本实用新型专利技术公开了一种新型大豆分离蛋白粉送料装置，一种新型大豆分离蛋白粉送料装置，包括过滤器以及通过风送管道与过滤器连接的打包机；所述过滤器和打包机之间设置有输送分离组件，所述输送分离组件包括与过滤器连接的旋风分离器，所述旋风分离器出风口连接有袋滤器，所述袋滤器出风口连接有排风机，所述袋滤器以及旋风分离器固料出口均与打包机进料口连接，所述过滤器和旋风分离器之间连接有干燥系统料仓。本实用新型专利技术设计简单合理，能够实现对蛋白粉进行高效的输送，同时采用旋风分离器及袋滤器串联两级分离，分离效率可以达到99％以上，有效降低了蛋白粉输送过程中的损耗。耗。耗。
【技术实现步骤摘要】
新型大豆分离蛋白粉送料装置
[0001]本技术涉及蛋白粉生产设备领域，尤其涉及一种新型大豆分离蛋白粉送料装置。
技术介绍
[0002]目前大豆蛋白已成为一种重要的蛋白资源，特别是大豆分离蛋白含蛋白质90％以上，是一种优良的食品原料。大豆的蛋白含量较高而且营养丰富，一般含蛋白 30％——50％。大豆蛋白含有8种人体必需氨基酸，且比例比较合理，只是赖氨酸相对稍高，而蛋氨酸和半胱氨酸含量较低。目前大豆蛋白已成为一种重要的蛋白资源，特别是大豆分离蛋白含蛋白质90％以上，是一种优良的食品原料。
[0003]大豆分离蛋白液经过喷雾干燥后制的成蛋白粉需要用到相应的输送装置进行运输储存，但是现在的蛋白粉输送装置大都稳定性较差，输送效果不佳，存在一定的缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型大豆分离蛋白粉送料装置，通过排风机形成的负压对蛋白粉进行输送，配合旋风分离器和袋滤器，实现蛋白粉的高效输送储运。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种新型大豆分离蛋白粉送料装置，包括过滤器以及通过风送管道与过滤器连接的打包机；
[0007]所述过滤器和打包机之间设置有输送分离组件，所述输送分离组件包括与过滤器连接的旋风分离器，所述旋风分离器出风口连接有袋滤器，所述袋滤器出风口连接有排风机，所述袋滤器以及旋风分离器固料出口均与搅拌罐进料口连接，搅拌罐出口与打包机相连，所述空气过滤器和旋风分离器之间连接有干燥系统料仓。
[0008]所述空气过滤器包括相互连接的初级过滤器和中级过滤器，所述中级过滤器过滤精度大于初级过滤器的过滤精度，所述中级过滤器与旋风分离器连接。
[0009]所述初级过滤器滤芯为无纺布材质，所述中级过滤器滤芯为玻璃纤维材质。
[0010]所述旋风分离器固料出口和袋滤器固料出口共同通过搅拌罐与打包机连接。
[0011]本技术设计简单合理，蛋白粉从干燥系统料仓进入风送管道，在排风机的作用下通过旋风分离器及、袋式除尘器进行气粒分离，气体通过排风机排入大气，分离后的粉体进入搅拌罐暂时储存，最后进入打包机完成产品的包装，输送效率高，在该系统中，通过采用旋风分离器及袋滤器串联两级分离，分离效率可以达到99％以上，有效降低了输送过程中蛋白粉的损耗，该装置运行稳定，产品合格率高，排放符合国家排放标准。
附图说明
[0012]图1是本技术新型大豆分离蛋白粉送料装置的整体结构示意图。
[0013]图中，1、过滤器；2、打包机；3、输送分离组件；4、旋风分离器；5、袋滤器；6、排风机；
7、干燥系统料仓；8、初级过滤器；9、中级过滤器；10、搅拌罐。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0015]请参见附图1，一种新型大豆分离蛋白粉送料装置，包括过滤器1以及通过风送管道与过滤器1连接的打包机2；
[0016]所述过滤器1和打包机2之间设置有输送分离组件3，所述输送分离组件3 包括与过滤器1连接的旋风分离器4，所述旋风分离器4出风口连接有袋滤器5，所述袋滤器5出风口连接有排风机6，所述袋滤器5以及旋风分离器4固料出口均与打包机2进料口连接，所述过滤器1和旋风分离器4之间连接有干燥系统料仓7。
[0017]所述过滤器1包括相互连接的初级过滤器8和中级过滤器9，所述中级过滤器9过滤精度大于初级过滤器8的过滤精度，所述中级过滤器9与旋风分离器4 连接。通过初级过滤器8和中级过滤器9的设置，实现对进入风送管道内的空气进行有效的过滤。
[0018]所述初级过滤器8滤芯为无纺布材质，所述中级过滤器9滤芯为玻璃纤维材质。初级过滤器8滤芯采用无纺布材质，实现对10～100μm粒度的颗粒杂质进行过滤，中级过滤器9滤芯采用玻璃纤维材质，实现对1～10μm粒度的颗粒状杂质进行过滤。
[0019]所述旋风分离器4固料出口和袋滤器5固料出口共同通过搅拌罐10与打包机 2连接。经过旋风分离器4及袋滤器5分离后的蛋白粉进入搅拌罐10，实现蛋白粉的收集储存，蛋白粉在搅拌罐10内不断的搅拌防止堵料发生，蛋白粉最后通过搅拌罐10排料口进入打包机2，从而完成产品的包装。
[0020]所述旋风分离器4的进风风速为15m/s。旋风分离器4的进风风速设置为 15m/s，有效保证了旋风分离器4的分离效率。
[0021]整个系统工作时，首选启动排风机6，在排风机6的抽风作用下，外界的风经过过滤器1过滤进入到风送管道内，打开干燥系统料仓7，干燥系统料仓7内的蛋白粉会随风一起进入到旋风分离器4内，在初级过滤器8和中级过滤器9的作用下，进入风送管道的风得到了有效的净化，避免了外来杂质或细菌污染蛋白粉，在旋风分离器4内小旋风的作用下，风与蛋白粉实现有效的分离，分离后的蛋白粉通过旋风分离器4的固料出口进入到搅拌罐10内进行收集，少量未分离的蛋白粉随着风从旋风分离器4出风口进入到袋滤器5中进行进一步的分离，通过旋风分离器4和袋滤器5对蛋白粉进行多级分离，分离效率高，可以达到99％以上，装置运行稳定产品合格率高，同时分离后的气体可直接排入大气且符合国家废气排放标准。
[0022]以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围，因此，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型大豆分离蛋白粉送料装置，包括过滤器(1)以及通过风送管道与过滤器(1)连接的打包机(2)；其特征是：所述过滤器(1)和打包机(2)之间设置有输送分离组件(3)，所述输送分离组件(3)包括与过滤器(1)连接的旋风分离器(4)，所述旋风分离器(4)出风口连接有袋滤器(5)，所述袋滤器(5)出风口连接有排风机(6)，所述袋滤器(5)以及旋风分离器(4)固料出口均与打包机(2)进料口连接，所述过滤器(1)和旋风分离器(4)之间连接有干燥系统料仓(7)。2.根据权利要求1所述的新型大豆分离蛋白...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩宇，祝嘉敏，
申请(专利权)人：上海大川原干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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