆，所述导杆上间隔设置有若干半圆环形的管固定部一，每一个半圆环形的管固定部一上连接有可拆卸的管固定部二，两侧所述连接板的外侧设置有提手组件，所述提手组件包括提手杆，所述提手杆包括连接杆和把手杆，所述连接杆的一端铰接于连接板的外侧，所述把手杆的一端和连接杆远离其铰接位置的端部固定连接，所述连接杆和把手杆之间的夹角为135
°
，所述把手杆向上转动后处于水平状态，所述把手杆向下转动后处于竖直状态。
[0006]通过上述技术方案，把手杆向上转动后处于水平状态，水平状态下方便工作人员手持把手杆将热熔焊机拿起，一方面具有舒适的握持位置，另一方面在搬运时更加容易调整中心位置，防止搬运时热熔焊机摔落。把手杆向下转动后处于竖直状态，竖直状态为收纳状态，搬运好之后将把手杆向下转动，防止把手杆在管道固定时对管道造成阻挡。
[0007]本技术还进一步设置为：所述提手组件还包括抵块，所述抵块位于顶端安装部的外侧壁，所述把手杆向上转动后，把手杆靠近连接杆的一侧上表面与抵块的下端接触。
[0008]通过上述技术方案，抵块能分担连接杆铰接位置处一部分的力，防止在搬运过程中对连接杆的铰接位置负担太大。
[0009]本技术还进一步设置为：所述抵块外套设有橡胶软套。
[0010]通过上述技术方案，橡胶软套能起到缓冲作用，减小搬运时震动产生的撞击。
[0011]本技术还进一步设置为：所述连接板的外侧设置有铰接安装座，所述铰接安装座的上端开设有铰接槽，所述连接杆的一端位于所述铰接槽内，所述铰接安装座上插设有铰接固定螺栓，铰接固定螺栓的一端设置有螺帽。
[0012]通过上述技术方案，螺帽能将固定螺栓进行固定，防止固定螺栓从铰接安装座上滑下。
[0013]本技术还进一步设置为：所述把手杆远离连接杆的一侧外壁套设有防滑套。
[0014]通过上述技术方案，工作人员在搬运热熔焊机时手持把手杆，防滑套能增大摩擦，防止工作人员在搬运时出现脱手的情况。
[0015]本技术还进一步设置为：所述连接板的外侧设置有橡胶块，所述橡胶块上开设有弧形嵌槽，所述把手杆向下转动后其远离连接杆的一端嵌设于弧形嵌槽内。
[0016]通过上述技术方案，橡胶块能将收纳的把手杆进行简单的固定，防止把手杆把手杆自行发生转动。
[0017]本技术还进一步设置为：所述底座的底部设置有若干脚垫。
[0018]通过上述技术方案，脚垫能起到减震的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术把手杆处于竖直状态的结构示意图；
[0020]图2为本技术把手杆处于水平状态的结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中A部位放大结构示意图；
[0022]图中标号含义：1、底座；2、连接板；3、底端安装部；4、顶端安装部；5、导杆；6、管固定部一；7、管固定部二；8、提手组件；9、提手杆；10、连接杆；11、把手杆；12、抵块；13、橡胶软套；14、铰接安装座；15、铰接槽；16、固定螺栓；17、螺帽；18、防滑套；19、橡胶块；20、弧形嵌槽；21、脚垫。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]以下参考图1至图3对本技术进行说明。
[0025]一种带有提手的液压式热熔焊机机架，包括底座1，本实施例中底座1的形状为矩形，底座1上镂空有若干矩形孔，用于减少机架的整体重量。底座1的底部设置有若干脚垫21，脚垫21能起到减震的作用。底座1的两侧均设置有连接板2，连接板2通过螺栓固定连接于底座1的上端。连接板2的形状为C形，连接板2包括底端安装部3和顶端安装部4。两侧的底端安装部3和顶端安装部4之间均设置有导杆5，导杆5水平设置。导杆5上间隔设置有若干半圆环形的管固定部一6，每一个半圆环形的管固定部一6上连接有可拆卸的管固定部二7。管固定部一6和管固定部二7配合使用能够对需要进行热熔对接的管道进行固定，使管道在进行热熔对接时保持稳定。
[0026]两侧连接板2的外侧设置有提手组件8，提手组件8包括提手杆9，提手杆9包括连接杆10和把手杆11。连接板2的外侧设置有铰接安装座14，铰接安装座14的上端开设有铰接槽
15，连接杆10的一端位于铰接槽15内。铰接安装座14上插设有铰接固定螺栓16，固定螺栓16贯穿连接杆10的端部，连接杆10能够以固定螺栓16为中心进行转动，铰接固定螺栓16的一端设置有螺帽17，螺帽17能将固定螺栓16进行固定，防止固定螺栓16从铰接安装座14上滑下。把手杆11的一端和连接杆10远离铰接安装座14一端的端部固定连接，连接杆10与水平面之间的夹角为45
°
，连接杆10和把手杆11之间的夹角为135
°
。把手杆11远离连接杆10的一侧外壁套设有防滑套18，工作人员在搬运热熔焊机时手持把手杆11，防滑套18能增大摩擦，防止工作人员在搬运时出现脱手的情况。把手杆11向上转动后处于水平状态，水平状态下方便工作人员手持把手杆11将热熔焊机拿起，一方面具有舒适的握持位置，另一方面在搬运时更加容易调整中心位置，防止搬运时热熔焊机摔落。把手杆11向下转动后处于竖直状态，竖直状态为收纳状态，搬运好之后将把手杆11向下转动，防止把手杆11在管道固定时对管道造成阻挡。
[0027]提手组件8还包括抵块12，抵块12位于顶端安装部4的外侧壁，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有提手的液压式热熔焊机机架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧均设置有连接板(2)，所述连接板(2)的形状为C形，连接板(2)包括底端安装部(3)和顶端安装部(4)，两侧的底端安装部(3)和顶端安装部(4)之间均设置有导杆(5)，所述导杆(5)上间隔设置有若干半圆环形的管固定部一(6)，每一个半圆环形的管固定部一(6)上连接有可拆卸的管固定部二(7)，两侧所述连接板(2)的外侧设置有提手组件(8)，所述提手组件(8)包括提手杆(9)，所述提手杆(9)包括连接杆(10)和把手杆(11)，所述连接杆(10)的一端铰接于连接板(2)的外侧，所述把手杆(11)的一端和连接杆(10)远离其铰接位置的端部固定连接，所述连接杆(10)和把手杆(11)之间的夹角为135
°
，所述把手杆(11)向上转动后处于水平状态，所述把手杆(11)向下转动后处于竖直状态。2.根据权利要求1所述的一种带有提手的液压式热熔焊机机架，其特征是：所述提手组件(8)还包括抵块(12)，所述抵块(12)位于顶端安装部(4)的外侧壁，所述把手杆(11)向上转动后，把手...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱春华，
申请(专利权)人：杭州永通电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：