海绵熔接机制造技术

本申请涉及一种海绵熔接机，涉及海绵加工设备的领域，其包括机体以及固定于所述机体两侧的工作台，所述工作台的顶壁于海绵两侧均滑移设置有支架，所述支架的滑移方向垂直于海绵的进料方向，所述支架的顶端升降设置有安装板，所述支架设置有驱动所述安装板升降的驱动组件，所述安装板转动连接有位于所述安装板下方的展平辊，且所述展平辊与所述安装板弹性抵接。本申请具有海绵熔接精度高的效果，可适用于不同尺寸的海绵，且有利于降低海绵受损的风险。险。险。

【技术实现步骤摘要】
海绵熔接机


[0001]本申请涉及海绵加工设备的领域，尤其是涉及一种海绵熔接机。

技术介绍

[0002]海绵是一种多孔材料，学名是聚氨酯软发泡橡胶，聚氨酯是生活中最常见的一种高分子材料，广泛应用于制作各种海绵制品。海绵具有良好的吸水性，在很多地方都需要用到，例如坐垫、床垫、弹性地毯等，所以在很多行业对于海绵都有需求。
[0003]现有的专利申请号为CN201922357963.8的中国专利，提出了一种便于标记的海绵熔接机，其包括机体以及支架，所述支架滑移设置有第一熔板，所述支架固定连接有第二熔板，所述支架固定连接有驱动所述第一熔板运动的第一气缸，所述支架滑移设置有标记架，所述支架设置有驱动所述标记架沿着海绵宽度方向运动的驱动件；所述标记架上滑移设置有标记板，所述标记板固定连接有第一夹紧块，所述第一夹紧块可拆设置有第二夹紧块，所述第一夹紧块与所述第二夹紧块之间夹紧固定有用于标记的记号笔；所述标记架上设置有驱动所述标记板运动的传动组件。
[0004]针对上述中的相关技术，在熔接两卷海绵时，需要人工对海绵进行展平以及固定，展平以及固定稳定性较差，容易导致熔接出现偏差，影响产品的质量，专利技术人认为存在有海绵熔接精度低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善海绵熔接精度低的问题，本申请提供一种海绵熔接机。
[0006]本申请提供的一种海绵熔接机采用如下的技术方案：
[0007]一种海绵熔接机，包括机体以及固定于所述机体两侧的工作台，所述工作台的顶壁于海绵两侧均滑移设置有支架，所述支架的滑移方向垂直于海绵的进料方向，所述支架的顶端升降设置有安装板，所述支架设置有驱动所述安装板升降的驱动组件，所述安装板转动连接有位于所述安装板下方的展平辊，且所述展平辊与所述安装板弹性抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，在熔接加工海绵之前，先沿垂直于海绵的进料方向滑移支架，使两个支架之间的水平间距匹配海绵的宽度，再通过驱动组件驱使安装板沿竖直方向滑移，进而带动展平辊升降，调整展平辊与海绵的抵紧状态，使得海绵均匀张紧且保持张紧，从而使海绵以展平状态进行熔接加工，以此达到海绵熔接精度高的目的，且展平辊在弹性作用下向海绵施加压力，使得海绵展平效果更佳，且弹性抵接的展平辊对海绵损伤较小，同时支架之间的间距可调，适用于展平不同尺寸的海绵。
[0009]可选的，所述安装板的底壁沿竖直方向开设有槽口朝向所述展平辊的活动槽，所述安装板于所述活动槽内滑移连接有展平杆，所述展平杆的底端与所述展平辊转动连接，所述展平杆位于所述活动槽外的外周壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述安装板以及所述展平辊固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，在展平辊展平不平整的海绵时，弹簧会产生一定程度的
回缩，且使展平杆的端部滑移于活动槽内，进而弹簧回弹并施加海绵向下的压力，以此达到展平海绵的效果，且减少海绵与展平杆的刚性抵接，有利于降低海绵受损的风险。
[0011]可选的，所述展平杆的顶端固定连接有圆盘，所述安装板沿竖直方向开设有限定槽，所述限定槽的一端闭合，所述限定槽的另一端与所述活动槽连通，所述圆盘滑移于所述活动槽内，所述圆盘的截面圆尺寸大于所述展平杆的截面圆尺寸。
[0012]通过采用上述技术方案，圆盘与展平杆同步滑移，且由于圆盘的截面圆大于展平杆的截面圆，可以降低展平杆脱落的风险。
[0013]可选的，所述驱动组件包括与所述支架转动连接的驱动螺母以及与所述驱动螺母螺纹适配的驱动螺杆，所述支架沿竖直方向开设有升降槽，所述驱动螺杆滑移于所述升降槽内，所述驱动螺杆的底端与所述安装板固定连接，所述驱动螺杆与所述支架之间设置有限制所述驱动螺杆运动方向的第一限位件，所述驱动螺母与所述支架之间设置有限制所述驱动螺母运动方向的第二限位件。
[0014]通过采用上述技术方案，在需要调节展平辊与海绵抵紧状态时，先绕着驱动螺母的中心轴线转动驱动螺母，由于第一限位件以及第二限位件的存在，使得驱动螺杆仅可沿着升降槽的长度方向滑移，进而带动安装板以及展平辊沿竖直方向移动，且调整弹簧的压缩状态，以此改变展平辊与海绵的抵紧状态。
[0015]可选的，所述第一限位件为固定连接于所述升降槽侧壁的限位块，所述驱动螺杆的外周壁沿竖直方向开设有限位槽，所述限位槽的槽口朝向所述支架且两端闭合，所述限位块滑移于所述限位槽内。
[0016]通过采用上述技术方案，由于限位块仅可以沿限位槽的长度方向滑移，进而限定驱动螺杆的运动方向，使得驱动螺杆仅可以沿着升降槽的长度方向滑移。
[0017]可选的，所述第二限位件为固定连接于所述驱动螺母的限位环，所述支架环绕开设有环形槽，所述限位环转动连接于所述环形槽内，所述环形槽内壁以及所述限位环的轴截面均为L型。
[0018]通过采用上述技术方案，由于限位环仅可以转动于环形槽内，进而限定驱动螺母的运动方向，使得驱动螺母仅可以绕其中心轴线转动。
[0019]可选的，所述工作台的顶壁开设有滑槽，所述滑槽沿竖直方向开口设置且两端闭合，所述工作台于所述滑槽内滑移设置有T型块，所述T型块的端部与所述支架的底部固定连接，且所述T型块与所述滑槽内壁的竖直截面均为T字型，所述工作台与所述支架之间设置有限制所述支架滑移的锁紧件。
[0020]通过采用上述技术方案，在熔接不同尺寸的海绵时，先沿垂直于海绵的进料方向于滑槽内滑移T型块，进而带动支架滑移于工作台，使得两个支架之间的水平间距与海绵的宽度匹配，再通过锁紧件限制支架的运动，以此适应于展平不同尺寸的海绵。
[0021]可选的，所述锁紧件为螺栓，所述支架于所述T型块两侧均贯穿开设有螺纹孔，所述螺栓的端部螺纹连接于所述螺纹孔内且抵接于所述工作台的顶壁。
[0022]通过采用上述技术方案，在确定两个支架之间的水平间距后，先将螺栓的端部螺纹连接于螺纹孔内，且使螺栓的端部抵紧于工作台的顶壁，以此实现限制支架滑移的目的。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过支架滑移于工作台的顶壁，使得展平辊之间的间距与海绵的宽度匹配，再
通过弹簧使得展平辊与安装板弹性抵接，且展平辊的底部与海绵弹性抵接，从而使海绵以展平状态进入熔接加工，以此达到提高海绵熔接精度的目的，且适用于展平不同尺寸的海绵；
[0025]2.通过转动驱动螺母使得驱动螺杆沿升降槽的长度方向滑移，进而带动展平辊升降，且调整弹簧的压缩状态，以此实现调整展平辊与海绵抵紧状态的目的。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是沿图1中A
‑
A线的剖视结构示意图；
[0028]图3是图2中B部分的局部放大示意图。
[0029]附图标记：1、机体；2、工作台；3、支架；4、安装板；5、展平辊；6、活动槽；7、展平杆；8、弹簧；9、圆盘；10、限定槽；11、驱动螺母；12、驱动螺杆；13、升降槽；14、限位块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵熔接机，包括机体（1）以及固定于所述机体（1）两侧的工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）的顶壁于海绵两侧均滑移设置有支架（3），所述支架（3）的滑移方向垂直于海绵的进料方向，所述支架（3）的顶端升降设置有安装板（4），所述支架（3）设置有驱动所述安装板（4）升降的驱动组件，所述安装板（4）转动连接有位于所述安装板（4）下方的展平辊（5），且所述展平辊（5）与所述安装板（4）弹性抵接。2.根据权利要求1所述的海绵熔接机，其特征在于：所述安装板（4）的底壁沿竖直方向开设有槽口朝向所述展平辊（5）的活动槽（6），所述安装板（4）于所述活动槽（6）内滑移连接有展平杆（7），所述展平杆（7）的底端与所述展平辊（5）转动连接，所述展平杆（7）位于所述活动槽（6）外的外周壁套设有弹簧（8），所述弹簧（8）的两端分别与所述安装板（4）以及所述展平辊（5）固定连接。3.根据权利要求2所述的海绵熔接机，其特征在于：所述展平杆（7）的顶端固定连接有圆盘（9），所述安装板（4）沿竖直方向开设有限定槽（10），所述限定槽（10）的一端闭合，所述限定槽（10）的另一端与所述活动槽（6）连通，所述圆盘（9）滑移于所述活动槽（6）内，所述圆盘（9）的截面圆尺寸大于所述展平杆（7）的截面圆尺寸。4.根据权利要求1所述的海绵熔接机，其特征在于：所述驱动组件包括与所述支架（3）转动连接的驱动螺母（11）以及与所述驱动螺母（11）螺纹适配的驱动螺杆（12），所述支架（3）沿竖直方向开设有升降槽（13），所述驱动螺杆（12）滑移于所述升降槽（13）内，所述驱动螺杆（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：马怀，肖光涛，王振元，
申请(专利权)人：武汉友和复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：